空壓機操作使用保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空壓機的安全使用,確保設備正常運行,減少故障發(fā)生,延長使用壽命,同時保障操作人員的人身安全,避免因不當操作引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
本規(guī)程旨在確??諌簷C的安全、高效運行,降低故障率,延長設備壽命,保障生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng),可以有效預防因不當操作導致的設備損壞,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇3
制定空壓機空氣壓縮機操作規(guī)程的目的是為了保證設備的安全穩(wěn)定運行,降低故障率,延長設備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作導致的設備損壞和安全事故,確保工作人員的生命安全,同時也有利于節(jié)能降耗,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
內(nèi)燃空壓機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,降低設備故障率,延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求,確保企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因不當操作引發(fā)的事故,保護企業(yè)的財產(chǎn)安全,維護良好的工作環(huán)境。
篇5
本操作規(guī)程旨在確??諌簷C儲氣罐的安全閥功能正常,防止因壓力過高導致的設備損壞或安全事故。定期進行安全閥試驗,可以及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題,保證設備運行的穩(wěn)定性和安全性,同時也是遵守相關法規(guī)和行業(yè)標準的必要措施。
篇6
螺桿空壓機安全操作規(guī)程旨在保障設備正常運行,延長使用壽命,防止因操作不當引發(fā)的事故,確保員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,減少設備故障率,降低維護成本,同時也有利于環(huán)境保護,避免因排放超標而產(chǎn)生的罰款風險。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)中空壓機的操作流程,保障設備的穩(wěn)定運行,降低故障率,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以預防因不當操作引發(fā)的安全事故,保護員工的生命安全,同時延長設備壽命,減少維修成本,維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇8
此規(guī)程旨在確保gr1520w200w空壓機的安全、穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當造成的設備損壞或人身傷害,同時也延長了設備的使用壽命,降低了維修成本。
篇9
本操作規(guī)程旨在確??諌簷C的安全、高效運行,防止因不當操作導致的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范化的操作步驟,延長空壓機的使用壽命,降低維修成本,同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)約能源并創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
篇10
空壓機工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。它有助于提高工作效率,降低維修成本,保證空壓機系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的正常生產(chǎn)和運營提供堅實的基礎。遵守規(guī)程也有助于提升員工的安全意識,營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇11
本操作規(guī)程旨在規(guī)范噴漆空壓機的使用,確保設備安全、高效運行,延長機器壽命,提高噴漆工作的質量和效率。通過規(guī)范操作,減少因不當使用導致的故障和事故,保障員工的生命安全,同時也有利于降低維修成本,維持生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇12
空壓機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高設備工作效率,減少故障率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的設備損壞,保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質量,同時也有利于降低維護成本,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇13
空壓機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導致的設備故障,延長設備使用壽命,同時降低能耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外,遵守規(guī)程還有助于滿足國家相關法規(guī)要求,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇14
空壓機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設備損壞,延長空壓機的使用壽命。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導致的設備故障,降低生產(chǎn)中斷的風險,同時提高工作效率,確保工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇15
空壓機運行工安全技能操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行,預防意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,減少因操作不當導致的設備損壞和能源浪費,同時延長設備使用壽命,降低維修成本。此外,良好的設備維護也能保證壓縮空氣的質量,滿足生產(chǎn)過程中的各種需求。
篇16
本規(guī)程旨在減少小型移動型空壓機操作過程中的事故風險,提高工作效率,延長設備壽命。遵守這些規(guī)程能確保操作人員的安全,防止因誤操作導致的設備損壞,同時保證壓縮空氣的質量,滿足作業(yè)需求。
篇17
空壓機崗位操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行,降低故障率,延長機器壽命,保障生產(chǎn)穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作,可以減少能源浪費,提高生產(chǎn)效率,同時確保員工在操作過程中的人身安全,避免因不當操作導致的事故。
篇18
本操作規(guī)程旨在確保bzl3.5-20/7型空壓機的安全、穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,降低能耗,并延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,防止因誤操作導致的設備損壞或安全事故,同時保證空氣質量,滿足生產(chǎn)需求。
篇19
螺桿空壓機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作,可以延長空壓機壽命,減少故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保障員工的生命安全,降低企業(yè)運營成本。
篇20
空壓機巡檢工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低設備故障率,保障生產(chǎn)安全,延長空壓機使用壽命。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,可以預防潛在的安全隱患,減少意外事故,提高工作效率,同時確保員工的生命安全。
篇21
本操作規(guī)程旨在確保內(nèi)燃空壓機的安全穩(wěn)定運行,降低設備故障率,延長使用壽命,同時遵守環(huán)保法規(guī),減少對環(huán)境的影響。通過規(guī)范操作流程,可以預防意外事故,保障員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,保持良好的工作環(huán)境,體現(xiàn)企業(yè)對社會責任的承擔。
篇22
制定并執(zhí)行空壓機施工安全操作規(guī)程,旨在保障施工人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也能延長設備使用壽命,降低維修成本,提高工作效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提升整個工地的安全管理水平,營造有序、安全的工作氛圍。
篇23
攪拌站空壓機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,減少設備故障,延長空壓機使用壽命,確保混凝土生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。嚴格遵守規(guī)程,可以預防因操作不當導致的事故,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,為企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)提供堅實保障。
篇24
本操作規(guī)程旨在確??諝鈮嚎s機雙螺桿空壓機的穩(wěn)定運行,延長設備壽命,降低故障率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的維護程序,可以預防潛在的機械故障,減少停機時間,保證生產(chǎn)線的連續(xù)性,從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇25
本操作規(guī)程的目的是提高設備運行的安全性和可靠性,減少因操作不當造成的設備故障和事故,同時延長設備使用壽命,降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程,確保員工的健康與安全,提升生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇26
螺桿空壓機安全操作規(guī)程的目的是防止因操作不當引發(fā)的事故,保護操作人員的生命安全,同時也延長設備的使用壽命,降低維修成本。通過遵守這些規(guī)程,企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率,減少意外停機時間,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇27
本規(guī)程旨在保障空壓機操作工的安全,提高設備運行效率,減少因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程,增強員工對設備的理解和維護能力,延長空壓機使用壽命,降低維修成本,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
篇28
空壓機操作規(guī)程安全維護的目的是保障設備的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命,減少因操作不當導致的故障和事故。這不僅有助于提高生產(chǎn)效率,還能確保員工的生命安全,降低企業(yè)的運營成本。遵守規(guī)程也能保持良好的工作環(huán)境,預防環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇29
本規(guī)程旨在確保電動空壓機的正常運行,降低設備故障率,保障操作人員的人身安全,防止因不當操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程,可以提高工作效率,延長設備壽命,同時減少維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
本操作規(guī)程旨在保障空壓機崗位工作人員的生命安全,預防因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范化的操作流程,提高設備運行效率,延長使用壽命,同時保證壓縮空氣的質量,滿足生產(chǎn)需求,為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供有力保障。
空壓機操作使用保養(yǎng)規(guī)程范文
正確操作和做好日常維護是確??諌簷C安全運轉和延長使用壽命的關鍵,操作者必須認真做好以下各項工作,自覺遵守本操作規(guī)程。
一、初次起動前的準備工作
1、接上電源線及接地線,測試主電壓、三相電源是否正確。
2、檢查油氣分離器中油位計油位是否在兩紅線之間。
3、若交貨很久才試車,應從進氣口(卸荷閥)內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑
油,并用手轉動空壓機數(shù)轉,以防止起動時壓縮機內(nèi)失油燒損。
4、關閉手動排污閥。
5、新裝或更換三相電源時,應按下“on”起動后幾秒內(nèi),立即按“緊急停止”鈕,并檢查運轉方向是否正確。(主機嚴禁倒轉)
二、開車與停車
1、每天開車前,點動啟動按鈕數(shù)次,每次起動時間在數(shù)秒內(nèi)(即在星△前停機并觀察油位是否下降或波動及確認溫度沒有快速上升,即可開始正常工作)直到在額定排氣壓力下負載運行。開車后檢查油位,油位計的油位應在二紅線之間。此時應觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動、漏油,立即按“緊急停止”停機檢查。
2、按下停車按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停車。這時正常運行后停車。只有出現(xiàn)特殊異常情況時,方可人工按下緊急停車按鈕,進行緊急停車。(正常運行時,嚴禁按緊急停車按鈕,否則會造成機組嚴重損壞。)
三、運行中注意事項
1、排氣壓力應低于額定排氣壓力值。運行溫度不超過100℃-110℃。
2、無異常聲音及漏油漏氣情況。
3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過低,應補充加油,補充加油時先停車,停車約5~10分鐘后觀察油位并加油,務使運轉時油位處于二紅線之間。
4、各儀表,指示燈是否正常。
5、調節(jié)、控制部件工作是否正常。
6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內(nèi)濾芯阻力。
7、在用氣源的設備前加裝自動排水器。(每日檢查自動排水器情況)
8、運轉中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運行溫度、油位等。
四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)
運行1000小時或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區(qū),則更換時間要縮短。濾清器維修時必須停機。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處,應廢棄不用。
五、冷卻器的保養(yǎng)
冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。
六、安全保護裝置的調整與檢查
1、壓力控制器的整定
供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對0.7mpa供氣壓力數(shù)值為:卸載壓力:0.7±0.01mpa,負載壓力:0.55±0.04mpa。負載壓力用調節(jié)螺絲進行調整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來進行調整。最小壓差值推薦為0.07mpa,壓差調整范圍為0.07~0.25mpa。
2、安全閥的檢驗與調整
安全閥的整定值:安全閥開啟壓力為1.2±0.02mpa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個月至少要拉桿一次,使閥開啟和關閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調整安全閥的開啟壓力時,則應由專人負責。在調整后尚需將空壓機組的排氣壓力等復原到正狀態(tài)。
3、電接點溫度計的檢驗
電接點溫度計的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應更換溫度計。
七、皮帶調整
在新機第一次運轉30小時后須檢查皮帶,若有太松的現(xiàn)象,應立即加以調整,以后每1500小時調整一次。(調整時,不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上)
八、保養(yǎng)調整
1、潤滑油選擇及定期更換
環(huán)境溫度℃
gb5904-86輕負荷噴油
回轉式空氣壓縮機油
運動溫度40℃mm2/s
粘度指數(shù)
>25
rs46
41.4~50.6
<90
-10~25
rs32
28.8~35.2
<90
正常情況下,每1500小時后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時更換油濾清器。如在多塵或高溫度環(huán)境下工作,換油間隔應縮短如機組一年運轉1000小時,也必須每年換油一次。換油時,應在機組尚熱,油氣分離卸壓,系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈后,再將新油注入。起動機組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會被氣帶走。)
2、長期停機保養(yǎng)
機組幾個星期內(nèi)不使用,開機前先放盡冷凝水。機組長時間不使用,將油路系統(tǒng)中使用過的潤滑油放出,換新的不含水分的潤滑油,開車運轉5~10分鐘。
3、保養(yǎng)周期
維護時應更換所有已損壞的墊片、“o”型密封圈、墊圈
保養(yǎng)周期
運行小時
保養(yǎng)內(nèi)容
每日
起動前及運行期間檢查油位
8
檢查空壓機排氣溫度
8
在負載運行時檢查從氣水分離器排出的冷凝液
8
檢查卸載和負載壓力
8
檢查工時累計儀的讀數(shù)是否有效
每天工作結束后排放冷凝液
每周
檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應予以修理
清潔機組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)
每三個月
500
檢查、開機前排放冷凝水,手動檢查安全閥(1)
500
檢查冷卻器,必要時應清洗
500
檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)
500
新機第一次運轉500小時,更換油濾清器濾芯
500
電動機定期加注潤滑油
每年
檢查電接點溫度計、電氣系統(tǒng)、安全閥
檢查油濾清器壓差開關
更換空氣濾清器濾芯
檢查彈性連軸器元件或v帶
1000
換油
1000
換油濾清器(3)
注:(1)用手拉安全閥杠桿來檢查; (2)在多塵地區(qū)工作時,保養(yǎng)周期應縮短;
(3)要使用符合規(guī)格的油濾清器;(4)若壓力降超過0.1mpa時應更換濾芯。