放料工:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
放料工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以防止因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，維護(hù)生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境，避免物料泄露帶來的污染風(fēng)險(xiǎn)。此外，良好的安全文化有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠度。
篇2
放料工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟，可以降低錯(cuò)誤率，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)安全性。此外，規(guī)程也有助于提升員工的工作技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，從而促進(jìn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
1. 提高生產(chǎn)效率：準(zhǔn)確、快速的放料操作能保證生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的原料檢驗(yàn)和投放控制，防止次品產(chǎn)生。
3. 保障安全：明確的安全規(guī)定能預(yù)防工傷事故，創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
4. 節(jié)省成本：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的原料損耗，降低生產(chǎn)成本。
篇3
放料工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，減少意外事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，同時(shí)降低物料損失，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇4
本規(guī)程旨在保障放料工的安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有利于設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
卷揚(yáng)放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它有助于提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護(hù)生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和法規(guī)遵從性的體現(xiàn)。通過規(guī)范的操作，可以降低工傷事故率，提升員工的工作滿意度，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范地溝放料作業(yè)流程，確保工作人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，同時(shí)提高工作效率，保障環(huán)境衛(wèi)生，維護(hù)公司的正常運(yùn)營。地溝放料工需嚴(yán)格遵守規(guī)程，熟悉操作步驟，以確保工作安全有序進(jìn)行。
篇7
放料工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，目的在于：
1. 提升放料工的安全意識(shí)，降低工傷事故的發(fā)生率。
2. 保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
3. 遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)，維護(hù)企業(yè)形象和員工權(quán)益。
4. 通過規(guī)范操作，減少物料損失，節(jié)約成本。
放料工:安全操作規(guī)程范文
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、 開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時(shí),才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對可靠,防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙,溫度過高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
