中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 了解設(shè)備：熟悉中頻彎管機(jī)的構(gòu)造、功能及工作原理。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。

3. 正確操作：按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，避免誤操作。

4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢查彎管模具是否安裝牢固，防止彎管過程中模具松動(dòng)導(dǎo)致意外。

3. 設(shè)備啟動(dòng)后，待其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進(jìn)行彎管作業(yè)，切勿在機(jī)器未完全停止時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。

4. 彎管過程中，保持注意力集中，遵循彎管角度和速度的規(guī)定，防止彎管過度或過快造成損壞。

5. 使用專用工具裝卸工件，嚴(yán)禁用手直接操作，避免傷害。

6. 確保工件放置正確，防止工件飛出造成傷害。

7. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止無關(guān)人員靠近，設(shè)立警示標(biāo)志。

8. 定期清潔設(shè)備，避免油脂積累，影響設(shè)備性能。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，切勿自行處理。

10. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，讓我們攜手共創(chuàng)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程范文

1啟動(dòng)彎管機(jī)前,首先檢查彎管機(jī)的主機(jī)、輔機(jī)、水泵、油泵、空壓機(jī)等應(yīng)正常完好。

2檢查中頻電源,使各元件正常完好,處于備用狀態(tài)。

3啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng),將各水壓調(diào)整到彎管所需要的壓力。

4啟動(dòng)油泵,檢查油系統(tǒng),將油量控制閥置于關(guān)閉位置,其它各閥處于彎管位置。

5啟動(dòng)中頻電源。

6中頻電源投入后,待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的最低溫度,慢慢地調(diào)整油量,開始推管,推管開始時(shí),應(yīng)密切注意推進(jìn)速度和加熱溫度、功率升降,推速增減均要與溫度配合,確保加熱溫度不超溫。

7厚壁合金管透熱方法可先進(jìn)行透熱試驗(yàn),一般可用下述方法進(jìn)行:

7.1利用低功率,延長(zhǎng)透熱時(shí)間,使彎管外壁溫度不大于800℃,鋼管內(nèi)壁溫度達(dá)600℃左右慢慢推管進(jìn)行彎管,推管過程中,邊推管邊升功率,嚴(yán)格監(jiān)督彎管溫度和推速,達(dá)到額定參數(shù)進(jìn)行彎管。

7.2 管徑大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透熱不能成功(即外壁溫度達(dá)850℃以上,而內(nèi)壁不紅時(shí)),應(yīng)嚴(yán)格控制外壁溫度,當(dāng)外壁溫度達(dá)950℃時(shí),關(guān)斷中頻電源,待外壁溫度降至750℃時(shí)(這時(shí)由于熱傳導(dǎo)作用,內(nèi)壁升溫到600℃左右),立即再次啟動(dòng)電源,并慢推彎管,如一次關(guān)閉中頻電源,內(nèi)壁溫度達(dá)不到600℃左右,可重復(fù)一次上述方法,當(dāng)?shù)诙瓮獗跍囟热赃_(dá)不到600℃,應(yīng)停機(jī)研究原因,制定對(duì)策后方可能彎管。

8 彎管過程中應(yīng)經(jīng)常檢查:

8.1經(jīng)常檢查水泵、油泵、空壓機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理;

8.2監(jiān)視感應(yīng)圈與彎管間的四周間隙及噴孔冷卻情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和通孔,使彎管加熱帶正常,以保證彎管質(zhì)量;

8.3 注意檢查油缸,應(yīng)無漏入空氣,以防止爬行過大或油壓不穩(wěn),影響彎管質(zhì)量。

9遇有停水、停電應(yīng)及時(shí)停機(jī),并將油缸及時(shí)后退,如能在管子熱態(tài)下繼續(xù)彎管時(shí),將轉(zhuǎn)臂稍為后退,使鋼管不受力的情況下,重新啟動(dòng)進(jìn)行彎管,以避免接管處出現(xiàn)波浪度或冷拔現(xiàn)象。

10 彎管停機(jī)順序,先停加熱電源、油量控制閥,然后根據(jù)加熱帶冷卻情況,停止冷卻水或壓縮空氣,并立即松開前夾頭(以防止冷卻后出現(xiàn)回彈力而不易打開),然后退回油缸,最后停止各附件系統(tǒng)。

11 要保證彎管機(jī)周圍不得有妨礙機(jī)床運(yùn)行的障礙物,要經(jīng)常給軌道、絲桿及潤(rùn)滑部位加油,保證清潔。

12 按時(shí)填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄及設(shè)備維修記錄。

13 彎管人員在吊裝鋼管時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲繩和卡環(huán)是否合格,要根據(jù)起吊重量在鋼絲繩安全系數(shù)范圍內(nèi),合理使用鋼絲繩和卡環(huán),注意吊裝角度合理。

14 被吊裝的管子要平穩(wěn),工作人員不要站在被吊管子下面,上下墊塊時(shí),操作者站的位置要穩(wěn)固、安全,被換的墊塊上應(yīng)有吊耳。

下班前做好機(jī)床清潔工作。