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空壓機(jī)使用操作保養(yǎng)規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):98

空壓機(jī)使用操作保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

空壓機(jī)使用操作保養(yǎng)規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查油位:確保空壓機(jī)油位在最低和最高刻度線之間,不足時需添加潤滑油。

2. 檢查冷卻水:確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏,水箱內(nèi)冷卻水充足,冬季需防凍液。

3. 檢查空氣濾清器:清理或更換堵塞的濾芯,保持進(jìn)氣暢通。

二、開機(jī)操作

1. 打開冷卻水閥:啟動前打開冷卻水供應(yīng),確保冷卻水循環(huán)正常。

2. 啟動空壓機(jī):按下啟動按鈕,等待空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

3. 觀察運(yùn)行參數(shù):注意壓力表、溫度表等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期巡檢:每隔一定時間檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀況,包括聲音、振動、溫度等。

2. 調(diào)整壓力:根據(jù)用氣需求,調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥,維持所需工作壓力。

3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù):記錄每日運(yùn)行時間、能耗等,以便分析和優(yōu)化。

四、停機(jī)及保養(yǎng)

1. 停機(jī)操作:當(dāng)空壓機(jī)不再使用時,先關(guān)閉用氣設(shè)備,再逐漸降低壓力,最后按下停止按鈕。

2. 排放冷凝水:停機(jī)后,及時排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水,防止銹蝕。

3. 定期保養(yǎng):參照制造商建議,進(jìn)行定期維護(hù),如更換濾芯、潤滑油等。

目的和意義

空壓機(jī)使用操作保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,延長空壓機(jī)壽命,減少故障發(fā)生,保障生產(chǎn)連續(xù)性,同時降低運(yùn)營成本和維護(hù)費(fèi)用。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防潛在的安全隱患,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報告并處理問題后再啟動。

4. 保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,以防觸電風(fēng)險。

5. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定,避免影響設(shè)備性能。

6. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔干燥,避免積塵和積水。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確??諌簷C(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營提供有力支持。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件,靈活調(diào)整和執(zhí)行。

空壓機(jī)使用操作保養(yǎng)規(guī)程范文

正確操作和做好日常維護(hù)是確??諌簷C(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的關(guān)鍵,操作者必須認(rèn)真做好以下各項工作,自覺遵守本操作規(guī)程。

一、初次起動前的準(zhǔn)備工作

1、接上電源線及接地線,測試主電壓、三相電源是否正確。

2、檢查油氣分離器中油位計油位是否在兩紅線之間。

3、若交貨很久才試車,應(yīng)從進(jìn)氣口(卸荷閥)內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑

油,并用手轉(zhuǎn)動空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),以防止起動時壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損。

4、關(guān)閉手動排污閥。

5、新裝或更換三相電源時,應(yīng)按下“on”起動后幾秒內(nèi),立即按“緊急停止”鈕,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。(主機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn))

二、開車與停車

1、每天開車前,點(diǎn)動啟動按鈕數(shù)次,每次起動時間在數(shù)秒內(nèi)(即在星△前停機(jī)并觀察油位是否下降或波動及確認(rèn)溫度沒有快速上升,即可開始正常工作)直到在額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行。開車后檢查油位,油位計的油位應(yīng)在二紅線之間。此時應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動、漏油,立即按“緊急停止”停機(jī)檢查。

2、按下停車按鈕,經(jīng)延時卸載后,機(jī)組才會停車。這時正常運(yùn)行后停車。只有出現(xiàn)特殊異常情況時,方可人工按下緊急停車按鈕,進(jìn)行緊急停車。(正常運(yùn)行時,嚴(yán)禁按緊急停車按鈕,否則會造成機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。)

三、運(yùn)行中注意事項

1、排氣壓力應(yīng)低于額定排氣壓力值。運(yùn)行溫度不超過100℃-110℃。

2、無異常聲音及漏油漏氣情況。

3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過低,應(yīng)補(bǔ)充加油,補(bǔ)充加油時先停車,停車約5~10分鐘后觀察油位并加油,務(wù)使運(yùn)轉(zhuǎn)時油位處于二紅線之間。

4、各儀表,指示燈是否正常。

5、調(diào)節(jié)、控制部件工作是否正常。

6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內(nèi)濾芯阻力。

7、在用氣源的設(shè)備前加裝自動排水器。(每日檢查自動排水器情況)

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運(yùn)行溫度、油位等。

四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)

運(yùn)行1000小時或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區(qū),則更換時間要縮短。濾清器維修時必須停機(jī)。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處,應(yīng)廢棄不用。

五、冷卻器的保養(yǎng)

冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。

六、安全保護(hù)裝置的調(diào)整與檢查

1、壓力控制器的整定

供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對0.7mpa供氣壓力數(shù)值為:卸載壓力:0.7±0.01mpa,負(fù)載壓力:0.55±0.04mpa。負(fù)載壓力用調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來進(jìn)行調(diào)整。最小壓差值推薦為0.07mpa,壓差調(diào)整范圍為0.07~0.25mpa。

2、安全閥的檢驗與調(diào)整

安全閥的整定值:安全閥開啟壓力為1.2±0.02mpa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個月至少要拉桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調(diào)整安全閥的開啟壓力時,則應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在調(diào)整后尚需將空壓機(jī)組的排氣壓力等復(fù)原到正狀態(tài)。

3、電接點(diǎn)溫度計的檢驗

電接點(diǎn)溫度計的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應(yīng)更換溫度計。

七、皮帶調(diào)整

在新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時后須檢查皮帶,若有太松的現(xiàn)象,應(yīng)立即加以調(diào)整,以后每1500小時調(diào)整一次。(調(diào)整時,不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上)

八、保養(yǎng)調(diào)整

1、潤滑油選擇及定期更換

環(huán)境溫度℃gb5904-86輕負(fù)荷噴油

回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油

運(yùn)動溫度40℃mm2/s粘度指數(shù)
>25rs4641.4~50.6<90
-10~25rs3228.8~35.2<90
正常情況下,每1500小時后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時更換油濾清器。如在多塵或高溫度環(huán)境下工作,換油間隔應(yīng)縮短如機(jī)組一年運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時,也必須每年換油一次。換油時,應(yīng)在機(jī)組尚熱,油氣分離卸壓,系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈后,再將新油注入。起動機(jī)組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會被氣帶走。)

2、長期停機(jī)保養(yǎng)

機(jī)組幾個星期內(nèi)不使用,開機(jī)前先放盡冷凝水。機(jī)組長時間不使用,將油路系統(tǒng)中使用過的潤滑油放出,換新的不含水分的潤滑油,開車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘。

3、保養(yǎng)周期

維護(hù)時應(yīng)更換所有已損壞的墊片、“o”型密封圈、墊圈

保養(yǎng)周期運(yùn)行小時保養(yǎng)內(nèi)容
每日起動前及運(yùn)行期間檢查油位
8檢查空壓機(jī)排氣溫度
8在負(fù)載運(yùn)行時檢查從氣水分離器排出的冷凝液
8檢查卸載和負(fù)載壓力
8檢查工時累計儀的讀數(shù)是否有效
每天工作結(jié)束后排放冷凝液
每周檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應(yīng)予以修理
清潔機(jī)組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)
每三個月500檢查、開機(jī)前排放冷凝水,手動檢查安全閥(1)
500檢查冷卻器,必要時應(yīng)清洗
500檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)
500新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時,更換油濾清器濾芯
500電動機(jī)定期加注潤滑油
每年檢查電接點(diǎn)溫度計、電氣系統(tǒng)、安全閥
檢查油濾清器壓差開關(guān)
更換空氣濾清器濾芯
檢查彈性連軸器元件或v帶
1000換油
1000換油濾清器(3)

注:(1)用手拉安全閥杠桿來檢查; (2)在多塵地區(qū)工作時,保養(yǎng)周期應(yīng)縮短;

(3)要使用符合規(guī)格的油濾清器;(4)若壓力降超過0.1mpa時應(yīng)更換濾芯。

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空壓機(jī)使用操作保養(yǎng)規(guī)程

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