軋鋼操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自調(diào)整設備設置，任何改動都應在專業(yè)技術(shù)人員指導下進行。
2. 在設備運行過程中，嚴禁靠近危險區(qū)域，如滾輪、切割刀具等。
3. 遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給當班負責人。
4. 使用防護裝備時，確保其完好無損，切勿為了方便而省略佩戴。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。
6. 培訓與考核：新入職員工需接受安全培訓并通過考核，老員工也應定期復習，確保安全知識的更新和掌握。
以上規(guī)定旨在為工貿(mào)企業(yè)的軋鋼工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全。在日常工作中，任何對規(guī)程的忽視或違反都可能帶來嚴重的后果，因此，每一位軋鋼工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕。
篇2
1. 操作前準備：
- 詳細檢查設備，確認無異常磨損或損壞，如發(fā)現(xiàn)異常應立即報告并修復。
- 熟悉當日生產(chǎn)計劃，了解所需鋼材規(guī)格和工藝參數(shù)。
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 設備啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，不得擅自跳過步驟。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意觀察儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 軋制過程中，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大，應立即停車檢查。
3. 材料處理：
- 檢查鋼坯質(zhì)量，確保無裂紋、折疊等缺陷。
- 正確放置鋼坯，避免因傾斜或滑動引發(fā)事故。
- 在操作過程中，保持與設備和移動材料的安全距離。
4. 工作中交流與協(xié)作：
- 使用標準手勢和信號與同事溝通，避免誤解。
- 遵守交接班制度，清楚交代設備狀況和未完成的工作。
5. 應急處理：
- 熟知緊急停機程序，遇突發(fā)情況迅速執(zhí)行。
- 發(fā)生火災或泄漏等緊急事件，立即啟動應急預案，疏散人員。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，保持清潔，及時更換磨損部件。
- 報告并記錄設備故障，協(xié)助維修人員查找原因。
7. 培訓與學習：
- 參加安全培訓，提高安全意識和技能。
- 學習新的工藝和技術(shù)，適應生產(chǎn)需求的變化。
8. 個人健康與休息：
- 注意休息，避免疲勞作業(yè)影響判斷力。
- 遵守勞動法規(guī)，合理安排工作時間。
9. 環(huán)境保護：
- 控制噪音、塵埃和廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位軋鋼調(diào)整工的嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 保持清醒頭腦，避免疲勞作業(yè)，必要時應申請休息。
2. 點數(shù)過程中，注意力集中，避免因分心導致的錯誤。
3. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 與同事保持良好的溝通，確保信息傳遞的準確性。
5. 定期參加安全培訓，更新安全知識和技能。
6. 對于不熟悉的操作，務必請教有經(jīng)驗的同事或上級，切勿擅自嘗試。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中，要靈活運用，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高工作效率。任何情況下，安全始終是第一位的。
篇4
1. 保持工作場所整潔，避免因雜物引發(fā)意外。
2. 注意高溫燙傷，避免接觸高溫表面。
3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 培訓和教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
5. 遵守規(guī)程：任何情況下，操作工都應嚴格遵守規(guī)程，不可因短暫的便利而忽視安全。
6. 保持警覺：在操作過程中，始終保持專注，避免因分心導致的事故。
以上規(guī)程需要每位軋鋼操作工牢記于心，嚴格遵守，確保自身安全，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 不得在設備運行過程中進行調(diào)整或清潔，避免發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)許可私自進入危險區(qū)域，如高溫區(qū)、高速旋轉(zhuǎn)設備附近。
3. 遵守消防安全規(guī)定，嚴禁煙火，熟知滅火器的使用方法。
4. 注意個人衛(wèi)生，防止金屬粉塵吸入，定期進行職業(yè)健康檢查。
5. 工作時保持專注，禁止疲勞作業(yè)，如有不適，應及時報告并休息。
6. 學習并理解設備操作手冊，不斷提升操作技能，確保操作正確無誤。
7. 在生產(chǎn)線檢修期間，務必斷電并懸掛警示牌，防止他人誤操作。
8. 遇到無法解決的問題，及時向上級匯報，不得擅自處理。
以上操作規(guī)程需每位高棒成品工嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)秩序。每一位員工的合規(guī)操作，都是我們安全生產(chǎn)的重要保障。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 必須穿戴好防護裝備，如防火服、防護眼鏡、防熱手套等。
2. 不得擅自離開工作崗位，以免發(fā)生緊急情況無法及時應對。
3. 嚴禁在工作區(qū)域吸煙或攜帶易燃物品。
4. 學習并熟悉應急預案，遇到火災等緊急情況，應迅速啟動應急程序。
5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物阻礙視線或引發(fā)事故。
7. 遵守交接班制度，詳細交接設備狀況和生產(chǎn)情況。
8. 熟知并執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保軋鋼廠高棒生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，每位看火工都應視安全為首要任務，以專業(yè)素養(yǎng)和責任心守護生產(chǎn)安全。
篇7
1. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，以免因注意力不集中引發(fā)事故。
2. 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入生產(chǎn)區(qū)域，特別是兒童和無關人員。
3. 在操作過程中遇到不確定的情況，應立即停止工作，咨詢有經(jīng)驗的同事或主管。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，防止因設備老化導致的安全隱患。
5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設備壽命。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免因長時間接觸金屬粉塵和高溫環(huán)境對健康產(chǎn)生影響。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位軋鋼工仍需根據(jù)實際情況靈活應對，不斷學習和提升自身的安全意識和技術(shù)水平。
篇8
1. 操作過程中嚴禁單獨作業(yè)，必須有至少一名同事在場協(xié)助，以防意外發(fā)生。
2. 不得隨意改變設備參數(shù)或跳過步驟，以免影響設備性能和安全。
3. 在拆卸和安裝過程中，注意避免工具或部件掉落，以免損傷設備或人員。
4. 新輥安裝后，務必進行試運行和檢查，確保無誤后再投入生產(chǎn)。
5. 對于任何異常情況，應立即停機，查明原因并及時處理，不得強行繼續(xù)操作。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全規(guī)范。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作需結(jié)合實際情況和設備說明書進行。務必理解并嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 員工需定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和應急措施。
2. 不得擅自修改設備設置，避免因錯誤操作導致事故。
3. 工作時禁止佩戴可能導致掛扯的首飾，確保個人防護裝備齊全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，切勿自行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒、絆倒等意外。
6. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，駕駛車輛時注意行人和設備安全。
8. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作是安全工作的基礎。
以上規(guī)程旨在提供指導，每位員工應根據(jù)具體崗位特點和個人能力，靈活應用，共同維護軋鋼廠的安全和諧。
篇10
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作軋機。
2. 工作期間必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
3. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，共同應對生產(chǎn)中的問題。
6. 注意觀察鋼坯變化，及時調(diào)整操作，避免產(chǎn)生不良品。
7. 對于異常情況，要冷靜處理，遵循應急預案。
8. 堅持定期培訓，提升安全意識和技術(shù)水平。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保軋鋼作業(yè)的安全與高效。
篇11
1. 軋鋼作業(yè)中，切勿違反安全規(guī)定，如私自調(diào)整未經(jīng)許可的設備參數(shù)，或在未停機的情況下接觸設備。
2. 遵循“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，應優(yōu)先保障自身安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進行作業(yè)。
4. 在交接班時，務必進行詳細的設備狀況和生產(chǎn)進度交接，確保工作的連續(xù)性。
5. 提高警惕，避免因疏忽導致的事故，如鋼坯滑動、飛濺等。
6. 堅持定期培訓，更新知識，掌握新的操作技術(shù)和安全規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位軋鋼工的嚴格遵守，通過集體的努力，我們才能確保生產(chǎn)的安全和質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇12
1. 設備檢查與維護：
- 每班開始前，務必對編組設備進行細致檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如磨損、松動或異響，應立即停機并上報維修，不得強行操作。
2. 工具使用與保管：
- 工具使用前確保其完整無損，嚴禁使用損壞的工具。
- 使用完畢后，應按規(guī)定位置整齊擺放，防止丟失或造成安全隱患。
3. 安全防護措施：
- 必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、手套等。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒風險。
- 操作時，保持警覺，避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件。
4. 應急處理程序：
- 熟悉火警、設備故障等應急預案，遇緊急情況迅速啟動相應程序。
- 發(fā)生事故時，優(yōu)先保證自身安全，然后協(xié)助他人撤離現(xiàn)場。
5. 作業(yè)紀律與行為規(guī)范：
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備設定或操作流程。
- 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲或進行與工作無關的活動。
- 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程需每位高棒編組工嚴格遵守執(zhí)行，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請時刻銘記，安全第一，預防為主，每一位員工都是自身安全的第一責任人。
篇13
1. 嚴禁在無專業(yè)人員監(jiān)督下進行換輥操作，避免因操作不當引發(fā)事故。
2. 作業(yè)過程中如遇到異常情況，應立即停止工作，排查問題后再繼續(xù)。
3. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進建議，需通過正規(guī)渠道上報，經(jīng)批準后方可實施。
4. 對于新入職員工，務必進行充分的安全培訓，確保其了解并能遵守規(guī)程。
5. 在拆卸和安裝過程中，務必小心輕放，防止對輥子造成損傷。
6. 定期檢查和維護工具設備，確保其處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 軋鋼過程中，嚴禁將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域，防止擠壓、切割等傷害。
2. 保持工作場所整潔，及時清理油污和雜物，防止滑倒或絆倒。
3. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免破壞生產(chǎn)工藝，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 對于新入職員工，務必進行安全培訓，熟練掌握操作規(guī)程后再上崗。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，再進行救援。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。
本規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。每位員工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，確保個人和他人的安全。
篇15
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作預精軋設備，確保所有操作人員都具備必要的技能和知識。
2. 不得在設備運行過程中進行任何可能導致危險的活動，如調(diào)整設備參數(shù)、清潔設備等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，遵守車間的衛(wèi)生規(guī)定，避免吸入有害粉塵。
5. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不得擅自更改操作流程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇16
1. 個人防護：即使在熟悉的工作環(huán)境中，也應始終佩戴防護裝備，不可掉以輕心。
2. 操作前檢查：啟動設備前，確認無異物卡入，人員遠離危險區(qū)域。
3. 溝通協(xié)作：與同事保持良好溝通，確保在操作過程中能及時響應。
4. 應急處理：遇到緊急情況，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 禁止疲勞作業(yè)：長時間工作可能導致注意力下降，合理安排休息，避免疲勞操作。
6. 安全警示：遵守安全警示標識，理解其含義，不隨意移動或覆蓋。
7. 持續(xù)學習：不斷更新安全知識，適應新技術(shù)和新設備的安全要求。
以上規(guī)程需每位軋鋼工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)過程中的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量和設備性能。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位接近運動部件，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應立即停機檢查。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
5. 熟悉并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提升安全意識。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每位軋鋼操作工的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障個人和團隊的安全。請每一位員工將安全視為首要任務，始終牢記安全第一，預防為主的方針。
篇18
1. 操作人員務必熟悉操作規(guī)程，不得私自更改設定或忽視安全規(guī)定。
2. 在設備運行中，禁止進行可能引發(fā)危險的操作，如清理雜物、調(diào)整設備等。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員進行處理。
4. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，避免因信息不暢導致的誤操作。
5. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護軋鋼廠的安全生產(chǎn)環(huán)境，確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。
篇19
1. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，避免影響設備性能。
2. 遇到異常情況，如設備故障、鋼棒滑落等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
3. 嚴禁在出鋼過程中接打電話或進行其他分散注意力的行為。
4. 工作結(jié)束后，務必關閉電源，防止電能浪費和意外啟動。
5. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和應急處理措施。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)及未完成的工作事項。
以上規(guī)程的實施需要每位出鋼工的積極配合與執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，應時刻保持警惕，將安全放在首位，確保每一次出鋼作業(yè)都能順利完成。
篇20
1. 設備檢查與維護：每日開工前，操作員需對設備進行全面檢查，確認無異常后方可啟動。定期進行專業(yè)維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作員培訓與資質(zhì)：所有操作員必須接受崗前安全培訓，并通過考核取得操作資質(zhì)。定期復訓，更新安全知識。
3. 緊急情況應對：熟悉并掌握火警、設備故障等緊急情況的應急預案，確?？焖?、正確地執(zhí)行。
4. 個人防護裝備：佩戴符合標準的頭盔、護目鏡、防護鞋等，確保在作業(yè)過程中有效防護。
5. 工作區(qū)域清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 作業(yè)流程標準化：遵守標準化操作流程，不得擅自更改，確保作業(yè)安全。
7. 安全警示與標識：明顯位置設置安全警示標志，提醒員工注意潛在危險。
8. 危險物品管理：妥善存儲和使用易燃、易爆、有毒等危險物品，遵守相關操作規(guī)程。
9. 電氣設備安全：非專業(yè)人員不得隨意拆卸電氣設備，發(fā)生故障時立即斷電并報告。
10. 作業(yè)時間與休息規(guī)定：合理安排工作時間，避免疲勞作業(yè)。休息時間應充分利用，恢復體力，確保工作狀態(tài)。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格執(zhí)行，安全無小事，希望大家時刻保持警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。只有每個人都將安全放在首位，我們才能實現(xiàn)零事故的目標，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇21
1. 遵守操作規(guī)程，切勿因急于求成而忽視安全規(guī)則。
2. 在設備運行期間，禁止身體任何部位靠近危險區(qū)域，如轉(zhuǎn)動的滾輪、剪切刀具等。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設備，確保精神集中，避免人為失誤。
5. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，共同維護安全環(huán)境。
6. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
7. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守所有的安全規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關注，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的人身安全，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 嚴格遵守崗位職責，不得擅自越權(quán)操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，并及時上報。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再采取相應措施。
4. 參加定期的安全培訓，了解最新安全知識和應急處理方法。
5. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，防止車輛傷害。
6. 不得攜帶易燃易爆物品進入生產(chǎn)區(qū)。
7. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
8. 緊急出口和消防設施應保持暢通，不得堵塞。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免職業(yè)病的發(fā)生。
10. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同維護安全環(huán)境。
以上規(guī)程適用于所有軋鋼廠員工，務必牢記并嚴格執(zhí)行。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 遵守規(guī)程：所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 立即報告：發(fā)現(xiàn)任何安全隱患或設備異常，應立即報告并采取相應措施。
3. 持續(xù)改進：規(guī)程應隨著技術(shù)進步和生產(chǎn)環(huán)境的變化而不斷更新和完善。
4. 安全文化：營造全員參與的安全文化，鼓勵員工提出改進建議，共同維護安全環(huán)境。
5. 定期評估：定期進行安全審計和風險評估，確保規(guī)程的有效性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力，管理層將全力支持并監(jiān)督執(zhí)行情況，以實現(xiàn)軋鋼生產(chǎn)的安全、高效運行。
篇24
1. 開機前，確認設備周圍無雜物，防止運轉(zhuǎn)中引發(fā)意外。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，避免因潤滑不良導致的設備故障。
3. 軋制過程中，密切觀察鋼帶運行狀況，防止打滑、跑偏或斷裂。
4. 在設備運行中，嚴禁進行任何形式的調(diào)整和檢修工作。
5. 停機后，待設備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理或維護，避免機械傷害。
6. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，查明原因后再啟動。
7. 保持良好的溝通，與同事間建立有效的信號傳遞，確保操作協(xié)調(diào)一致。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便下一班次人員了解。
9. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準確無誤。
10. 參加定期的安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上操作規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴格執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結(jié)合具體情況靈活運用，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇25
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)的設備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設備安全。
3. 在設備運行過程中，禁止無關人員靠近，防止意外發(fā)生。
4. 對于異常情況，務必及時處理，不得拖延，以免造成更大損失。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導精軋機軋鋼崗位的日常作業(yè)，但實際情況中可能會遇到未預見的問題，操作人員需靈活應對，并及時向上級匯報，共同解決。
篇26
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設備參數(shù)，避免損壞設備或引發(fā)事故。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設備。
4. 遇到不確定的情況，及時向上級或?qū)I(yè)人員請教，切勿擅自處理。
5. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
6. 禁止攜帶私人物品進入工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求援。
以上規(guī)程需每位軋鋼工嚴格遵守，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇27
1. 行車啟動前，務必確認周圍無人和障礙物，以免發(fā)生意外傷害。
2. 操作過程中，注意力要集中，不得接打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 貨物起吊時，應先試吊，確認穩(wěn)定后再正式起吊，避免貨物晃動或墜落。
4. 當行車設備出現(xiàn)異常，如制動不靈、聲音異常等，應立即停止操作并報告維修。
5. 遇到惡劣天氣，如強風、雷電等，應暫停行車作業(yè)，確保安全。
6. 作業(yè)結(jié)束后，行車需停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓，提升自我保護能力和應急處理技能。
以上規(guī)程需行車工嚴格遵守，以確保軋鋼生產(chǎn)過程中的安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰，望各位行車工高度重視，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 未接受專業(yè)培訓的人員不得進行電焊作業(yè)。
2. 焊接過程中，禁止接觸帶電部分，防止觸電。
3. 焊接作業(yè)時，應隨時注意周圍環(huán)境變化，避免火花引燃易燃物。
4. 焊接結(jié)束后，確認無火源殘留，方可離開現(xiàn)場。
5. 遵守車間的噪音控制規(guī)定，減少對其他工種的干擾。
6. 遇到設備故障，切勿自行修理，應及時報告維修部門。
7. 保持良好的身體狀態(tài)，避免疲勞作業(yè)影響安全。
8. 注意焊接煙塵的防護，避免吸入有害物質(zhì)，定期進行肺部檢查。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位電焊工都應將其內(nèi)化為日常操作習慣，以確保個人安全及整個軋鋼生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
篇29
1. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
2. 遇到緊急情況，應遵循“先停機、后處理”的原則，優(yōu)先確保人身安全。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，避免因疏忽導致安全事故。
4. 培訓和考核是確保規(guī)程執(zhí)行的關鍵，每位員工都需定期參加安全培訓，提高安全意識。
5. 鼓勵員工提出改進安全操作的建議，持續(xù)優(yōu)化工作流程，提高安全水平。
以上規(guī)程需每位高棒冷床工牢記于心，時刻遵守，以確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)與個人的共同發(fā)展。
篇30
1. 工作前，詳細檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題立即上報，不得擅自處理。
2. 操作時，保持專注，遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，相互提醒，防止意外發(fā)生。
3. 在啟動設備前，確認周圍無人員靠近，避免卷入危險區(qū)域。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀態(tài)及生產(chǎn)任務，做好交接記錄。
5. 嚴禁帶病、疲勞或飲酒后上崗，保證操作時的精神狀態(tài)。
6. 發(fā)生緊急情況，優(yōu)先執(zhí)行應急預案，確保自身安全后再進行救援。
7. 定期參加安全培訓，提升安全意識，掌握最新的安全知識和技能。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 使用防護用品時，確保正確穿戴，不隨意脫卸，防止意外傷害。
10. 對于設備異常，應立即停機，報告維修，切勿強行作業(yè)。
以上各項規(guī)定旨在確保中軋軋鋼工的安全，每一位員工都需嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
軋鋼操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 必須嚴格執(zhí)行操作牌、檢修工作牌制度。操作前必須詳細檢查設備及安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有問題必須及時處理,并經(jīng)常眺望所要之設備動作的范圍,確認無人時,才能開動設備。
2. 非本臺操作人員禁止到操縱室逗留、閑談,操縱工有權(quán)杜絕,以防事故發(fā)生。
3. 嚴禁操作人員自己修理電氣設備。停轉(zhuǎn)時,人體不可靠近或支撐在控制器和各種壓扣上。
4. 正常生產(chǎn)時,必須堅守崗位,特別是發(fā)生事故時,應立即停止機械運動,并聽從當班班長或地面 指揮,不許離開崗位。
5. 當突然停電時,必須將控制器、選擇器放回零位,禁止任何人員去開動機械設備,特別是主傳動設備,必須聽從指揮,保證地面人員安全。
6. 軋鋼時,地面人員需要調(diào)整導衛(wèi)或測量軋件尺寸時,操作人員必須聽從指揮,保證地面人員人身安全。
7. 起動主電機前必須通知地面人員躲開軋機轉(zhuǎn)動部位,確認安全無誤后,將主電機操作牌送往電機室馬達操作工,然后向主電機發(fā)出開車信號,馬達操作工才有權(quán)開車。
8. 鋼坯在輸送輥道上翻動時,操作工必須聽從翻鋼人指揮,要相互配合。
9. 檢查測量軋件時,操作工必須聽從指揮,不準開動輥道和劃車。
10. 跟換劃繩和處理劃車下道及緊鋼繩等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,設專人監(jiān)護,方可作業(yè)。
11. 軋機前后操作臺聯(lián)系信號,信號燈亮一下為停止喂鋼;長時間亮一下表示有緊急情況,不準喂鋼;信號燈連續(xù)閃光三次或三次以上為解除事故,可以喂鋼。
