先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程目的和意義
篇1
先導(dǎo)式安全閥維護(hù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防因閥門故障引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范化的維護(hù)流程，可以提高閥門的工作可靠性，延長其使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保障企業(yè)運營效率和人員安全。
篇2
執(zhí)行上述維護(hù)操作規(guī)程的主要目的是保證先導(dǎo)式安全閥的可靠性和效率，確保在緊急情況下能夠及時、準(zhǔn)確地工作，從而保障設(shè)備的安全運行，減少因設(shè)備故障造成的停機時間和經(jīng)濟(jì)損失。此外，定期維護(hù)也有助于延長閥門的使用壽命，降低整體運營成本。
篇3
設(shè)置先導(dǎo)式安全閥的主要目的在于確保工業(yè)生產(chǎn)過程中的安全，防止由于壓力過高導(dǎo)致的設(shè)備損壞、泄漏甚至爆炸等事故。其重要意義在于能夠?qū)崟r監(jiān)控和調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，自動排放超壓，確保設(shè)備在允許的壓力范圍內(nèi)運行，從而保護(hù)人員安全和設(shè)備完整性。
先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程范文
操作細(xì)節(jié)
1 先導(dǎo)式安全閥的重新調(diào)試操作
1.1 關(guān)閉安全閥上游的切斷閥門。
1.2 拆下導(dǎo)閥下端過濾器與主閥連接處的管道。
1.3 在導(dǎo)閥進(jìn)口處接上空氣或氮氣氣源。
1.4 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使導(dǎo)閥開啟壓力達(dá)到設(shè)定壓力。
1.5 連接好導(dǎo)閥與主閥之間的管道。
1.6 打開安全閥前的切斷閥門。
1.7用新鮮肥皂水檢查各連接部位有無漏氣。
1.8 控制安全閥前壓力,使安全閥啟跳,排放和回座,反復(fù)測試幾次,觀察并記錄開啟壓力,排放壓力和回座壓力值,每次排放壓力和回座壓力與整定壓力(開啟壓力)之差應(yīng)在規(guī)定的精度范圍內(nèi)。
1.9調(diào)試完畢后,固定好鎖緊螺母。
2 操作注意事項
2.1 發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏,起跳壓力和回座壓力與設(shè)定值偏離較多時,應(yīng)進(jìn)行檢查維修。
2.2定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。
2.3應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗,檢查并重新定壓后方可重新使用。
2.4安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時,還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。
2.5 重新調(diào)試完后初運行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運行情況。
2.6 對安全閥進(jìn)行操作時除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg zf001-2004)的相關(guān)規(guī)定。
3 常見故障及排除方法,
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
解除方法
關(guān)閉不嚴(yán)、漏氣
主閥或?qū)чy軟密封件損壞
更換軟密封件
調(diào)節(jié)、給定不靈
有污物堵塞、整定彈簧不對
清洗導(dǎo)閥及主閥更換整定彈簧
安全閥不動作
1、零件損壞、如導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等
更換損壞零件
2、受臟物、鐵屑等卡住
清洗
3、安全閥的參數(shù)不對,如壓力范圍與使用范圍不一致
更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧
