燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
燃氣蒸汽鍋爐操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運行,提高工作效率,預(yù)防事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時延長鍋爐使用壽命,降低運營成本。遵循規(guī)程,可以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)聲譽。
篇2
燃氣蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作,可以提高設(shè)備效率,延長使用壽命,降低運營成本,同時也有助于維護企業(yè)的良好聲譽和社會責任。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范燃氣蒸汽鍋爐的操作流程,確保設(shè)備安全運行,預(yù)防事故的發(fā)生,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作,提高設(shè)備的工作效率,延長設(shè)備壽命,降低運營成本。
篇4
本規(guī)程的制定,旨在提高燃氣蒸汽鍋爐的運行效率,減少故障發(fā)生,保障員工安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導致的能源浪費和安全事故,確保企業(yè)生產(chǎn)活動的正常進行。
篇5
制定燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并符合國家相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標準。
燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程范文
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值守人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。
3. 啟爐前準備
① 燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;
② 檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
③ 檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
④ 檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風板必須全部開啟;
⑤ 檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。
4. 啟爐運行
⑴打開總電源;
⑵啟動燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉之;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當氣壓升0.05~0.1mpa時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3mpa時,“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒;
⑻氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之;
⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;
⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況
⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
5. 正常停爐:
①“負荷大火/小火”位置;
②關(guān)閉燃燒器;
③蒸汽壓力下降至0.05-0.1mpa時進行排污;
④關(guān)閉主汽閥;
⑤手動補水至稍高水位;
⑥關(guān)畢給水閥;
⑦關(guān)閉燃燒供給閥;
⑧關(guān)閉煙道擋板;
⑨關(guān)閉總電源
6.緊急停爐
①關(guān)閉主蒸汽閥;
②關(guān)閉總電源;
③報告主管領(lǐng)導。