彎管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，必須先泄壓，防止高壓油噴出造成傷害。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行處理，應(yīng)立即報(bào)告維修人員。
5. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 工作結(jié)束后，斷電并鎖定開關(guān)，防止他人誤操作。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。務(wù)必遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和手套。
2. 在設(shè)定彎曲角度時(shí)，要確保角度精確，避免過度或不足的彎曲導(dǎo)致管材斷裂或形狀不達(dá)標(biāo)。
3. 管材夾緊時(shí)，需均勻施力，防止因受力不均導(dǎo)致管材變形或設(shè)備受損。
4. 彎曲過程中，嚴(yán)禁身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
5. 完成作業(yè)后，及時(shí)斷電，清潔設(shè)備，保持工作場所整潔，預(yù)防安全隱患。
6. 對(duì)于特殊形狀或復(fù)雜角度的彎管，可能需要多次試彎和調(diào)整，操作人員應(yīng)具備一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。
7. 注意觀察電動(dòng)彎管機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆除安全裝置，遵守設(shè)備制造商的使用建議，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
以上操作規(guī)程旨在為施工人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和工程需求，靈活運(yùn)用專業(yè)判斷。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查問題后方可繼續(xù)工作。
3. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止飛濺物傷害。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或造成人身傷害。
6. 每次操作完畢后，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防意外啟動(dòng)。
請(qǐng)注意，此規(guī)程為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在實(shí)際操作中，如遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)咨詢技術(shù)人員或參照相關(guān)專業(yè)資料。
篇4
1. 操作前，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查彎管模具是否安裝牢固，防止彎管過程中模具松動(dòng)導(dǎo)致意外。
3. 設(shè)備啟動(dòng)后，待其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進(jìn)行彎管作業(yè)，切勿在機(jī)器未完全停止時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 彎管過程中，保持注意力集中，遵循彎管角度和速度的規(guī)定，防止彎管過度或過快造成損壞。
5. 使用專用工具裝卸工件，嚴(yán)禁用手直接操作，避免傷害。
6. 確保工件放置正確，防止工件飛出造成傷害。
7. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止無關(guān)人員靠近，設(shè)立警示標(biāo)志。
8. 定期清潔設(shè)備，避免油脂積累，影響設(shè)備性能。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，切勿自行處理。
10. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，讓我們攜手共創(chuàng)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀并理解彎管機(jī)的操作手冊。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 接通電源，檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。
- 啟動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 彎管操作：
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適的模具和彎曲半徑。
- 將管材放入模具，調(diào)整好位置，確保管材與模具對(duì)齊。
- 緩慢啟動(dòng)彎管動(dòng)作，觀察管材彎曲過程，如有異常應(yīng)立即停止。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
- 避免身體任何部位進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)。
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，及時(shí)切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清理設(shè)備，保持清潔。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過彎管機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 現(xiàn)場監(jiān)督確保操作人員遵守規(guī)程，糾正不良習(xí)慣。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄設(shè)備使用情況，包括故障、維修等信息。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩鹿?，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書。每位操作員都應(yīng)具備獨(dú)立判斷能力，遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)謹(jǐn)慎處理并尋求專業(yè)幫助。通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保彎管作業(yè)的安全高效進(jìn)行。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作彎管機(jī)。
2. 操作時(shí)，切勿將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 在調(diào)整設(shè)備或更換模具時(shí)，務(wù)必遵循正確的步驟，防止受傷。
5. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即報(bào)告給維修人員，不要自行處理。
6. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
7. 確保所有安全裝置功能正常，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
通過嚴(yán)格遵守這些操作規(guī)程，我們能夠保障生產(chǎn)過程的安全和順利，創(chuàng)造一個(gè)高效、低風(fēng)險(xiǎn)的工作環(huán)境。每一位操作者都應(yīng)意識(shí)到，安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和公司的責(zé)任。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作手動(dòng)液壓彎管機(jī)，必須在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)和實(shí)踐。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱過快，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒事故。
4. 彎管時(shí)應(yīng)均勻施力，避免突然加壓，防止液壓系統(tǒng)受損。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，以免發(fā)生意外。
6. 妥善保管工具和配件，防止丟失或損壞，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
手動(dòng)液壓彎管機(jī)的安全操作需要每位操作者的高度專注和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇8
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作流程。
2. 確保工件固定牢固，避免彎管過程中松動(dòng)造成意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 彎曲設(shè)定時(shí)，需精確計(jì)算，避免因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致工件變形。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 操作完成后，關(guān)閉電源，斷開電氣連接，防止電擊。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用專用工具，避免使用可能導(dǎo)致劃傷的硬物。
8. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
10. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的單彎管機(jī)使用環(huán)境，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和人員安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
3. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時(shí)維護(hù)，避免小問題積累成大故障。
液壓彎管機(jī)的安全操作和保養(yǎng)是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，每位操作員都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，共同維護(hù)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查彎管機(jī)各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象，電氣線路連接牢固，無裸露。
- 安裝模具時(shí)，確保其牢固，防止加工過程中脫落。
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要穿戴防護(hù)手套和耳塞。
- 不得穿著寬松衣物，防止卷入機(jī)器。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。
3. 彎管程序與操作步驟：
- 輸入管材規(guī)格，設(shè)定彎曲半徑和角度，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)設(shè)備。
- 將管材平穩(wěn)放入模具中，確保對(duì)準(zhǔn)位置。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步進(jìn)行，不可強(qiáng)行操作，避免管材變形或設(shè)備損壞。
4. 緊急情況處理：
- 遇到異常情況如異響、漏油、失控等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理，除非已完全停機(jī)并采取了必要的安全措施。
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)：
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、緊固、更換磨損件等。
- 記錄每日操作情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
請(qǐng)所有操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保自身安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，遇到不確定情況時(shí)，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。通過我們的共同努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防滑鞋，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、異響等，立即停止工作，及時(shí)報(bào)告維修。
6. 在設(shè)備未完全停止前，不得解除管材的固定，以防反彈傷人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，遵循設(shè)備制造商的建議，定期檢查和更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
8. 工作完成后，斷開電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，我們將能確保液壓單彎管機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。請(qǐng)每位操作員務(wù)必認(rèn)真對(duì)待，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作液壓單彎管機(jī)，必須熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 彎管過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并排除故障。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏或工具雜物引發(fā)的滑倒事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 操作時(shí)，遵循“輕拿輕放”原則，避免對(duì)管材和設(shè)備施加過大壓力。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作彎管機(jī)，操作員必須熟悉設(shè)備操作手冊和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件或進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域。
3. 彎曲過程中，如發(fā)現(xiàn)管材變形過大或設(shè)備有異常聲響，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，并做好交接班記錄。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保彎管機(jī)的安全使用，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的平穩(wěn)進(jìn)行。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 使用過程中，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備，以防發(fā)生意外。
3. 在調(diào)整參數(shù)或更換模具時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 管材裝載應(yīng)確保平穩(wěn)，避免因晃動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備損傷。
5. 操作過程中如遇到異常聲響、壓力異?；蛟O(shè)備振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，定期檢查液壓油質(zhì)和油量，及時(shí)更換或補(bǔ)充，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備壽命。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過度磨損，影響設(shè)備性能。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
9. 操作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，并拔掉電源插頭，防止漏電。
以上規(guī)程請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保微電腦液壓控制彎管機(jī)的正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇15
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓油位是否正常，電源線是否破損。
2. 按照工件尺寸選擇合適的模具，嚴(yán)禁超范圍使用。
3. 設(shè)定彎管角度時(shí)，務(wù)必精確，避免因角度偏差導(dǎo)致的返工。
4. 開機(jī)后，先空載運(yùn)行，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)后再進(jìn)行作業(yè)。
5. 工作過程中，保持手部遠(yuǎn)離模具區(qū)域，防止擠壓傷害。
6. 彎管時(shí)，均勻施力，防止管材斷裂或模具損壞。
7. 操作結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和潤滑。
8. 遇到故障，立即停機(jī)，不可私自拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換液壓油、檢查密封件、緊固松動(dòng)部件等。
10. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
通過遵循上述規(guī)程，swg-2a型液壓彎管機(jī)將在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保操作安全，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效利用。
篇16
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排查問題后再繼續(xù)操作。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高工作效率。只有將每一個(gè)細(xì)節(jié)都做到位，我們才能在保障安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇17
1. 操作前，檢查液壓彎管機(jī)各部件是否完好，確保無異常情況。
2. 根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚和直徑選擇合適的模具，避免因模具不合適導(dǎo)致的管材斷裂或變形。
3. 設(shè)定正確的彎管參數(shù)，如彎曲半徑、角度等，避免過度彎曲導(dǎo)致管材損壞。
4. 操作時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
5. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保工作臺(tái)上無雜物，管材已牢固固定。
6. 彎管過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，液壓彎管機(jī)的操作需要專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可的人員不得擅自操作。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號(hào)和使用手冊，靈活運(yùn)用規(guī)程，確保安全、高效完成任務(wù)。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生擠壓或切割傷害。
3. 操作時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)的誤操作。
4. 當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，以免擴(kuò)大問題或引起安全事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 在設(shè)備停用期間，應(yīng)切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
7. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī)，正確處理廢油和其他廢棄物。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每個(gè)操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)自身安全，時(shí)刻保持警覺，確保在使用雙頭液壓彎管機(jī)時(shí)遵守所有安全規(guī)定。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在操作過程中保持專注，避免分心或急躁，以防失誤。
3. 對(duì)于異常響聲、振動(dòng)或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給維修人員。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保彎管機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺(tái)，斷開電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在為員工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇20
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響精度和穩(wěn)定性。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得獨(dú)立操作。
5. 在設(shè)備故障時(shí)，切勿自行維修，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 注意工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
7. 操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并向主管報(bào)告。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并做好交接記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實(shí)際操作中仍需根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
篇21
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作液壓彎管機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止手指或其他物體被卷入。
3. 操作時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)的事故。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、漏油等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給維修人員。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
6. 對(duì)于特殊管材或復(fù)雜彎管作業(yè)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行試彎，確認(rèn)無誤后再批量生產(chǎn)。
7. 謹(jǐn)慎處理廢料，避免尖銳邊角傷人。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將面臨相應(yīng)的責(zé)任追究。請(qǐng)每位員工牢記安全第一，確保生產(chǎn)活動(dòng)的平穩(wěn)進(jìn)行。
篇22
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或設(shè)備過熱，立即停機(jī)檢查。
4. 彎曲過程中，要保持穩(wěn)定的速度，避免急停急啟。
5. 新員工需經(jīng)培訓(xùn)并通過考核后方可獨(dú)立操作。
6. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)斷電，清理工作區(qū)域。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是確保安全和效率的關(guān)鍵，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
彎管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)場應(yīng)設(shè)置圍欄。
5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。
6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。
7.不得在管子和管模之間加油。
8.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。
9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
