軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障軋鋼工的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和員工的福利。遵循規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全效益的雙重提升。
篇2
軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品不良，提高生產(chǎn)效率，同時也保護了企業(yè)的財產(chǎn)安全，維護了良好的工作環(huán)境。
篇3
此安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障軋鋼工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，減少因人為失誤導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護環(huán)境，維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
篇4
中軋軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，降低工傷事故率，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作行為，預(yù)防設(shè)備故障，避免因人為失誤引發(fā)的生產(chǎn)中斷，同時也有助于保護環(huán)境，減少污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇5
軋鋼工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備故障和停機時間，同時保護環(huán)境，降低能源消耗，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇6
粗軋軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，不僅可以保護員工免受傷害，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進度，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎(chǔ)。
篇7
制定工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。
2. 保障員工安全：預(yù)防工傷事故，保護員工的生命安全和身體健康，營造安全的工作環(huán)境。
3. 減少財產(chǎn)損失：降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，規(guī)避法律風(fēng)險，維護企業(yè)聲譽。
篇8
本規(guī)程旨在確保軋鋼工在操作軋機過程中的人身安全，減少設(shè)備事故，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時也有助于延長設(shè)備壽命，維持良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
這些操作規(guī)程旨在保證軋鋼生產(chǎn)的高效、安全與質(zhì)量，防止設(shè)備故障、人身傷害及產(chǎn)品缺陷。遵循規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，減少浪費，確保企業(yè)經(jīng)濟效益。良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升團隊協(xié)作能力，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼工的操作行為，保障生產(chǎn)安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的安全操作步驟，增強員工的安全意識，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，同時也為員工提供一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
預(yù)精軋安全操作規(guī)程的存在，旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長其使用壽命，同時降低維護成本。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠高棒軋鋼工的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 軋制
1.1 正常軋制時,軋鋼工作人員應(yīng)該站在軋機兩側(cè)的工作臺上,不得背向軋件或死角處,應(yīng)注意軋件的頭部和尾部
1.2 正常生產(chǎn)或短時停軋時,不得在輥道上逗留,不許蹲下查看翻鋼板和導(dǎo)位裝置,更不許一腳站在升降臺上,另一只腳站在蓋板上。
1.3 軋鋼工需橫過輥道是,要注意眺望,確認(rèn)軋件距離所跨越處較遠(yuǎn)時,要快速通過。
1.4 撬鋼時,必須面向軋件的移動方向,撬棍不得插入過多或用力過猛。
1.5 任何人不得接近連接桿或在連接桿小臺上作業(yè)。
2 換輥
2.1 換輥前應(yīng)提前做好各項準(zhǔn)備工作,并到主電取回操作牌,待軋機停止運轉(zhuǎn)后,方可開始換輥。
2.2拆下來的各種零件或用后的工具,應(yīng)該放在指定位置,絕不準(zhǔn)把軋輥放在擺動臺或輥道上。
2.3 使用撞鐵或其他重物時,鋼絲繩必須捆死、扎牢,并讓周圍人離開。并讓周圍人離開。并由專人負(fù)責(zé)指揮吊車,吊起的部件不許斜拉或在上面站人,更不準(zhǔn)在下面站立、行走或作業(yè)。
2.4 吊機蓋時,必須使用專用大繩,不許用吊軋輥繩代替。
2.5 任何人不得站在吊起的軋輥上,換輥時掛繩人員沒有離開前不準(zhǔn)指揮起吊。
2.6 用撬棍撬輥套時,一定要相互配合好,并由一人指揮,不要用力過猛。
2.7 在換中輥時,一定要相互配合好,并由一人指揮,不要用力過猛。
2.8 在檢查輥縫、輥套間隙時,絕對不允許用手觸摸,要用工具檢查。
2.9 更換較重導(dǎo)衛(wèi)裝置時,應(yīng)使用吊車,禁止將換下的導(dǎo)板或衛(wèi)板放在輥道之間,當(dāng)要缺陷下是,禁止用膝蓋頂。
2.10 掛上衛(wèi)板時,上下兩人要配合好,衛(wèi)板掛好后,接到下面人員通知后,上面人員才可放手。
