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軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):64

軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握軋機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件正常無損。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

4. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停車程序和應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速響應(yīng)。

目的和意義

此安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障軋鋼工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作,減少因人為失誤導(dǎo)致的事故,提高生產(chǎn)效率,同時保護(hù)環(huán)境,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營狀態(tài)。

注意事項(xiàng)

1. 開機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中引發(fā)意外。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保油量充足,避免因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。

3. 軋制過程中,密切觀察鋼帶運(yùn)行狀況,防止打滑、跑偏或斷裂。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整和檢修工作。

5. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理或維護(hù),避免機(jī)械傷害。

6. 對于異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再啟動。

7. 保持良好的溝通,與同事間建立有效的信號傳遞,確保操作協(xié)調(diào)一致。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題,以便下一班次人員了解。

9. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦,確保操作準(zhǔn)確無誤。

10. 參加定期的安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。

以上操作規(guī)程的實(shí)施需要每位軋鋼工的嚴(yán)格執(zhí)行,只有大家共同遵守,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用,不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。

軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 崗位人員必須掌握軋鋼機(jī)設(shè)備性能及操作要領(lǐng),嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。

2 軋鋼時軋鋼工必須站在軋機(jī)兩側(cè),喂鋼時要側(cè)身,不能面對孔型,以防出鋼時碰傷。

3 在擺動臺上操作時,一定要站穩(wěn),且雙腳都要站在上面,避免升降臺擺動碰傷。

4 在軋制過程中,一定要與操作人員密切配合,協(xié)調(diào)一致.

5 在處理事故需緊急停車時,要發(fā)事故警報信號,待軋機(jī)停穩(wěn)后才能處理,

6在處理卡夾時一定要用氣焊將鋼材,割斷后吊走,切不可用吊車將整根鋼材,強(qiáng)拉硬拽以免損傷設(shè)備和碰傷人。

7換槽和更換導(dǎo)衛(wèi)板時,軋輥必須停穩(wěn)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)軋機(jī)未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)用手摸導(dǎo)板,前尖和輥縫,嚴(yán)謹(jǐn)拆卸各種防護(hù)罩。碰傷,

8軋制過程中,輥道及拉鋼機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,防止刮倒和傷。

9移動軸流風(fēng)機(jī)時必須停電,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時,身體不準(zhǔn)靠在風(fēng)扇罩上。

10軋機(jī)為停穩(wěn)前,不能靠近套筒機(jī)轉(zhuǎn)動部分,。

11橫動擺動前時應(yīng)確認(rèn)沒有鋼通過時,快速通過。不準(zhǔn)在擺動,臺開起時固定下輥。

12擺動臺工作時,不許把軋輥放在擺動臺上,并嚴(yán)禁搬子、大錘、廢鋼等掉到擺動臺下,如發(fā)生此事,應(yīng)立即停車處理。

13停用電,氣焊時,要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。

第2篇 軋機(jī)軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 崗位人員必須掌握軋鋼機(jī)設(shè)備性能及操作要領(lǐng),嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。

2 軋鋼時軋鋼工必須站在軋機(jī)兩側(cè),喂鋼時要側(cè)身,不能面對孔型,以防出鋼時碰傷。

3 在擺動臺上操作時,一定要站穩(wěn),且雙腳都要站在上面,避免升降臺擺動碰傷。

4 在軋制過程中,一定要與操作人員密切配合,協(xié)調(diào)一致.

5 在處理事故需緊急停車時,要發(fā)事故警報信號,待軋機(jī)停穩(wěn)后才能處理,

6在處理卡夾時一定要用氣焊將鋼材,割斷后吊走,切不可用吊車將整根鋼材,強(qiáng)拉硬拽以免損傷設(shè)備和碰傷人。

7換槽和更換導(dǎo)衛(wèi)板時,軋輥必須停穩(wěn)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)軋機(jī)未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)用手摸導(dǎo)板,前尖和輥縫,嚴(yán)謹(jǐn)拆卸各種防護(hù)罩。碰傷,

8軋制過程中,輥道及拉鋼機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,防止刮倒和傷。

9移動軸流風(fēng)機(jī)時必須停電,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時,身體不準(zhǔn)靠在風(fēng)扇罩上。

10軋機(jī)為停穩(wěn)前,不能靠近套筒機(jī)轉(zhuǎn)動部分,。

11橫動擺動前時應(yīng)確認(rèn)沒有鋼通過時,快速通過。不準(zhǔn)在擺動,臺開起時固定下輥。

12擺動臺工作時,不許把軋輥放在擺動臺上,并嚴(yán)禁搬子、大錘、廢鋼等掉到擺動臺下,如發(fā)生此事,應(yīng)立即停車處理。

13停用電,氣焊時,要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。

軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程1.熟悉設(shè)備:了解并掌握軋機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。2.檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件正常無損。3.安全防護(hù):佩戴必要
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