聯(lián)合沖剪機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受聯(lián)合沖剪機(jī)的操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，防止意外傷害。
3. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，確保操作行為始終在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
5. 環(huán)境因素：注意工作環(huán)境的溫度、濕度，避免影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作條件等因素有所不同，操作時(shí)務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位操作員以謹(jǐn)慎和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行，確保自身和他人的安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)器。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
4. 保持警覺，避免因疲勞或分心導(dǎo)致操作失誤。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 對(duì)于任何異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并解決。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，共同營造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，以確保作業(yè)安全和高效。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止佩戴寬松衣物、首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 操作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁聊天、打鬧或做其他分散注意力的行為。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保安全生產(chǎn)，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，必須通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后才能上崗。
2. 在啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周圍無閑雜人等，防止意外發(fā)生。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，避免受傷。
4. 操作過程中如遇到異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
6. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng)或維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并合格后才能獨(dú)立操作。
5. 設(shè)備維修或調(diào)整必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
聯(lián)合沖剪機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前的檢查
1.1 生產(chǎn)前穿戴好勞保用品清除障礙物,保持通暢。
1.2 各傳動(dòng)部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點(diǎn)每班加油2-3次。
1.3 剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠。
1.4 沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過?？灼矫?。
1.5 設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
1.4 檢查各安全防護(hù)裝置(罩、殼)是否完好、固定,確認(rèn)牢固后,開空車試運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)正常后,方可生產(chǎn)。
2、操作說明
2.1 操作者必須了解聯(lián)合沖剪機(jī)的設(shè)備性能、電氣常識(shí)和熟練掌握操作規(guī)程,必須由專人負(fù)責(zé),經(jīng)培訓(xùn)后,方可上崗。
2.2 檢查電源情況,各控制操作開關(guān)完好,腳踏開關(guān)無脫線,打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜送電并且關(guān)好柜門。
2.3 檢查完成通電后開空車試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)檢查急停開關(guān)是否可以起作用。在確認(rèn)正常后,方可生產(chǎn)。
2.4 在工作時(shí)候,注意在工作時(shí)每次更換模具都應(yīng)關(guān)閉電源。
2.5 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),清掃碎屑。
3、注意事項(xiàng)
3.1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得同時(shí)剪切兩種鋼材。
3.2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3.3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
3.4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)必須壓緊。
3.5 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手直接清理邊角料。
3.6 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車,再開車時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。
3.7 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
3.8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
3.9 進(jìn)料時(shí),手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。
3.10操作者要精力集中,嚴(yán)禁打連車,不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。
3.11嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4、維護(hù)保養(yǎng)
4.1 每天開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
4.2 聯(lián)合沖剪機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4.3 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4.4 定期檢查聯(lián)合沖剪機(jī)的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
4.5 定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
4.6 每天下班難前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
4.7 維護(hù)保養(yǎng)或維修作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備電源,掛牌明示。
4.8 對(duì)設(shè)備的總體性能做好專項(xiàng)記錄,交接班時(shí),交給接班工人。
4.9 保持剪板機(jī)周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。
