帶式輸送機(jī)dsp10801000安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義（26篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：30

帶式輸送機(jī)dsp10801000安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

使用可伸縮帶式輸送機(jī)的主要目的在于提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省場(chǎng)地空間。這種設(shè)備的伸縮功能使得它能在不同的工作環(huán)境中適應(yīng)性更強(qiáng)，尤其在處理臨時(shí)或變化的輸送需求時(shí)，其靈活性得以充分體現(xiàn)。此外，通過(guò)集中控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，進(jìn)一步提升安全性，減少人為錯(cuò)誤。

篇2

該操作規(guī)程旨在確保dsp1080/1000帶式輸送機(jī)安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，降低因誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇3

本規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中能夠遵循正確的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)效率，預(yù)防工傷事故，提高工作場(chǎng)所的安全性，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定。

篇4

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范帶式輸送機(jī)的操作行為，降低因誤操作引發(fā)的安全事故，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)對(duì)設(shè)備的正確使用和維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，同時(shí)保障員工的生命安全，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇5

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保輸送作業(yè)的安全、高效，預(yù)防設(shè)備損壞及人身傷害事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，同時(shí)保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，提升煤礦生產(chǎn)效率。

篇6

制定并執(zhí)行帶式輸送機(jī)的安全操作規(guī)程，旨在預(yù)防設(shè)備故障，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和安全性。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保障員工的生命安全，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

篇7

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防意外事故，保障礦工生命安全和生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提高煤炭運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。

篇8

帶式輸送機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它能幫助操作人員明確職責(zé)，增強(qiáng)安全意識(shí)，減少設(shè)備損壞，避免人身傷害，同時(shí)也有助于提升生產(chǎn)效率和設(shè)備使用壽命。

篇9

帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇10

本規(guī)程的目的在于：

1. 規(guī)范操作行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 提高工作效率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 增強(qiáng)操作工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

篇11

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證輸送作業(yè)的安全、高效，防止設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。良好的操作習(xí)慣也有利于維護(hù)工作環(huán)境，確保礦井安全生產(chǎn)。

篇12

這些規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范司機(jī)的操作行為，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

篇13

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、規(guī)范的操作流程和定期的維護(hù)保養(yǎng)，可以減少意外事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇14

帶式輸送機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保員工在操作過(guò)程中的人身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

篇15

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇16

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇17

本規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)的安全操作，防止設(shè)備損壞及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少意外停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和操作技能。

篇18

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范輸送機(jī)的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防和減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

篇19

制定一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程旨在：

1. 提高工作效率：通過(guò)規(guī)范操作流程，減少因誤操作造成的停機(jī)時(shí)間，提高輸送效率。

2. 確保設(shè)備壽命：正確維護(hù)和使用設(shè)備，可以延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。

3. 保障安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。

4. 符合法規(guī)要求：滿足國(guó)家和行業(yè)對(duì)設(shè)備操作和安全管理的相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇20

本規(guī)程旨在確保dsp1080/1000帶式輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全，避免因操作不當(dāng)造成的損失。

篇21

本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機(jī)的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，可以預(yù)防安全事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。

篇22

此操作規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機(jī)的使用，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇23

帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障率，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)預(yù)防工傷事故，維護(hù)員工的生命安全。規(guī)范的操作流程能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇24

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

篇25

本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和效率，降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。

篇26

本規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為員工提供明確的操作指導(dǎo)，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工生命財(cái)產(chǎn)安全。

帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一.一般規(guī)定:

1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。

4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

5.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒(méi)有接到維修人員的通知前,禁止開(kāi)機(jī)。

6.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無(wú)損。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺(jué),不得脫離工作崗位。

8.各類保護(hù)必須齊全完好。

9.各部分潤(rùn)滑必須良好。

10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,

11.張緊裝置必須完好。

12.開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚,信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng):

1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。

2.上崗操作的時(shí)候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。

三.操作準(zhǔn)備:

1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)和有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.檢查帶式輸送機(jī)周圍有無(wú)工作人員,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。

5.檢查地錨是否牢固可靠.

6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。

7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。

8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

9.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按扭是否靈敏可靠。

10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤,皮帶下有無(wú)障礙物。

四、操作過(guò)程:

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。

2.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開(kāi)機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)啟皮帶。

4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí),如想啟車,可按“4”號(hào)鍵,然后控制臺(tái)順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)(啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過(guò)程中或皮帶起動(dòng)后,按“8”號(hào)鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”。每啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī),對(duì)應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號(hào)電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí),“4”號(hào)鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對(duì)應(yīng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)的啟動(dòng),“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。

(一)正常停機(jī):

1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號(hào),方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號(hào)鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí),“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。

4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。

5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn),如需離開(kāi),應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。

(二)緊急停機(jī):

1.按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。

2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時(shí),按急停開(kāi)關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開(kāi)隔離刀閘。

4.拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、一般規(guī)定

1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。

4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。

5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6. 膠帶機(jī)頭,儲(chǔ)帶倉(cāng),張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。

7. 通訊齊全,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無(wú)障礙物。

9. 皮帶無(wú)跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)

部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無(wú)大塊煤或矸石,啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。

檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、輔助驅(qū)動(dòng)滾筒以及倒向滾筒有無(wú)卡阻和帶面跑

偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。

檢查開(kāi)關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。

檢查張緊鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象。

檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)小車是否有脫軌掉

道現(xiàn)象。

檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。

檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動(dòng)段帶面卡子是否牢固、完好。

機(jī)司機(jī)接到開(kāi)機(jī)信號(hào),檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無(wú)人員或障礙物,具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動(dòng)信號(hào)后方可起動(dòng)膠帶機(jī)。

三.開(kāi)機(jī)

1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)膠帶機(jī)。

2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)膠帶機(jī)。

四.停機(jī)

1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級(jí)膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。

2、停機(jī)后斷開(kāi)膠帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。

3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn),如果需要離開(kāi),應(yīng)通知跟班隊(duì)干。

五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場(chǎng)檢查控制膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無(wú)誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開(kāi),同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。

3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動(dòng)葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無(wú)誤后同膠帶機(jī)崗位工松開(kāi)膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開(kāi)張緊開(kāi)關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。

4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。

5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開(kāi)關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開(kāi)關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。

六.拆帶面(拆除皮帶)

2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開(kāi)張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開(kāi)拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無(wú)誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開(kāi),先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲(chǔ)入該膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開(kāi)關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。

七.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng):

1.離開(kāi)前必需保證設(shè)備的完好。

2.皮帶機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫(xiě)交接班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。

2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。

3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時(shí),可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。

6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。

7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的損害。