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彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

彎管機(jī)是一種用于彎曲金屬管材的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行,我們制定了以下彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查彎管機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)和控制面板,確保無異常磨損或損壞。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:操作員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞,以防止飛濺物和噪音傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚和彎曲半徑,正確設(shè)定彎管機(jī)的壓力和速度,避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的管材破裂或設(shè)備損壞。

4. 安置管材:將管材牢固地固定在夾具上,確保其在彎曲過程中不會(huì)滑動(dòng)或扭曲。

5. 操作順序:啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。按下啟動(dòng)按鈕后,逐步增加壓力直至完成彎曲,然后緩慢釋放壓力,最后關(guān)閉設(shè)備。

6. 應(yīng)急措施:如遇設(shè)備異?;蚓o急情況,立即按下停止按鈕,斷電并報(bào)告給維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范彎管機(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,更重要的是保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作彎管機(jī),操作員必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件或進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域。

3. 彎曲過程中,如發(fā)現(xiàn)管材變形過大或設(shè)備有異常聲響,應(yīng)立即停止操作,進(jìn)行檢查。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,關(guān)閉電源,并做好交接班記錄。

通過遵守這些規(guī)程,我們能夠確保彎管機(jī)的安全使用,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的平穩(wěn)進(jìn)行。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造安全和諧的生產(chǎn)氛圍。

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

7.不得在管子和管模之間加油。

8.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

2作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,在套模彎管。

3應(yīng)按加工管徑選用管模,并按順序放好。

4不得在管子和管模之間加油。

5應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

第3篇 液壓單彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊

勞保用品

防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。

2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時(shí),及時(shí)壓下緊急按鈕切斷電源。

3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開關(guān)。

3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動(dòng)力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動(dòng)。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動(dòng)作的部位,否則可能對(duì)身體造成傷害。

3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。

3.6 在啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。

3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。

3.8不得靠近彎管臂的動(dòng)作區(qū)域。

3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。

3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.11機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.13工作完畢或下班時(shí),應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機(jī)床及工作場地,保持清潔。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

第4篇 雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1注意事項(xiàng):

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項(xiàng)及本機(jī)床工作性能,才可操作本機(jī),其他人員不得操作機(jī)床;

1.2機(jī)床開機(jī)后,操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開關(guān);

1.3夾模夾緊時(shí),夾緊動(dòng)作有高達(dá)10mpa以上壓強(qiáng)的液壓油驅(qū)動(dòng)機(jī)械動(dòng)力傳輸。因此運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁操作手伸到運(yùn)動(dòng)區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機(jī)床設(shè)腳踏開關(guān),二次踩下為停止,以防萬一有異常時(shí)能及時(shí)停止。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1 按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,務(wù)使每個(gè)旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;

2.2操作前,首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;

2.3按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,電機(jī)油泵工作,將選擇開關(guān)拔至“手動(dòng)”位置,測試各動(dòng)作是否正常。

3工作中認(rèn)真做到:

3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機(jī)件定位至所須長度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調(diào)整,在“手動(dòng)”位置,根據(jù)成型模中心校對(duì)上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動(dòng),可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;

3.3 彎曲時(shí),思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,用手動(dòng)復(fù)位,若發(fā)生故障,及時(shí)報(bào)修;

3.4不要靠近彎管臂動(dòng)作區(qū)域,以防傷人, 彎管機(jī)工作時(shí),禁止身體任何部分進(jìn)入模具和夾料裝置的活動(dòng)范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請(qǐng)即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動(dòng)作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進(jìn)行。

4工作后認(rèn)真做到:

4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機(jī)各部件處于動(dòng)作的初使?fàn)顟B(tài);

4.2對(duì)彎管機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開工作崗位時(shí),必須將電源關(guān)閉;

第5篇 彎管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)場應(yīng)設(shè)置圍欄。

5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

7.不得在管子和管模之間加油。

8.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第6篇 中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1啟動(dòng)彎管機(jī)前,首先檢查彎管機(jī)的主機(jī)、輔機(jī)、水泵、油泵、空壓機(jī)等應(yīng)正常完好。

2檢查中頻電源,使各元件正常完好,處于備用狀態(tài)。

3啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng),將各水壓調(diào)整到彎管所需要的壓力。

4啟動(dòng)油泵,檢查油系統(tǒng),將油量控制閥置于關(guān)閉位置,其它各閥處于彎管位置。

5啟動(dòng)中頻電源。

6中頻電源投入后,待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的最低溫度,慢慢地調(diào)整油量,開始推管,推管開始時(shí),應(yīng)密切注意推進(jìn)速度和加熱溫度、功率升降,推速增減均要與溫度配合,確保加熱溫度不超溫。

7厚壁合金管透熱方法可先進(jìn)行透熱試驗(yàn),一般可用下述方法進(jìn)行:

7.1利用低功率,延長透熱時(shí)間,使彎管外壁溫度不大于800℃,鋼管內(nèi)壁溫度達(dá)600℃左右慢慢推管進(jìn)行彎管,推管過程中,邊推管邊升功率,嚴(yán)格監(jiān)督彎管溫度和推速,達(dá)到額定參數(shù)進(jìn)行彎管。

7.2 管徑大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透熱不能成功(即外壁溫度達(dá)850℃以上,而內(nèi)壁不紅時(shí)),應(yīng)嚴(yán)格控制外壁溫度,當(dāng)外壁溫度達(dá)950℃時(shí),關(guān)斷中頻電源,待外壁溫度降至750℃時(shí)(這時(shí)由于熱傳導(dǎo)作用,內(nèi)壁升溫到600℃左右),立即再次啟動(dòng)電源,并慢推彎管,如一次關(guān)閉中頻電源,內(nèi)壁溫度達(dá)不到600℃左右,可重復(fù)一次上述方法,當(dāng)?shù)诙瓮獗跍囟热赃_(dá)不到600℃,應(yīng)停機(jī)研究原因,制定對(duì)策后方可能彎管。

8 彎管過程中應(yīng)經(jīng)常檢查:

8.1經(jīng)常檢查水泵、油泵、空壓機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理;

8.2監(jiān)視感應(yīng)圈與彎管間的四周間隙及噴孔冷卻情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和通孔,使彎管加熱帶正常,以保證彎管質(zhì)量;

8.3 注意檢查油缸,應(yīng)無漏入空氣,以防止爬行過大或油壓不穩(wěn),影響彎管質(zhì)量。

9遇有停水、停電應(yīng)及時(shí)停機(jī),并將油缸及時(shí)后退,如能在管子熱態(tài)下繼續(xù)彎管時(shí),將轉(zhuǎn)臂稍為后退,使鋼管不受力的情況下,重新啟動(dòng)進(jìn)行彎管,以避免接管處出現(xiàn)波浪度或冷拔現(xiàn)象。

10 彎管停機(jī)順序,先停加熱電源、油量控制閥,然后根據(jù)加熱帶冷卻情況,停止冷卻水或壓縮空氣,并立即松開前夾頭(以防止冷卻后出現(xiàn)回彈力而不易打開),然后退回油缸,最后停止各附件系統(tǒng)。

11 要保證彎管機(jī)周圍不得有妨礙機(jī)床運(yùn)行的障礙物,要經(jīng)常給軌道、絲桿及潤滑部位加油,保證清潔。

12 按時(shí)填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄及設(shè)備維修記錄。

13 彎管人員在吊裝鋼管時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲繩和卡環(huán)是否合格,要根據(jù)起吊重量在鋼絲繩安全系數(shù)范圍內(nèi),合理使用鋼絲繩和卡環(huán),注意吊裝角度合理。

14 被吊裝的管子要平穩(wěn),工作人員不要站在被吊管子下面,上下墊塊時(shí),操作者站的位置要穩(wěn)固、安全,被換的墊塊上應(yīng)有吊耳。

下班前做好機(jī)床清潔工作。

第7篇 液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

dm-75nc單頭液壓彎管機(jī)

二、管理內(nèi)容:

操作者必須通過本機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。

三、操作細(xì)則與要求:

1、開機(jī)前準(zhǔn)備:

①、必須按規(guī)定穿戴好勞護(hù)、嚴(yán)禁帶手套操作設(shè)備。

②、檢查確認(rèn)油標(biāo)中液壓油指示不低于2/3。

③、檢查各潤滑點(diǎn)是否潤滑有效。

④、檢查確認(rèn)各滑軌無異常。

⑤、按產(chǎn)品加工要求選擇好相應(yīng)的模具,并檢查確認(rèn)各模具及夾具固定正常。

⑥、檢查確認(rèn)設(shè)備周圍無影響設(shè)備正常工作的物件。

2、運(yùn)行時(shí)注意:

①、機(jī)器啟動(dòng)后,設(shè)備運(yùn)行部件(如彎管臂等)的動(dòng)作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

②、操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。

③、按產(chǎn)品加工要求在界面上編程后,應(yīng)模擬動(dòng)作一次,以防執(zhí)行錯(cuò)誤指令后將產(chǎn)品報(bào)廢。

④、執(zhí)行手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)按說明書規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復(fù)位。

⑤、執(zhí)行自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)密切關(guān)注彎管狀況,出現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊停開關(guān)或再踩一下腳踏開關(guān)。

⑥、工件加工前后應(yīng)輕拿輕放,以防損壞工件或設(shè)備。

⑦、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即按下緊停開關(guān),關(guān)閉電源,并報(bào)修。

⑧、設(shè)備超過15分鐘不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

3、保養(yǎng)事項(xiàng):

①、從事任何維修和保養(yǎng)時(shí),均必須在電控柜上掛禁示牌。

②、注油處按要求定期加油,確保潤滑。

③、設(shè)備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。

④、設(shè)備上及設(shè)備周圍不允許存放、遺留雜物。

⑤、安裝模具時(shí),必須關(guān)閉電源。

⑥、觸摸屏應(yīng)做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。

第8篇 液壓單彎管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。

2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時(shí),及時(shí)壓下緊急按鈕切斷電源。

3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開關(guān)。

3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動(dòng)力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動(dòng)。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動(dòng)作的部位,否則可能對(duì)身體造成傷害。

3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。

3.6 在啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。

3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。

3.8不得靠近彎管臂的動(dòng)作區(qū)域。

3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。

3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.11機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.13工作完畢或下班時(shí),應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機(jī)床及工作場地,保持清潔。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

第9篇 手動(dòng)液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1.手動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿。

2.工作前開關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.

3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛W訚q裂。

4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng),如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。

5.手動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗。

第10篇 液壓彎管機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 設(shè)備必須有良好的保護(hù)接地.

2. 機(jī)器工作時(shí),禁止一切人與物進(jìn)入其工作區(qū)域內(nèi).

3. 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi).

4. 設(shè)備必須專人操作,機(jī)器有故障時(shí)請(qǐng)立即關(guān)掉電源請(qǐng)專業(yè)人員檢查.

5. 機(jī)器及周圍環(huán)境必須清潔,以延長該設(shè)備的使用時(shí)間.

6. 機(jī)器自動(dòng)狀態(tài)時(shí),請(qǐng)確認(rèn)輸入資料的準(zhǔn)確性.

7. 安裝模具時(shí),請(qǐng)關(guān)掉電源,機(jī)器使用中機(jī)器壓力不可超過12mpa

8. 使用前檢查油標(biāo)的油面高度,保持液壓油在油標(biāo)的2/3以上位置.

9. 機(jī)器必須安置在堅(jiān)固的地面上,并校正水平,使機(jī)器更穩(wěn)定.

10. 開機(jī)前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,調(diào)整電源接線.

11. 保持需潤滑部位,適時(shí)注油潤滑,保持油冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)作.

12. 下班前關(guān)機(jī)后,以干油布擦試機(jī)器.

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程匯編(10篇范文)

有哪些彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程彎管機(jī)是一種用于彎曲金屬管材的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行,我們制定了
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