磨床工安全操作規(guī)程5目的和意義
篇1
萬(wàn)能磨床工安全操作規(guī)程旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障工人的人身安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，維持生產(chǎn)秩序。
篇2
執(zhí)行上述操作規(guī)程旨在確保刀具磨削的高效、安全和精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)合理設(shè)定磨削參數(shù)和操作步驟，減少浪費(fèi)，提升加工速度。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確的磨削工藝可以延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
3. 安全作業(yè)：遵守規(guī)程能預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇3
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，磨床工可以避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的工作。
篇4
本規(guī)程旨在確保軋輥磨床工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
篇5
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，預(yù)防意外事故的發(fā)生，同時(shí)也延長(zhǎng)了磨床的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了維修和替換成本。
篇6
磨床工操作規(guī)程旨在規(guī)范磨削作業(yè)流程，確保生產(chǎn)質(zhì)量與效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過(guò)遵循規(guī)程，磨床工能夠準(zhǔn)確執(zhí)行磨削任務(wù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢、設(shè)備損壞及安全事故。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣將延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)提供有力保障。
篇7
成型磨床是精密加工的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少意外事故，提高工作效率，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
篇8
本規(guī)程旨在確保半自動(dòng)鉆頭磨床操作的安全性，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作造成的損壞。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保磨削工作的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇10
數(shù)控磨床工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作步驟，提高工人的技能水平，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)效率。
篇11
螺紋磨床工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作能保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇12
磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保磨床作業(yè)的安全性和效率，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供保障。
篇13
磨床工崗位安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 確保員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
2. 保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間。
4. 培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇14
本規(guī)程旨在確保刀具磨床工在操作過(guò)程中的人身安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)資產(chǎn)安全。
篇15
軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)作業(yè)環(huán)境的整潔和有序。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，能降低工傷事故的發(fā)生，減少設(shè)備故障，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提升員工的操作技能和安全意識(shí)。
篇16
本規(guī)程旨在提高軸承內(nèi)徑磨床工的操作技能，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇17
內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工人的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，形成安全第一的工作文化。
磨床工安全操作規(guī)程5
磨床工的安全操作規(guī)程(五)
1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
3.開(kāi)車(chē)后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車(chē)時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車(chē)。
4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平?試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平?,以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤(pán)吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋塊。
6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時(shí),應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤(rùn)滑油。
7.無(wú)心磨床在工作時(shí),不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。
8.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。
9.工作完畢停車(chē)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車(chē)。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源。
10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。
