采煤機司機:安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
此規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機司機的操作行為，降低設備故障率，提高煤炭開采效率，保障礦井安全生產，減少因操作不當造成的人員傷亡和財產損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升司機的安全意識，增強其應對突發(fā)情況的能力，實現可持續(xù)的礦產資源開發(fā)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機的操作行為，確保設備安全高效運行，減少事故風險，提高煤炭開采效率，保障礦工的生命安全，同時延長采煤機的使用壽命，降低生產成本。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的操作行為，提高工作效率，降低事故風險，保障煤礦生產的安全穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，同時也有助于延長采煤機使用壽命，保證煤炭開采的連續(xù)性和經濟性。
篇4
采煤機司機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范采煤作業(yè)流程，確保煤礦生產的安全高效。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防機械故障，減少事故風險，保障工人生命安全，同時提高采煤效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機的操作流程，提高工作效率，保障礦工的生命安全，減少設備故障率，延長設備使用壽命，為煤礦安全生產提供有力保障。
篇6
采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在保障采煤機司機的健康與安全，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，保證煤礦生產活動的順利進行。通過規(guī)范個人防護、設備維護、環(huán)境監(jiān)測、操作流程和應急處理等方面的行為，可以有效預防事故，降低生產風險，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升整個團隊的職業(yè)素養(yǎng)。
篇7
1. 本規(guī)程旨在明確采煤機司機和綜掘機司機在操作過程中應遵循的安全規(guī)定，以降低職業(yè)危害，保障員工的生命安全和健康。
2. 通過規(guī)范操作，減少設備故障，提高生產效率，維護礦井安全生產環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的操作行為，提高工作效率，保障生產安全，防止因操作不當造成的設備損壞及人員傷亡。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低事故風險，延長設備使用壽命，從而維護企業(yè)的生產穩(wěn)定，提升經濟效益。
篇9
本操作規(guī)程旨在確保采煤機的安全高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全和煤礦生產效率。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高煤炭開采的經濟效益，同時也有利于提升礦井的整體管理水平。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的操作行為，確保設備安全高效運行，降低事故風險，提高煤炭開采效率，保障礦工的生命安全和企業(yè)的生產效益。通過嚴格的執(zhí)行，可以有效預防設備故障，延長設備壽命，減少維修成本，同時也有利于維護井下工作環(huán)境的穩(wěn)定，為煤礦的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇11
采煤機司機職業(yè)健康操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預防職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，確保煤礦生產活動的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障和事故風險，同時關注司機的身心健康，促進其長期可持續(xù)的工作能力。
采煤機司機:安全技術操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護和保養(yǎng)采煤機,懂得回采基本知識,經過培訓考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉載機司、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機、停機。
第3條啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引。
第4條嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉,按完好標準維護保養(yǎng)采煤機。
第5條電動機、開關附近20米內以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第7條采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器;采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關。
第8條拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時,必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。
第9條采煤機用刮輸送機作軌道時,必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯接,防止因過載斷鏈。
第10條嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件。
三、操作準備
第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條全面檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況,發(fā)現問題及時向班長匯報,妥善處理。
第13條對采煤機進行運行前檢查:
1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導向管等的磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15 °以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。
四、操作順序
第14條采煤機的操作順序為:檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。
五、正常操作
第15條解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號。
第16條打開進水截止閥門供水并噴霧,調節(jié)好供水流量。
第17條等待刮板輸送機空轉2分鐘并正常后,合上采煤機的隔離開關,按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后,停止電動機,在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第18條發(fā)出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高支作情況,把截割滾筒旋調到適當位置。
第19條采煤機空轉2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。
第20條破煤時要經常注意頂底板、煤層煤質變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網。
第21條預裂(或松動)爆破時,采煤機必須離爆破地點5米以外,并嚴格執(zhí)行有關保護措施,采煤機附近15米內嚴禁放炮。
第22條割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。
第23條采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時,要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機,使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。
第24條有下列情況之一,要采用緊急停機及時停機進行處理:
1、頂底板冒落、煤壁片幫或透水預兆時,。
2、割煤過程中發(fā)生堵轉時。
3、采煤機內部發(fā)現異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
4、采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
5、工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。
6、牽引手把或“停止”操作失靈時。
7、電纜護套破損或有其它異常情況時。
緊急時,應操作急停開關或停止按鈕。
第27條 正常停機的操作程序:
1、把牽引調速手柄打回到“零”位,停止牽引采煤機。
2、將滾筒放到底板上,待滾筒內的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機,并將索引鏈閉鎖。
3、關閉進水截止閥門。
4、斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關。
