振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
振動(dòng)給料機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于物料的輸送和分配，其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防作業(yè)事故，保障員工的生命安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范振動(dòng)給料機(jī)的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障企業(yè)生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
1. 確保生產(chǎn)流程的順暢：振動(dòng)給料機(jī)能夠穩(wěn)定、連續(xù)地供給物料，避免因供料不均導(dǎo)致生產(chǎn)線停頓。
2. 提高生產(chǎn)效率：通過精確控制給料速度，提高設(shè)備利用率，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
3. 減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度：自動(dòng)化供料，減少人工干預(yù)，提高工作效率。
4. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作可以避免因誤操作引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全。
篇4
振動(dòng)給料機(jī)是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，用于均勻、連續(xù)地輸送物料。此操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障員工安全，同時(shí)保持良好的工作環(huán)境。
振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、振動(dòng)給料機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
6、給料機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
7、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
8、吊掛式給料機(jī)槽體上必須設(shè)置安全可靠的安全繩。并應(yīng)定期檢查,防止其磨斷或松動(dòng)。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查給料槽、支撐、吊掛裝置等是否正常,檢查彈簧、掛鉤、吊掛鋼絲繩或鏈條有無斷裂及雜物卡阻。
2、檢查振動(dòng)電機(jī)(或激振器)是否正常。激振器油位是否正常。
3、檢查各部位螺栓是否緊固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。
4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象,接頭是否完好。
(二)啟車、停車
啟車
1、振動(dòng)給料機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令立即按下給料機(jī)的停車按鈕即可。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、密切注意系統(tǒng)的負(fù)荷情況和物料粒度情況,隨時(shí)通知集控室調(diào)整給料機(jī)振動(dòng)頻率或更換給料機(jī)。
2、注意觀察設(shè)備振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)方向和聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
3、吊掛斷裂后的給料機(jī)嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常檢查激振器或振動(dòng)電機(jī)的溫度和漏油情況,電機(jī)溫升不得高于35℃,激振器溫升不得高于30℃。
5、人員不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中的吊掛式給料機(jī)下長時(shí)間停留。
6、給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許用手觸摸,調(diào)整和強(qiáng)迫停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
7、正常情況下停車時(shí),料倉的料位不應(yīng)卸空,應(yīng)留有一定料量。
8、給料機(jī)插板正常開度應(yīng)打到90%左右,當(dāng)大塊堵塞時(shí),將插板再打開一點(diǎn),如還不通,要用撬杠捅煤時(shí),必須站在側(cè)面安全牢固的操作平臺(tái)上側(cè)身持杠,不得跳到給料槽內(nèi)或進(jìn)入漏斗內(nèi),不得正對(duì)給料方向,不得來回打動(dòng)插板處理大矸,以防損壞推桿。人工無法捅開時(shí)匯報(bào)集控室,由集控室協(xié)調(diào)處理。
