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鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前:

- 認(rèn)真閱讀并理解天車操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和限制。

- 檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無磨損、斷裂現(xiàn)象。

- 開機(jī)前確認(rèn)周圍無其他人員或障礙物。

2. 操作中:

- 起吊物品時(shí),保持平穩(wěn),避免過快或過猛的動(dòng)作。

- 按照負(fù)載重量選擇合適的吊具,嚴(yán)禁超載。

- 在視線不清的情況下,借助對(duì)講機(jī)或其他通信設(shè)備與地面人員保持聯(lián)系。

3. 安全措施:

- 不得在天車運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整,必須停機(jī)后進(jìn)行。

- 遇到異常情況,如設(shè)備故障、突發(fā)狀況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免油污、積水影響行走和操作。

4. 個(gè)人行為:

- 永遠(yuǎn)保持專注,不得在操作過程中聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。

- 熟知并遵守企業(yè)安全規(guī)定,參加定期的安全培訓(xùn)和演練。

- 如身體不適,及時(shí)告知上級(jí),避免影響操作安全。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的順利進(jìn)行。請(qǐng)每一位液體天車操作員牢記這些要點(diǎn),將安全操作融入日常工作中,確保自身和他人的安全。

篇2

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鑄鐵機(jī)平臺(tái)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離開工作崗位或進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)。

3. 不得將工具或其他物體放置在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近,防止卷入。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停止操作并報(bào)告,不得私自處理。

5. 保持良好的溝通,避免因溝通不足導(dǎo)致的安全隱患。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位鑄鐵機(jī)平臺(tái)作業(yè)人員嚴(yán)格遵守,以確保安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必警醒自省,時(shí)刻牢記安全第一。

篇3

1. 不得私自調(diào)整鑄鐵機(jī)的參數(shù)設(shè)置,以免破壞設(shè)備平衡,引發(fā)安全事故。

2. 工作期間禁止聊天、玩耍手機(jī)等分散注意力的行為。

3. 遵守交接班制度,確保下一班人員了解設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,切勿靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免衣物被卷入。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,異常響動(dòng)可能是故障的預(yù)兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 未經(jīng)許可,不得讓未受過培訓(xùn)的人員操作鑄鐵機(jī)。

7. 認(rèn)真執(zhí)行日常點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào),不得隱瞞。

8. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,斷開氣源,做好設(shè)備防塵工作。

以上規(guī)定必須嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守安全規(guī)程的重要性,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 檢查準(zhǔn)備

- 在開始更換前,務(wù)必關(guān)閉鑄鐵機(jī)電源,并掛上“禁止操作”警示牌。

- 確認(rèn)鐵斗冷卻至安全溫度,避免熱燙傷風(fēng)險(xiǎn)。

- 準(zhǔn)備好替換的鐵斗,檢查其完好無損,尤其是焊接部位。

2. 安全防護(hù)

- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備,包括防火服、隔熱手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

- 設(shè)置警戒區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 拆卸舊鐵斗

- 使用專用工具,如吊車或液壓裝置,平穩(wěn)地卸下舊鐵斗,避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致鐵水濺出。

- 注意觀察鐵斗下方,確認(rèn)無鐵水殘留后再進(jìn)行拆卸。

4. 安裝新鐵斗

- 對(duì)準(zhǔn)安裝位置,緩慢將新鐵斗提升到位,確保與鑄鐵機(jī)連接部分完全吻合。

- 使用專業(yè)工具緊固連接螺栓,確保鐵斗固定牢固。

5. 試運(yùn)行與檢查

- 重新接通電源,進(jìn)行試運(yùn)行,觀察新鐵斗運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常聲響。

- 檢查各連接部位是否松動(dòng),如有問題立即停機(jī)修復(fù)。

6. 清理現(xiàn)場(chǎng)

- 清理拆卸下來的舊鐵斗和其他廢棄物,保持工作環(huán)境整潔。

- 撤除警示標(biāo)志,恢復(fù)生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

7. 記錄與反饋

- 填寫更換鐵斗的操作記錄,記錄更換時(shí)間、原因及存在問題。

- 如遇到問題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),以便采取相應(yīng)措施。

在執(zhí)行本規(guī)程過程中,務(wù)必保持警惕,遵守安全規(guī)定,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟,我們能確保鑄鐵機(jī)更換鐵斗工作的安全與高效,為公司的生產(chǎn)安全和效率提供有力保障。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 鑄鐵過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 鐵水溫度控制至關(guān)重要,過高可能導(dǎo)致爆裂,過低則可能影響鑄件質(zhì)量。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

5. 保持工作環(huán)境整潔,定期清理設(shè)備,預(yù)防積塵引發(fā)火災(zāi)。

6. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備,以防因注意力不集中導(dǎo)致事故。

本規(guī)程旨在為鑄鐵機(jī)操作提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)安全和效率。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鑄鐵機(jī)。

2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則,任何時(shí)候都不可冒險(xiǎn)行事。

3. 遇到不明情況,切勿自行處理,應(yīng)立即尋求專業(yè)人員幫助。

4. 工作中保持清醒,避免疲勞操作,防止因疏忽引發(fā)事故。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,確保安全間隔距離。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查,預(yù)防隱患。

請(qǐng)每位鑄鐵機(jī)工牢記這些規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。

篇7

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解鑄鐵機(jī)的工作原理和性能。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備,尤其是未受過培訓(xùn)的員工。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件,防止卷入造成傷害。

4. 鑄件裝填應(yīng)平穩(wěn),避免因不平衡導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)或損壞。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、發(fā)熱或其他異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

6. 清理設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期檢查防護(hù)裝置是否完好,確保其在關(guān)鍵時(shí)刻能正常工作。

8. 遵守工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和秩序,不堆放雜物,保持通道暢通。

9. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接記錄,確保設(shè)備妥善停放。

以上鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施,需要每個(gè)操作人員的自覺遵守和團(tuán)隊(duì)的共同監(jiān)督,以營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鑄鐵機(jī)。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散的衣物或首飾,以防被機(jī)器卷入。

3. 注意觀察壓力表讀數(shù),避免超壓運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏水、異響等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。

7. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。

8. 保持良好的溝通,與團(tuán)隊(duì)成員協(xié)作,確保生產(chǎn)過程的安全和順暢。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同,操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的,任何情況下都不可忽視。

篇9

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

3. 噴漿過程中,避免站在噴嘴正前方,防止砂漿飛濺傷人。

4. 看水時(shí)注意觀察水位,防止溢出或缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 操作時(shí)保持專注,避免因分心引發(fā)意外。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、異味、過熱等,立即停機(jī)并上報(bào)。

7. 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

9. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

10. 嚴(yán)禁在崗位上吸煙、飲食或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。

以上規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率,每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行,如有疑問,應(yīng)及時(shí)向主管或安全專員咨詢。

鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程范文

4.1、大耙工:

4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立刻遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。

4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對(duì)鐵罐,以免跑鐵傷人。

4.1.3、鑄鐵時(shí)必須戴防護(hù)面罩。

4.1.4、不許在流鐵溝跨越。

4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。

4.1.6不許在鑄鐵-平臺(tái)站立。

4.2、小耙工:

4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠(yuǎn)離。

4.2.2、翻完鐵后,及時(shí)清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。

4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.2.4、翻鐵時(shí)注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機(jī),方可處理。

4.2.5、鑄鐵時(shí)精神互相造應(yīng)隨時(shí)觀察對(duì)方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。

5、操作室:

5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動(dòng)鏈帶時(shí),先啟動(dòng)電鈴后,方可啟動(dòng)鏈帶。

5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。

5.3、鐵水即將翻完時(shí),要注意聽從大耙工的指揮再落罐。

5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意各種電機(jī)的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)大,停機(jī)檢查

5.5、停機(jī)時(shí)控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。

5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。

5.7、每班對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)。

5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動(dòng)。

8.9、液壓站不許崗位工逗留。

5.10、不許在鏈帶上跨越。

6、噴漿工及水泵工:

1、噴灰要均勻,灰量要適當(dāng)。在開始翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應(yīng)及時(shí)開回水門,排除管內(nèi)積水。

2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。

3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準(zhǔn)備工作做好。

4、使用拉車卷揚(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方 可動(dòng)車。

5、如拉車卷揚(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)及時(shí)換掉,以防傷人。

6、使用后拉車卷揚(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來拉車時(shí)拉斷。

7水泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。

8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。

9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。

10、 行操作停用牌制度。所有啟動(dòng)設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動(dòng)。

鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前:-認(rèn)真閱讀并理解天車操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和限制。-檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無磨損、斷裂現(xiàn)象。-開機(jī)前確認(rèn)周圍無其
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