磚機工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵循操作規(guī)程,不可擅自更改設備設置。
2. 在啟動設備前,確保周圍無閑雜人員。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下操作磚機,以免注意力不集中引發(fā)事故。
4. 對于新入職員工,必須經過培訓并通過考核后才能上崗。
5. 注意觀察設備運行聲音和振動,異常時應立即停機檢查。
6. 在設備維修期間,務必切斷電源,防止觸電。
7. 始終保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
本規(guī)程旨在指導磚機工安全、有效地完成工作任務,但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。每一位磚機工都應理解和遵守這些規(guī)程,以確保工作的安全和順利進行。
篇2
1. 工作服應整潔,禁止穿拖鞋、涼鞋或帶有松散衣物。
2. 不得擅自調整設備參數(shù),改動需經專業(yè)人員確認。
3. 遵守交接班制度,確保設備狀態(tài)交接清楚。
4. 嚴禁在設備運行中進行清潔或維修工作。
5. 注意聽力保護,避免長時間高噪音環(huán)境。
6. 對新入職員工進行詳細的安全培訓,確保其了解并能執(zhí)行規(guī)程。
7. 在操作過程中,保持警惕,避免因疏忽導致事故。
8. 遇到不明情況,及時向上級或技術人員咨詢,切勿自行處理。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保擠磚機的高效、安全運行,實現(xiàn)生產目標,同時也為每一位員工提供一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自調整設備參數(shù),以免影響產品質量或損壞設備。
2. 新員工必須經過培訓并通過考核后才能獨立操作磚機。
3. 在設備運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停止操作,排查原因。
4. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持專注,防止因疏忽引發(fā)事故。
5. 未經許可,不得拆卸設備部件,以免破壞設備平衡或導致人身傷害。
6. 遵守交接班制度,確保設備狀態(tài)和生產情況的準確傳遞。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結合實際情況靈活應用,不斷積累經驗,提升工作效率和安全性。每位磚機工都應將規(guī)程銘記于心,實踐于行,共同維護良好的生產環(huán)境。
篇4
1. 在設備運行中,嚴禁將身體任何部位伸入運動部件,以防卷入造成傷害。
2. 當設備出現(xiàn)異常響聲或振動時,應立即停機檢查,切勿強行操作。
3. 不得擅自調整設備參數(shù),任何改動需經專業(yè)技術人員確認。
4. 使用電動工具時,確保電源線無破損,插頭插座干燥,避免觸電風險。
5. 儲存易燃易爆物品的地方應遠離磚機作業(yè)區(qū),防止火災發(fā)生。
6. 注意個人衛(wèi)生,避免長時間接觸水泥、砂漿等刺激性物質,防止皮膚疾病。
7. 在維修或清潔設備時,務必切斷電源,使用專用工具,以防觸電或損傷設備。
8. 定期進行安全培訓,更新安全知識,提高應對突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程旨在確保磚機工的安全,但每個人都是自身安全的第一責任人,必須時刻保持警惕,遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
磚機工操作規(guī)程范文
1開車前應全面、嚴格、仔細檢查所有設備,消除不安全因素,檢查各部位緊固件是否松動,各潤滑點是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2開車前檢查電動機的旋轉方向是否正確,調整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動帶輪轉動是否靈活。
3所有安全防護裝置完整無損,所有設備處于良好的狀態(tài),確認無障礙的情況下方準開車。
4開車時加強聯(lián)系,發(fā)出開車信號,各工序堅守崗位,按順序開啟設備。
5設備運轉時,操作人員要精力集中,堅守工作崗位,并不得亂動非本專職員之設備。
6設備運轉要平穩(wěn),無不正常的沖擊振動響聲。
7經常檢查各運動部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,注意調整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過75℃。
8電動機電流不得超過額定電流及異常波動,時常檢查電機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9開機運轉時嚴禁將人體任何部位伸入運轉部件中(尤其是攪拌機、切坯機等)。
10設備運轉時,嚴禁將硬物掉入設備中;設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11及時清理工作場地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。
12在設備事故造成停機和停電時,做好設備清理工作,發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13設備處于單班運轉或檢修下班后,要拉閘上鎖。
14部分設備處理故障時,整機電機必須全部關閉,不得空運轉。
15停車順序是:給料機-輸送機-攪拌機-擠泥機-切條機-切坯機-落扳機。