放料工:安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 始終遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 在操作前確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電,防止意外啟動(dòng)。
3. 確保原料儲(chǔ)存區(qū)整潔有序,避免堆放過(guò)高造成安全隱患。
4. 檢查原料批號(hào)和質(zhì)量,防止使用過(guò)期或不合格原料。
5. 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備操作,不擅自修改設(shè)定。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng),保持專注。
8. 掌握應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)方法。
9. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí)和技能。
10. 與同事保持良好的溝通,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
放料工的操作規(guī)程不僅關(guān)乎個(gè)人職責(zé),更是整個(gè)生產(chǎn)鏈的基石。每個(gè)細(xì)節(jié)的執(zhí)行都將影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此,每位放料工都應(yīng)視規(guī)程為日常工作的重要指南,嚴(yán)格執(zhí)行,確保生產(chǎn)流程的高效和安全。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 開(kāi)始工作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、手套及呼吸器。
- 檢查地溝內(nèi)是否有積水、雜物或其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的物品,如易燃物、尖銳物體等。
- 確認(rèn)放料設(shè)備完好無(wú)損,特別是放料閥門、管道連接處,不得有泄漏現(xiàn)象。
2. 放料操作
- 打開(kāi)地溝蓋板,確保周圍無(wú)人員走動(dòng),設(shè)置警示標(biāo)志。
- 慢慢開(kāi)啟放料閥門,避免物料瞬間涌出造成沖擊。
- 觀察放料情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)閉閥門并報(bào)告。
3. 安全防護(hù)措施
- 在地溝附近設(shè)置照明設(shè)施,確保能清晰觀察地溝內(nèi)狀況。
- 保持通風(fēng)良好,必要時(shí)使用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,防止有毒有害氣體積聚。
- 不得單獨(dú)一人進(jìn)行放料作業(yè),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
4. 應(yīng)急處理程序
- 如遇泄漏,立即關(guān)閉閥門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并疏散附近人員。
- 發(fā)現(xiàn)火源,立即使用滅火器材撲救,并報(bào)警。
5. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查放料設(shè)備,及時(shí)維修更換磨損部件。
- 清理地溝,避免堵塞,保持工作環(huán)境整潔。
- 儲(chǔ)存和使用工具時(shí),要輕拿輕放,避免損壞。
請(qǐng)注意,操作過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻保持警惕,遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定。任何情況下,安全永遠(yuǎn)是第一位的。對(duì)于規(guī)程中未提及的特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得擅自決定。讓我們共同努力,確保每一次地溝放料作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇3
1. 始終保持警覺(jué),嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行作業(yè)。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
3. 確保物料捆綁牢固,防止在提升過(guò)程中松脫。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁跨越鋼絲繩或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障、物料滑落等,應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停車裝置,并及時(shí)上報(bào)。
6. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
7. 對(duì)于新進(jìn)員工,必須經(jīng)過(guò)充分的培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位卷?yè)P(yáng)放料工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每個(gè)人都能安全地完成工作。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修改設(shè)備設(shè)置。
2. 在搬運(yùn)重物時(shí),避免單人操作,必要時(shí)尋求同事協(xié)助。
3. 禁止在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行放料工作。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即上報(bào),并采取臨時(shí)措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)。
6. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備已關(guān)閉,工作區(qū)域清理干凈。
這些規(guī)程需要每位放料工嚴(yán)格遵守,以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。理解并執(zhí)行這些規(guī)程,將有助于形成一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員獨(dú)立操作放料設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。
3. 對(duì)于易燃、易爆或有毒物料,需特別小心,遵守特殊操作規(guī)定。
4. 在處理物料時(shí),避免直接接觸皮膚和眼睛,以防化學(xué)傷害。
5. 注意物料的重量和體積,防止超載或不平衡,造成設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 放料過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)物料堵塞或泄漏,應(yīng)立即停止操作并通知相關(guān)人員。
7. 工作完畢后,關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
8. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需放料工嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全與生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都有責(zé)任提醒并糾正他人的不安全行為。通過(guò)共同的努力,我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得私自更改操作程序,任何改動(dòng)需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。
2. 在操作過(guò)程中,保持專注,避免分心。
3. 遵守交接班制度,清楚交接物料情況及設(shè)備狀態(tài)。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。
5. 遇到不明確的操作,及時(shí)咨詢同事或上級(jí),切勿擅自行動(dòng)。
6. 注意觀察周圍環(huán)境,防止因他人行為導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
請(qǐng)每位放料工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每一次負(fù)責(zé)任的操作,都是對(duì)自身安全和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的尊重。
篇7
1. 個(gè)人防護(hù):放料工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。確保防護(hù)裝備完好無(wú)損,適時(shí)更換。
2. 搬運(yùn)物料:使用專用工具如叉車、吊車,禁止超載或單人搬運(yùn)過(guò)重物品。遵守“先出后進(jìn)”原則,避免物料積壓。
3. 設(shè)備操作:在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查其運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后再開(kāi)始作業(yè)。定期保養(yǎng)設(shè)備,防止故障發(fā)生。
4. 應(yīng)急響應(yīng):熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況立即報(bào)告,并采取初步措施控制現(xiàn)場(chǎng)。
5. 衛(wèi)生環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理灑落物料,避免滑倒等安全隱患。
6. 職業(yè)健康:遵守作息時(shí)間,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)。如有身體不適,應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
7. 交接班:交接班時(shí),詳細(xì)交接工作內(nèi)容及設(shè)備狀況,確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。
8. 規(guī)范行為:嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲,遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
以上規(guī)定旨在確保放料工在日常工作中的人身安全和生產(chǎn)效率。每位放料工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
放料工:安全操作規(guī)程范文
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、 開(kāi)機(jī)前除必須對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開(kāi)車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開(kāi)機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時(shí),才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對(duì)可靠,防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過(guò)多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開(kāi)關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開(kāi)、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙,溫度過(guò)高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。