裝吊工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
裝吊工安全操作規(guī)程旨在保障裝吊作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物品損失，以及更嚴(yán)重的人員傷亡事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低風(fēng)險，確保工地的整體安全和生產(chǎn)秩序。
篇2
裝吊工安全操作規(guī)程的目的是保障裝吊工的生命安全和設(shè)備的完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這些規(guī)程的意義在于提高工作效率，減少因事故造成的損失，同時也是企業(yè)社會責(zé)任和安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
篇3
裝吊工作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范裝吊工的操作行為，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保障人員安全和設(shè)備完好。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保工程項目的順利進(jìn)行。
篇4
裝吊工作業(yè)安全規(guī)程旨在保障裝吊工的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高施工效率，確保工程項目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以增強員工的安全意識，培養(yǎng)良好的作業(yè)習(xí)慣，形成安全文化，從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇5
裝吊工安全操作規(guī)程旨在：
1. 保護工人的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 保障工地作業(yè)的順利進(jìn)行，提高工作效率。
3. 遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，維護企業(yè)聲譽。
4. 培養(yǎng)裝吊工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇6
裝吊工作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低事故發(fā)生率，維護生產(chǎn)秩序，提高工作效率，確保工程項目的順利進(jìn)行。
篇7
裝吊工安全操作規(guī)程的存在，旨在確保施工過程中的人身安全，減少設(shè)備損壞，保障工程進(jìn)度，同時也符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的責(zé)任要求。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率，維護企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟利益。
篇8
裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險，保障人員安全，提高工作效率，確保工程項目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物品損失，甚至人員傷亡，從而維護企業(yè)形象，提升作業(yè)安全水平。
篇9
裝吊工安全操作規(guī)程的存在旨在保障工地作業(yè)的安全性，降低工傷事故的發(fā)生率，保護工人的生命安全。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，避免因錯誤操作導(dǎo)致的時間浪費和設(shè)備損壞。此外，遵守規(guī)程還能減少潛在的法律風(fēng)險，維護企業(yè)的良好聲譽，確保工程項目的順利進(jìn)行。
篇10
裝吊工安全操作規(guī)程旨在確保裝吊作業(yè)的安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障工人的生命安全，同時維護設(shè)備的完好無損，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。該規(guī)程通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，強化工人們的自我保護意識，提升整個團隊的安全管理水平。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范橋梁裝吊作業(yè)的安全操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險，保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或事故，從而提高工程效率，保證項目的順利進(jìn)行。
篇12
裝吊工安全操作規(guī)程旨在保障裝吊作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護員工的生命安全，同時也有助于維護設(shè)備的正常運行，減少因故障造成的停機時間，提高工作效率，降低企業(yè)運營成本。
篇13
這些規(guī)程旨在降低橋梁裝吊作業(yè)中的風(fēng)險，提高工作效率，保障工人的生命安全，同時確保橋梁建設(shè)的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作，可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延期，維護工地的良好秩序，提升企業(yè)形象，增強團隊協(xié)作精神。
裝吊工安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。
2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。
3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。
4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
6、在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。
7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
二、起重作業(yè)
1、起吊重物件時,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。
2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。
4、起吊細(xì)長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:
(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。
(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。
(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。
5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。
6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
9、起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。
10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。
15、當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。
16、起重機在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)當(dāng)加大。
三、高處作業(yè)
1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時,應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時恢復(fù)。
4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。
5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。
6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、如必須站在移動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。
8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。
9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。
10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。
11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(包括六級)以上時,應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。
12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。
四、工地搬運作業(yè)
1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50kg。
2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。
3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。
4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴(yán)禁溜放,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。
5、采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。
五、起重工具
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。
2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進(jìn)行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無異常時,方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。
6、千斤頂起落時,必須緩慢的進(jìn)行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時,應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。
11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。
12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應(yīng)當(dāng)更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。
18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常,方可使用。
25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:
鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)
28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
