沸煮箱安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
沸煮箱在科學研究和工業(yè)生產中起著至關重要的作用，其主要功能包括：
1. 提供穩(wěn)定的高溫環(huán)境：對于需要在特定溫度下進行的實驗，沸煮箱能提供精確的溫度控制，確保實驗結果的可重復性。
2. 安全加熱：通過自動控制和安全裝置，防止過熱和燙傷事故，保障操作人員的安全。
3. 穩(wěn)定樣品性質：在制藥、食品和化工等行業(yè)，沸煮箱用于測試和研究材料在高溫下的穩(wěn)定性，以優(yōu)化產品配方和工藝。
4. 提高實驗效率：通過自動化控制，可以節(jié)省人力，提高實驗效率。
篇2
水泥安定性測試是評估水泥質量的重要環(huán)節(jié)，通過沸煮試驗可以檢查水泥在硬化過程中是否產生異常膨脹，確保建筑工程的安全性和耐久性。沸煮箱作為該實驗的關鍵設備，其操作的準確性和規(guī)范性直接影響到測試結果的可靠性，為工程質量控制提供關鍵數據。
篇3
使用沸煮箱的主要目的是為了確保產品在設計階段就能承受實際使用中可能遇到的惡劣環(huán)境，防止因溫度和濕度變化導致的質量問題。通過嚴格的測試，企業(yè)可以提升產品質量，降低售后維護成本，增強市場競爭力。
篇4
使用fz-31a型沸煮箱的主要目的是評估建筑材料在高溫、高濕環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，確保其在實際應用中能抵抗水分侵蝕，保持結構完整性和耐久性。通過該設備進行的實驗結果，可以為建筑設計師和施工人員提供關鍵的數據參考，以選擇合適的材料，保證工程質量和安全性。
篇5
該規(guī)程旨在確保操作人員安全、準確地進行水泥安定性試驗，以預防因水泥安定性不良導致的建筑質量問題。通過規(guī)范化的操作流程，我們可以保證測試結果的可靠性，為混凝土配比設計和工程質量控制提供重要依據。
1. 確保設備正常運行，防止因操作不當造成的設備損壞。
2. 保障實驗人員的安全，避免燙傷等意外事故。
3. 提高試驗效率，減少因錯誤操作導致的時間浪費。
4. 提供準確的試驗數據，為水泥品質評估提供可靠依據。
篇6
沸煮箱主要用于測定材料在高溫和濕度環(huán)境下的穩(wěn)定性，如建筑材料、化工產品等。通過模擬極端條件，評估其耐久性和可能的化學反應，為產品質量控制和工程應用提供關鍵數據。此操作規(guī)程旨在確保實驗的準確性、安全性和效率，防止誤操作導致的設備損壞或數據失真。
篇7
水泥沸煮箱主要用于測試水泥的安定性，這是評估水泥質量的重要指標。通過模擬高溫高壓環(huán)境，可以觀察水泥在極端條件下的反應，預防因安定性不良導致的工程質量問題，確保建筑結構的安全性和耐久性。
篇8
沸煮箱作為實驗室常用設備，主要用于模擬高溫高壓環(huán)境下的物質反應，對于材料性能測試、化學反應研究等具有重要價值。其安全操作規(guī)程旨在保障實驗人員的生命安全，防止設備損壞，確保實驗數據的準確性，維護實驗室的正常秩序。
篇9
f2-31型沸煮箱的操作規(guī)程旨在確保實驗數據的準確性，為建筑材料的質量評估提供可靠依據。通過模擬惡劣環(huán)境，評估材料在長期高溫高濕條件下的耐受能力，預防因環(huán)境因素導致的結構損壞，從而保障建筑的安全性和耐用性。此規(guī)程的實施有助于科研人員和工程師優(yōu)化材料配方，提升產品性能。
篇10
雷氏沸煮箱主要用于建筑材料，尤其是水泥的安定性檢驗。通過模擬高溫高壓環(huán)境，評估水泥在硬化過程中可能出現的體積變化，確保建筑工程的質量安全。此操作規(guī)程旨在規(guī)范實驗流程，保證測試結果的準確性和可靠性，為工程決策提供科學依據。
沸煮箱安全操作規(guī)程范文
1、試餅法的制作:
試餅成型:將制成的凈漿取出一部分分成兩等分,使之成球形,放在預先準備好的玻璃板上(100mm×100mm),輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動,做成直徑70~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,放入養(yǎng)護箱內養(yǎng)護至24±2h。
2、沸煮箱內充水180mm(以內箱體底部起算)將經過養(yǎng)護的試餅由玻璃板上取下平放在試餅架,橫放于篦板上。
3、接通控制箱電源,啟動“自動”開關
沸煮箱內的水于30分鐘左右沸騰,一組3kw電熱器自動停止工作。指示燈滅、再煮3h,沸煮箱內另一組1kw電熱器自動停止工作,指示燈滅。此時數字顯示為210min,電氣控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響,表示工作結束。煮畢將水由熱水咀放出,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試件進行檢測。
