氧氣氬氣氮?dú)鈿馄砍溲b操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些檢查操作規(guī)程旨在保障氣體充裝的安全性，防止因設(shè)備故障、誤操作或氣瓶質(zhì)量問題導(dǎo)致的事故。它們確保了氣瓶內(nèi)氣體純度，防止混合氣體的產(chǎn)生，同時(shí)也有助于遵守行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)運(yùn)營的合規(guī)性和效率。
篇2
1. 確保氣體質(zhì)量：規(guī)范的充裝操作能保證氣體的純度和穩(wěn)定性，滿足各行業(yè)對氣體的特定需求。
2. 安全生產(chǎn)：避免因充裝不當(dāng)引發(fā)的泄漏、爆炸等事故，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。
3. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作流程能提高充裝效率，減少浪費(fèi)，降低運(yùn)營成本。
篇3
本規(guī)程旨在確保在氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b過程中遇到意外事故時(shí)，能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全和設(shè)備完好，維護(hù)生產(chǎn)秩序。
氧氣氬氣氮?dú)鈿馄砍溲b操作規(guī)程范文
1、充裝前,應(yīng)檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài);低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程;低溫操作人員應(yīng)配戴可靠的防凍傷的勞保用品。
2、充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理(應(yīng)有記錄)后準(zhǔn)予充裝的。
3、用防錯(cuò)接頭進(jìn)行充裝時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符,防錯(cuò)裝接頭零部件是否靈活好用。
4、開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。
5、在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到7mpa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10mpa時(shí)應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。
6、低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配,應(yīng)使每瓶氣的充裝時(shí)間不得小于30min,氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體);氣瓶充裝時(shí)汽化器出口溫度不得低于0℃.
7、用充氣匯流排充裝氣瓶時(shí),在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
8、用國產(chǎn)氣瓶(15mpa公稱工作壓力)充裝永久氣體(氧氣、氬氣、氮?dú)?氣瓶在不同充裝溫度下的最高充裝壓力(表壓)不得超過下表的規(guī)定:
溫度℃
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
氧氣mpa
14.0
14.3
14.7
15.1
15.4
15.8
16.1
16.5
16.9
17.2
氬氣mpa
14.7
15.0
15.3
15.6
15.9
16.2
16.5
16.8
17.1
17.4
氮?dú)鈓pa
14.1
14.5
14.8
15.2
15.5
15.9
16.2
16.5
16.9
17.2
9、充裝后的氣瓶,應(yīng)由氣瓶檢查員逐只檢查瓶內(nèi)壓力、瓶閥與瓶口連接的密封性、瓶體有無變形或泄漏、瓶體溫度有無異常升高,氣瓶附件、警示標(biāo)簽是否完整,不符合要求時(shí)應(yīng)妥善處理。
10、氣瓶充裝員應(yīng)及時(shí)填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位,并認(rèn)真填寫充裝記錄,做到內(nèi)容完整,字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時(shí)間不應(yīng)少于2年。
