礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴齊全的個人防護裝備，確保無遺漏。
2. 檢查工具是否完好，磨損或損壞的工具應(yīng)及時更換，不得勉強使用。
3. 執(zhí)行任務(wù)時，注意周圍環(huán)境，避免影響其他工作人員，防止碰撞和跌倒。
4. 對于帶電設(shè)備，務(wù)必先切斷電源再進行檢修，避免觸電風(fēng)險。
5. 使用切割、打磨工具時，應(yīng)佩戴護目鏡，防止飛濺物傷眼。
6. 在拆卸或安裝部件時，確保正確使用工具，避免過猛力度導(dǎo)致部件破損或傷及自身。
7. 清理工作區(qū)域時，將廢棄物分類存放，防止滑倒或絆倒事故。
8. 了解并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、準確地采取行動。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；驖撛谖ｋU，立即報告上級，不得擅自處理。
10. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物后進行工作。
11. 維修過程中，保持專注，避免分心導(dǎo)致操作失誤。
1
2. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全知識和技能，時刻警惕潛在風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位礦車修理工都應(yīng)將其內(nèi)化為日常操作習(xí)慣，共同維護礦井的安全與和諧。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每一次維修任務(wù)的順利完成，保護好自己和他人的生命安全。
篇2
1. 修理過程中，嚴禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)域。
2. 不得擅自調(diào)整礦車的設(shè)置參數(shù)，以免影響其性能。
3. 遇到復(fù)雜問題或無法解決的故障，應(yīng)及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 維修完成后，需進行詳細檢查，確認無遺漏后方可投入使用。
5. 保持良好的維修習(xí)慣，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合礦車類型和現(xiàn)場條件靈活執(zhí)行，確保作業(yè)安全和效率。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同維護礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 在進行礦車維修前，務(wù)必斷開電源，防止電擊傷害。
2. 確保使用合適的工具和設(shè)備，不適用的工具可能導(dǎo)致?lián)p壞或安全事故。
3. 對于復(fù)雜的維修任務(wù)，應(yīng)先進行技術(shù)分析，避免盲目操作。
4. 更換零部件時，必須使用原廠或認可的配件，以保證質(zhì)量和安全性。
5. 維修過程中，注意個人防護，如佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩等。
6. 定期進行技能培訓(xùn)，提升修理工的技術(shù)水平和應(yīng)急處理能力。
7. 記錄每一次維修過程，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史，為未來的維修決策提供參考。
8. 遵守礦山的安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程，對任何異常情況及時上報。
這些規(guī)程的實施需要每個礦車修理工嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全和高效。只有在日常工作中不斷實踐和完善，才能真正發(fā)揮規(guī)程的作用，為礦山的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 修理工需定期接受安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作規(guī)程。
2. 在特殊環(huán)境下（如狹窄、高溫、潮濕）作業(yè)時，需采取額外的防護措施。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或自身不適，應(yīng)立即停止工作并報告。
4. 不得擅自更改設(shè)備結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
5. 保持良好的溝通，及時向團隊匯報維修進度和問題，共同解決問題。
請礦車修理工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障礦山生產(chǎn)活動的順利進行。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，但始終以安全為首要原則。
篇5
1. 在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必嚴格遵守，不可因一時疏忽而違反規(guī)定。
2. 遇到不明確的問題，應(yīng)及時向上級或技術(shù)部門咨詢，切勿憑感覺操作。
3. 維修過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作并報告，避免擴大故障。
4. 不得擅自調(diào)整或修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 保持良好的團隊協(xié)作，及時溝通工作中遇到的問題，共同解決。
6. 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，提升自身專業(yè)能力。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)礦車修理工日常工作，每位修理工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，確保礦車的高效、安全運行。
篇6
1. 佩戴防護裝備：修理工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，確保個人安全。
2. 斷電作業(yè)：維修前務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
3. 按照手冊操作：遵循礦車制造商提供的維修手冊，正確拆裝零部件。
4. 防止二次損傷：在拆卸和安裝過程中，避免對其他部件造成損害。
5. 使用專用工具：使用適合的工具進行維修，避免強行操作導(dǎo)致工具損壞或人身傷害。
6. 協(xié)同工作：多人協(xié)作時，確保溝通順暢，防止誤操作。
7. 清潔工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 遵守規(guī)章制度：遵守礦山的安全規(guī)定，不得擅自修改設(shè)備或進行未經(jīng)許可的維修。
9. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，立即停止工作并報告，遵循應(yīng)急預(yù)案進行處理。
10. 培訓(xùn)和學(xué)習(xí)：定期參加技能培訓(xùn)，了解新技術(shù)和新設(shè)備，提高維修技能。
以上規(guī)程需礦車修理工嚴格遵守，以確保維修工作的高效、安全和專業(yè)。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故，每位修理工都應(yīng)時刻牢記安全第一，確保自身和他人的生命安全。
篇7
1. 任何情況下，工人的生命安全應(yīng)優(yōu)先于工作任務(wù)。
2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行維修作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、安全隱患等，應(yīng)立即停止工作，并及時上報。
4. 培訓(xùn)和考核是確保工人掌握規(guī)程的關(guān)鍵，定期進行安全知識和技能的復(fù)訓(xùn)。
5. 遵守規(guī)程不僅是個人責(zé)任，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)，互相監(jiān)督，共同維護工作場所的安全環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，務(wù)必保持警惕，始終將安全放在首位。
礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔任。未經(jīng)考試合格,不得獨立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標準和完好標準。
3、所有礦車都應(yīng)編號,并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。
4、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位,處理故障時必須在停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。
5、多人工作的場地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動一致,但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備,嚴禁帶負荷停送電。
8、 操作起吊、運走設(shè)備時,一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯,重物下及運行前方嚴禁站人。
9、 操作運轉(zhuǎn)設(shè)備時,當發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行處理。
10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護用品。
11、工作前應(yīng)按當班任務(wù)準備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場進行“列檢”工作時,要設(shè)置明顯的“列檢”標志,列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進行修理:
①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動。
②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動。
③輪軸彎曲變形,輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動(俗稱死輪)
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進行。
15、凡必須在運轉(zhuǎn)線路上修理礦車時,應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準的安全措施進行施工。
16、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時更換。
17、礦車整形前,應(yīng)對礦車進行檢查,箱體內(nèi)確無雜物,方可啟動整形機慢慢下放于車箱內(nèi)進行整形。人工整形時,手錘前方禁止站人,嚴防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時,要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機,禁止敲打,并注意保護零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時,要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時,應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時,要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時,應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標準驗收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標準組織驗收。
15、必須按礦車編號將驗收日期、驗收結(jié)果、驗收人員記錄在礦車臺賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗收合格方準投入使用。
