采煤機司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機的操作流程，提高工作效率，保障礦工的生命安全，減少設備故障率，延長設備使用壽命，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
1. 本規(guī)程旨在明確采煤機司機和綜掘機司機在操作過程中應遵循的安全規(guī)定，以降低職業(yè)危害，保障員工的生命安全和健康。
2. 通過規(guī)范操作，減少設備故障，提高生產(chǎn)效率，維護礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的操作行為，提高工作效率，降低事故風險，保障煤礦生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，同時也有助于延長采煤機使用壽命，保證煤炭開采的連續(xù)性和經(jīng)濟性。
篇4
采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在保障采煤機司機的健康與安全，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，保證煤礦生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范個人防護、設備維護、環(huán)境監(jiān)測、操作流程和應急處理等方面的行為，可以有效預防事故，降低生產(chǎn)風險，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升整個團隊的職業(yè)素養(yǎng)。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保采煤機的安全高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全和煤礦生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高煤炭開采的經(jīng)濟效益，同時也有利于提升礦井的整體管理水平。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的操作行為，確保設備安全高效運行，降低事故風險，提高煤炭開采效率，保障礦工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過嚴格的執(zhí)行，可以有效預防設備故障，延長設備壽命，減少維修成本，同時也有利于維護井下工作環(huán)境的穩(wěn)定，為煤礦的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機的操作行為，確保設備安全高效運行，減少事故風險，提高煤炭開采效率，保障礦工的生命安全，同時延長采煤機的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇8
采煤機司機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范采煤作業(yè)流程，確保煤礦生產(chǎn)的安全高效。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防機械故障，減少事故風險，保障工人生命安全，同時提高采煤效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的操作行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當造成的設備損壞及人員傷亡。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低事故風險，延長設備使用壽命，從而維護企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定，提升經(jīng)濟效益。
篇10
此規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機司機的操作行為，降低設備故障率，提高煤炭開采效率，保障礦井安全生產(chǎn)，減少因操作不當造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升司機的安全意識，增強其應對突發(fā)情況的能力，實現(xiàn)可持續(xù)的礦產(chǎn)資源開發(fā)。
篇11
采煤機司機職業(yè)健康操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預防職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，確保煤礦生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障和事故風險，同時關注司機的身心健康，促進其長期可持續(xù)的工作能力。
采煤機司機安全操作規(guī)程范文
1.開機前的準備
(1)檢查支護情況,注意采煤機周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C運行及挪移情況;
(2)設備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設施是否靈敏,準確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可
靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好;
(3)每班開始工作前,應脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運轉約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開機?？者\轉及正常開機時,注意觀察
滾筒及各部狀況,傾聽運轉聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;
(4)各項檢查工作結束后,方可發(fā)出預警信號,準備開機。
2.運行操作
(1)檢查工作結束后,發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。
(2)待工作面輸送機起動后,方可按下列順序起動采煤機:
①合上電動機隔離開關;
②點動起動按鈕,待電動機即將停止轉動時,合上截割部離合器;
③供給冷卻噴霧水;
④發(fā)出采煤機起動預警信號,并注意機器周圍有無人員及障礙物;
⑤按起動按鈕,觀察滾筒轉動方向是否正確;
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕嬙烨闆r隨時調(diào)整采煤機的牽引速度;
(4)頂?shù)装宀缓脮r要采取措施,不許強行截割,也不準甩下不管。對硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;
(5)隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機;
(6)大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內(nèi);
(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;
(8)不許在電動機開動的情況下,操縱滾筒離合器;
(9)運轉過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤;
(10)不允許頻繁起動電動機(處理故障時除外);
(11)停機時,堅持先停牽引后停電動機。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機的方式停機,更不準用緊急停機手柄(或按鈕)直接停機。
3.停機操作
停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下:
正常停機的操作原則是先停牽引,后停電動機。具體操作順序如下:
(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或將開關閥手把打回零位,電動機恒功率開關回零位),停止牽引;
(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動機;
(3)把離合器及其操作手把打回零位,關閉進水截止閥;
(4)操作人員離機或長時間停機時,要將兩個截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開隔離開關,關閉進水總截止閥。
出現(xiàn)下列情況之一時,可操作急停開關或停止按鈕:
(1)當采煤機負荷過大,電動機被蹩住(悶車)時;
(2)采煤機附近片幫冒頂,危及安全時;
(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時;
(4)采煤機本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機掉道等。
