滾筒清理安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作滾筒清潔設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉操作流程后方可上崗。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁將手或任何物體伸入滾筒內(nèi)，防止卷入造成傷害。
3. 使用清潔劑時應(yīng)避免接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，立即用清水沖洗，并及時就醫(yī)。
4. 工作區(qū)域嚴禁吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停止操作并報告給維修人員，切勿自行處理。
7. 確保通風(fēng)良好，避免清潔劑產(chǎn)生的有害氣體積聚。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，不斷提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每個員工都應(yīng)對自己的安全負責(zé)，共同營造安全、健康的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得在未停機和斷電的情況下進行清理，以免發(fā)生觸電或卷入事故。
2. 防護裝備必須穿戴齊全，切勿因為短暫的疏忽而省略。
3. 清理過程中，應(yīng)避免用力過猛，防止損傷滾筒表面。
4. 清理后務(wù)必進行設(shè)備檢查，確保無遺漏的雜物，以免影響設(shè)備運行。
5. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常磨損或損壞，應(yīng)立即報告并停止使用，等待維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理產(chǎn)生的廢物，以防滑倒或絆倒。
7. 所有員工都應(yīng)熟悉并遵守滾筒清理規(guī)程，定期接受安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
請全體員工嚴格遵守以上規(guī)程，確保個人安全，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與高效。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必對滾筒及附屬設(shè)備進行全面檢查，確認無異常磨損、松動或損壞。
- 檢查清潔劑和水源是否充足，電氣線路是否完好，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。
2. 安全防護措施：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋，以減少潛在傷害。
- 確保滾筒周圍無障礙物，防止絆倒或碰撞。
- 操作過程中，禁止將手或身體部位伸入滾筒內(nèi)部。
3. 清理操作流程：
- 啟動設(shè)備前，先關(guān)閉電源，待滾筒完全停止后再進行清理。
- 使用專用工具清除滾筒表面的物料，避免直接接觸以防劃傷或燙傷。
- 清潔過程中，保持身體穩(wěn)定，避免滑倒。
4. 應(yīng)急處理方案：
- 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
- 若發(fā)生人身傷害，立即進行現(xiàn)場急救，并撥打急救電話。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期對滾筒進行潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 清潔工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，做好交接班記錄。
- 對清理工具進行清洗和整理，存放在指定位置。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，滾筒清理工可以確保自身安全，同時提升工作效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。在實際操作中，每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，形成良好的安全習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
滾筒清理安全操作規(guī)程范文
1、清理滾筒必須專人操作。工作前檢查滾筒是否完好,緊固件是否松動。接地(pe)線是否可靠。
2、冷鐵不得超過滾筒容積的75~80%,重量不得超出設(shè)備規(guī)定。
3、裝料之前應(yīng)用銷子將滾筒固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
4、冷鐵裝好后蓋好筒蓋,用螺栓緊固。
5、工作中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修,不準用手和工具幫助停車。
6、卸料必須待滾筒停止轉(zhuǎn)動,筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7、滾筒在轉(zhuǎn)動時,禁止任何人接近;工作時,衣襟、袖口要扣緊;設(shè)備附近不得堆放鑄件或其他物件。
8、經(jīng)常灑水、打掃工作場地;工作結(jié)束把吊具、工具等擺放整齊。
