鹽浴爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
ryd-45-13高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟，保障設(shè)備正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及生產(chǎn)事故。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也確保員工在高溫環(huán)境下的工作安全。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鹽浴爐熱處理操作，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保熱處理工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
鹽浴爐操作規(guī)程的設(shè)立旨在保證金屬熱處理的精確度和安全性，提高工件的性能，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢及可能的安全事故，確保生產(chǎn)流程的高效穩(wěn)定。
篇4
鹽浴爐和油浴爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于金屬材料的熱處理。安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
鹽浴爐操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率，防止設(shè)備損壞、工件質(zhì)量下降，以及可能的工傷事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以確保熱處理工藝的一致性和準(zhǔn)確性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇6
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用高溫鹽浴爐時(shí)，能夠遵循科學(xué)、安全的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障員工的生命安全，保護(hù)設(shè)備不受損壞，同時(shí)也有利于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在進(jìn)行鹽浴爐熱處理作業(yè)時(shí)，保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高熱處理工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，減少因誤操作造成的事故，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇8
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范鹽浴爐的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全水平，提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇9
ryd-100-8鹽浴爐安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保工件熱處理質(zhì)量，從而提升整體生產(chǎn)效益。遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇10
鹽浴爐熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高熱處理工藝的穩(wěn)定性和效率，確保工件的性能質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇11
鹽浴爐熱處理工安全操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作可以減少因錯(cuò)誤或事故導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障安全：預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全和健康。
3. 保證質(zhì)量：確保熱處理工藝的一致性和準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少鹽浴泄漏對(duì)環(huán)境的影響。
鹽浴爐操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
c.檢查爐臺(tái)、爐膛、變壓器、控制柜、儀表及熱電偶等是否完好正常。
d.按“工藝規(guī)程”準(zhǔn)備工夾具、操作工具等,不準(zhǔn)有銹,并充分預(yù)熱烘干。
e.檢查配套設(shè)備是否完好;
f.檢查抽風(fēng)系統(tǒng)是否完好正常。
2、工作中
a.新?tīng)t或新修爐使用前,應(yīng)按 “工藝規(guī)程”仔細(xì)進(jìn)行烘爐。
b.鹽爐的啟動(dòng):
①第一次啟動(dòng):將輔助電極放入鹽浴爐爐膛內(nèi),并與主電極緊固連接。在爐膛內(nèi)裝滿配好的,并經(jīng)烤干過(guò)的結(jié)晶鹽,然后接通鹽浴爐變壓器(調(diào)壓器)電源,在低電壓下使輔助電極通電加熱,不斷地溶化其周圍的鹽。在鹽的融化過(guò)程中,要不斷地視情況補(bǔ)充配置好的新鹽。 當(dāng)輔助電極周圍的鹽全部融化后,主電極也可通電時(shí),即可取下輔助電極。利用鹽爐的主電極,即可使鹽浴較快升溫到要求溫度。
②重新啟動(dòng):每次停爐后,在鹽浴尚未冷卻凝固之前,放入烤干過(guò)的輔助電極。啟動(dòng)時(shí),按第一次啟動(dòng)的方法重新啟動(dòng),把固態(tài)鹽化成鹽浴。
③具有快速啟動(dòng)裝置或特殊結(jié)構(gòu)的鹽浴爐,可按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行啟動(dòng)。
c.脫氧與撈渣按“工藝規(guī)程”進(jìn)行,完畢后把熱電偶放入爐膛。
d.按“工藝規(guī)定”將工件用支架或金屬絲緊固,均不得有銹,并進(jìn)行烘干。
e.按“工藝規(guī)程”將鹽浴爐升溫到給定值并保溫。必須隨時(shí)注意鹽浴爐使用溫度,應(yīng)在工藝規(guī)定范圍內(nèi),不能出現(xiàn)跑溫和降溫現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常。硝鹽爐的使用溫度不得超過(guò)580℃,防止含碳的可燃物進(jìn)入硝鹽浴中,以防熔鹽爆炸。
f.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行裝爐、保溫和出爐冷卻。工件在鹽浴爐中不得與爐壁爐底相碰,工件相互間也不得相碰,工件與電極之間應(yīng)保持有50毫米的距離,以防工件燒傷。
g.工作過(guò)程中必須防止熔鹽的溢出。
h.按 (4)程序開(kāi)始,重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
3、工作后
a.停爐時(shí),切斷電源,取出爐膛內(nèi)的熱電偶 ,在鹽浴尚未冷卻凝固之前,把已烤干過(guò)的輔助電極放入爐膛內(nèi)。
b.按 “設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
c.連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”,同時(shí)向接班人當(dāng)面交接清楚。
4、注意事項(xiàng)
a.鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn),使用前要按 規(guī)定配比并烘干。
b.絕對(duì)禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。
c.高溫鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備,并在使用中正常工作。
