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鑄鐵機安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):75

鑄鐵機安全操作規(guī)程

有哪些

鑄鐵機安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設備檢查:確保鑄鐵機各部件完好,無松動、損壞或異常磨損。

2. 操作前準備:穿戴好防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套和耳塞。

3. 啟動與運行:按照標準流程啟動設備,觀察運行狀態(tài),避免異常啟動。

4. 加工操作:遵循正確的鑄件裝填和取出方式,防止工件飛濺或設備損傷。

5. 應急處理:熟知緊急停機程序,應對突發(fā)情況。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,保持清潔,及時更換磨損部件。

7. 培訓與教育:確保操作人員接受過專業(yè)培訓,了解設備特性和安全規(guī)定。

目的和意義

鑄鐵機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全,降低設備故障率,提高工作效率,預防工傷事故,確保鑄造作業(yè)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以減少設備損壞,延長使用壽命,同時也有利于保持工作環(huán)境整潔,符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解鑄鐵機的工作原理和性能。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設備,尤其是未受過培訓的員工。

3. 在設備運行過程中,禁止身體任何部位靠近運動部件,防止卷入造成傷害。

4. 鑄件裝填應平穩(wěn),避免因不平衡導致設備振動或損壞。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、發(fā)熱或其他異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。

6. 清理設備時必須關閉電源,避免觸電風險。

7. 定期檢查防護裝置是否完好,確保其在關鍵時刻能正常工作。

8. 遵守工作場所的衛(wèi)生和秩序,不堆放雜物,保持通道暢通。

9. 作業(yè)結(jié)束后,關閉電源,做好交接記錄,確保設備妥善停放。

以上鑄鐵機安全操作規(guī)程的實施,需要每個操作人員的自覺遵守和團隊的共同監(jiān)督,以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

鑄鐵機安全操作規(guī)程范文

第1篇 鑄鐵機安全操作規(guī)程

4.1、大耙工:

4.1.1、鐵罐配位吊罐時,首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認后,方可啟罐。啟罐后立刻遠離鐵罐,不許逗留。

4.1.2、當鐵罐升起時,不許正面對鐵罐,以免跑鐵傷人。

4.1.3、鑄鐵時必須戴防護面罩。

4.1.4、不許在流鐵溝跨越。

4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。

4.1.6不許在鑄鐵-平臺站立。

4.2、小耙工:

4.2.1、隨時推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠離。

4.2.2、翻完鐵后,及時清理人字板,不許正視渣鐵,應站兩側(cè)。

4.2.3、修溝咀時不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動。

4.2.4、翻鐵時注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動大、掉模、掉零件應立即通知操作人員停機,方可處理。

4.2.5、鑄鐵時精神互相造應隨時觀察對方,隨時與操作室人員取得聯(lián)系。

5、操作室:

5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動鏈帶時,先啟動電鈴后,方可啟動鏈帶。

5.2、鐵水流出時流要小,鐵成流入鐵槽時,增加流量。

5.3、鐵水即將翻完時,要注意聽從大耙工的指揮再落罐。

5.4、運轉(zhuǎn)時,注意各種電機的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動大,停機檢查

5.5、停機時控制器必須回到零位切斷電源開關并掛停用牌。

5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進行一次徹底檢查及維護。

5.7、每班對各機械部分進行認真檢查維護。

5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動。

8.9、液壓站不許崗位工逗留。

5.10、不許在鏈帶上跨越。

6、噴漿工及水泵工:

1、噴灰要均勻,灰量要適當。在開始翻鐵和停止時,應按順序開關好水門和噴江門。關水門應及時開回水門,排除管內(nèi)積水。

2、在翻鐵時,隨時攪拌灰漿,防止噴管堵塞。

3、鑄鐵時不許上水閥給水,應在鑄鐵前將準備工作做好。

4、使用拉車卷揚前,應看準壓扣,做到檢查后方 可動車。

5、如拉車卷揚鋼絲繩斷股應及時換掉,以防傷人。

6、使用后拉車卷揚摘繩,以防運輸來拉車時拉斷。

7水泵在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。

8按程序停泵,不準載負荷按閘,嚴防燒傷。

9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進行處理,不準許時,先拉下開關,然后關閉水門,再設法處理。

10、 行操作停用牌制度。所有啟動設備前先鳴鈴,方可啟動。

第2篇 鑄鐵機噴漿看水崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。

(2)設備運行時,不得給設備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。

(8)看水工關閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內(nèi)操作。

第3篇 鑄鐵機噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。

(2)設備運行時,不得給設備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。

(8)看水工關閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內(nèi)操作。

第4篇 鑄鐵機工安全操作規(guī)程

第1條 鑄鐵機工作臺應平整潔凈,通風良好。使用的工具必須干燥。

第2條 鑄鐵機主廠房應有排氣天窗,小型鑄鐵機車間要設防雨棚。

第3條 不得在鑄鐵機鏈帶下通行,必要時應備有專用通道。

第4條 翻罐提升機和移動小車應有電動極限控制。裸線部分必須有可靠的保護裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號燈。

第5條 鑄鐵冷卻水應閉路循環(huán)使用,循環(huán)水溝、水池應設欄桿或格孔蓋板。

第6條 為防止鑄鐵塊翻到車外傷人,鑄鐵機尾部應設擋鐵板。

第7條 檢修時,必須嚴格遵守《設備維護檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物,確認工作人員全部撤離并發(fā)出信號后,才能重新開車。鏈帶運轉(zhuǎn)和計劃停車時,不經(jīng)崗位人員的許可,不準在鏈帶上面作業(yè)或逗留。

第8條 鑄鐵機應定專人操作,啟動前必須顯示燈光或聲響信號。

第9條 鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵,以防開炮傷人。

第10條 鑄鐵機操作時,閑雜人員應遠離傾翻鐵水的鐵水罐。

第11條 凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐,必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時,氧氣膠管的長度不得小于10米,并應遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。

第12條 鑄模內(nèi)表面應均勻地噴漿灰,噴漿干燥后方可使用。

第13條 必須在鑄鐵機停止運轉(zhuǎn),鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后,方可清理澆在車外的鐵塊。

第14條 調(diào)運平板車應有專人負責聯(lián)系,鑄鐵機運轉(zhuǎn)時禁止在溜嘴和車皮外側(cè)逗留。

第15條 禁止在鑄鐵機運轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動。

第16條 鑄鐵前應認真檢查天車,電器及機械設備是否完好,否則不能澆鑄。

第17條 超罐澆鑄時,平臺人員不準站在槽窩兩邊,發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結(jié)殼時應停鑄,處理后再鑄。

第18條 鑄鐵時,操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。

第19條 使用的扒鉤、勺棍等工具,必須經(jīng)過烘烤干后方準使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴,防止開炮竄鐵傷人。

第20條 鑄鐵或鏈帶運轉(zhuǎn)時,操作人員必須做到精力集中,澆鑄時,起罐要穩(wěn)、慢,要保持鐵流均勻,天車工不準離開崗位做其它工作,聽到緊急停車信號,要及時回罐停車。

第21條 每次啟動鏈帶時,操作員應與平臺人員聯(lián)系好,否則不準開機。

第22條 天車吊運大塊鐵或其它重物時,要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn),天車只能上、下起吊,不準斜拉,天車工必須聽從專人指揮,吊物時,應待吊物離開地面障礙物后再開車。

第23條 遇超過天車負荷能力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。

第24條 天車吊裝物件時,吊物下面嚴禁站人或行走。

第25條 除指定司機外,其他人員禁止私自上車及啟動天車。需要時必須由天車負責人同意后方可上車。

第26條 每次上天車檢查設備時,必須拉掉總閘,掛上“天車有人,嚴禁合閘”的牌子,必要時應設專人監(jiān)護。]

第27條 設備在運轉(zhuǎn)中禁止帶負荷合閘。

第28條 新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準使用,防止?jié)茶T時開炮傷人。

第29條 使用絞車前,應檢查傳動機構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常,觀察好車皮附近是否有人或障礙物。必要時應設專人來監(jiān)護,否則不得開車。

第5篇 鑄鐵機液體天車崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓和安全考試合格后,持證上崗,嚴禁無證操作。

(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、安全防護裝置、滅火器、co報警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。

(3)起重機上不準留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。

(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。

(5)起吊貨物時,嚴禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴禁超負荷作業(yè),落下貨物時落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長時間停留。

(6)起重機吊運貨物時嚴禁從人頭上和重大設備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。

(7)起重機在正常運行時禁止使用緊急開關、限位開關、大反車等手段停車。

(8)當發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)制動器突然失靈時,應立即發(fā)出警告信號,打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動手柄不能過快,防止過流繼電器動作),并利用這段時間把大小車開到安全地點放下貨物。

(9)操作變頻控制的主鉤時,先送電10秒后操作,應逐檔加速減速,換向時應在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴禁打反車。

(10)鑄鐵前確認罐位是否對好,掛吊牢固,要認真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應采取相應措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時應做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時,主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時,防止超速溜鉤。

(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時,所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時,應鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。

(12)翻罐內(nèi)渣鐵時,應注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時,嚴禁翻渣,防止爆炸

(13)轉(zhuǎn)罐時,確認龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動,要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應安全措施。

(14)運行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。

(15)檢修設備時,要停電掛牌,做好監(jiān)護,動車前確認到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗收、實驗。

(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。

(17)嚴禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項規(guī)定要求。

(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關閉電氣總開關。

第6篇 鑄鐵機平臺崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。

(2)準備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報處理。

(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進行烘烤,烘烤干后方可使用。

(4)鑄鐵前確認罐位對正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機。

(5)鑄鐵時必須將防護面罩蓋嚴、嚴禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴禁在平臺上填寫記錄等與作業(yè)無關的事情。

(6)鐵水到達三通流嘴時,及時開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。

(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時調(diào)整。時刻注意鏈帶的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機并指揮天車落罐。

(8)修補三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時,必須停機、掛牌,嚴禁未停機修補流嘴、清理粘鐵。

(9)鏈帶運轉(zhuǎn)中,嚴禁搭乘、跨越、進入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。

(10)鑄鐵完畢,關閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。

(11)指揮行車落罐時,確認鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。

(12)吊緩沖包渣鐵時,確認吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。

(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時,要兩人以上、做好監(jiān)護,站在兩側(cè)安全位置、腳下無雜物嚴防渣鐵滑落傷人。

(14)吊渣斗作業(yè)時,專人指揮,平臺人員嚴禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。

(15)停機檢修時,必須掛檢修標示牌,專人負責監(jiān)護,做到“誰掛牌、誰摘牌”工機具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時嚴禁戴手套,扶釬人員嚴禁與大錘者在同一側(cè)。

(16)攀登看罐平臺檢查鐵水罐時,手抓牢、腳站穩(wěn),嚴禁將身體重心探出護欄外,冰雪油垢防止滑倒。

(17)翻鐵水罐渣鐵時,鋼絲繩必須掛牢,工作人員應站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。

(18)烘烤鐵水罐時,要專人操作,點火時先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時后方可離開,并且每2小時進行一次巡檢,并且做好記錄。

(19)烤包器滅火需二次點火時,必須先用氮氣或蒸汽把鐵水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測現(xiàn)場煤氣濃度小于24ppm方可點火。

第7篇 鑄鐵機崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上崗。

2.鑄鐵機平臺及四周工作場地要保持整潔,各種材料工具放到指定地點。

3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶,檢查設備是否正常。

4.鑄鐵前要檢查對罐位置是否合適,鐵流溝與流鐵嘴是否完好。

5.鑄鐵工與天車工要配合好,指揮天車工作要專人負責,嚴格按廠規(guī)定的信號行事。

6.鑄鐵時平臺操作工,必須堅守工作崗位,按照分工時刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運行情況,發(fā)現(xiàn)運行失常時,馬上報告班長,以便立即回罐停車檢查。

7.鐵水罐翻完后,要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況,避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。

8.要及時檢查機頭機尾設備,保證設備正常運轉(zhuǎn)。

第8篇 鑄鐵機更換鐵斗安全操作規(guī)程

1. 更換鐵斗時,必須做好聯(lián)系工作,工作中要注意周圍人員,嚴防碰傷。

2. 裝天運鐵斗前,要對鋼繩、天具、進行安全檢查,確??煽?。

3. 必須由專人指揮天車,指揮信號和手勢要準確、清晰。

4. 打大錘時,嚴禁帶手套,使用大錘前,要檢查錘頭是否牢固,以防錘頭飛脫傷人。

5. 搬運和使用氧氣瓶時,必須按有關規(guī)定執(zhí)行。

鑄鐵機安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

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