裝載工操作規(guī)程范本注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作裝載機，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并獲得證書后方可上崗。
2. 在裝載過程中，應(yīng)避免快速移動或急轉(zhuǎn)彎，防止貨物滑落或裝載機翻倒。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、天氣惡劣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)對措施。
4. 在卸貨時，務(wù)必確保周圍無人，以防落下物砸傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 工作時保持專注，避免分心或疲勞駕駛，以減少事故風(fēng)險。
7. 遵守公司的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同維護(hù)良好的工作秩序。
通過遵循上述裝載工技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠確保作業(yè)的安全、高效，同時也有助于提升團隊的整體協(xié)作能力，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備：如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等，保護(hù)個人安全。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前確認(rèn)工具設(shè)備完好，無故障隱患。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照培訓(xùn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)操作，不得擅自簡化步驟。
4. 保持溝通：與同事、駕駛員保持良好溝通，確保信息暢通。
5. 注意貨物安全：輕拿輕放，避免劇烈碰撞，尤其是對待易損和貴重物品。
6. 不超載：嚴(yán)格控制裝載重量，避免超載帶來的安全隱患。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如貨物滑落，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升技能。
10. 自我保?。鹤⒁庑菹ⅲA(yù)防過度勞累，確保良好的工作狀態(tài)。
裝載工操作規(guī)程旨在確保物流過程的安全、高效，每個裝載工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)最優(yōu)的運營效果。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 不得超負(fù)荷工作，避免設(shè)備過熱或損壞。
2. 在視線不佳或地面濕滑的情況下，應(yīng)降低行駛速度。
3. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作裝載機。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、物料滑落等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。裝載工需時刻保持警惕，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項任務(wù)。
篇4
1. 個人安全優(yōu)先：任何時候都應(yīng)遵守安全規(guī)則，不冒險作業(yè)。
2. 避免超負(fù)荷：嚴(yán)格遵守設(shè)備承載能力和自身體力限制，不強行搬運過重物品。
3. 正確使用工具：不濫用或誤用工具，定期維護(hù)保養(yǎng)。
4. 注意周圍環(huán)境：時刻留意周圍動態(tài)，防止碰撞和絆倒。
5. 保持整潔：及時清理作業(yè)區(qū)域，減少潛在危險。
6. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識和技能。
以上操作規(guī)程需人力裝載工嚴(yán)格遵循，通過專業(yè)、安全、高效的工作，提升整個物流鏈的運行效率。在執(zhí)行過程中，任何疑問或困難應(yīng)及時向上級或同事求助，共同確保工作的順利進(jìn)行。
篇5
1. 不得超負(fù)荷工作，遵守裝載機的最大載重限制。
2. 遇到異常情況應(yīng)立即停機檢查，未經(jīng)許可不得私自修理。
3. 培訓(xùn)合格后才能操作裝載機，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止上崗。
4. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
5. 休息時間應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，時刻保持警惕，確保個人和他人的安全。
篇6
1. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，避免突然動作傷人。
2. 不得在視線不清或者地面濕滑的情況下操作設(shè)備。
3. 裝卸貨物時，保持穩(wěn)定，避免快速起降造成貨物傾斜或掉落。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、貨物松動等，應(yīng)立即停止操作，及時上報并采取措施處理。
5. 嚴(yán)禁酒后或身體不適時進(jìn)行裝載工作。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時，需特別小心，確保有足夠的空間安全操作。
8. 對于重物搬運，使用適當(dāng)?shù)妮o助工具，避免直接用手拉拽可能導(dǎo)致的傷害。
以上規(guī)定旨在確保人力裝載工作的安全性，每位裝載工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 永遠(yuǎn)將安全放在首位，遵守所有安全規(guī)定，不冒險作業(yè)。
2. 不超負(fù)荷工作，避免過度疲勞，必要時應(yīng)尋求同事協(xié)助。
3. 了解貨物特性，對易碎、危險物品特別小心處理。
4. 遵循先入先出原則，避免貨物積壓和過期。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)調(diào)配合，確保裝載過程順暢。
6. 在裝載過程中，如有異常情況，立即停止工作并報告。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期休息，避免長時間站立或重復(fù)性動作造成的傷害。
8. 及時維護(hù)和保養(yǎng)工具設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每個裝載工都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)程，以確保工作的高效和安全。
篇8
1. 操作前務(wù)必熟悉裝載機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在啟動設(shè)備前，檢查油位、剎車系統(tǒng)和警告信號是否正常，確認(rèn)周圍無阻礙物。
3. 裝載時，保持低速平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，以防貨物散落或設(shè)備失控。
4. 注意視線盲區(qū)，使用倒車報警器或助手指揮，確保人員安全。
5. 遵守負(fù)荷限制，不可超載，以免損傷設(shè)備或引發(fā)事故。
6. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，需謹(jǐn)慎操作，保持與周圍障礙物的安全距離。
7. 作業(yè)完畢后，將裝載機停放在指定地點，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，報告并等待維修人員處理。
9. 不得擅自調(diào)整或拆卸設(shè)備部件，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高自我保護(hù)能力。
在實際操作中，裝載工應(yīng)時刻保持警覺，遵循規(guī)程，以專業(yè)精神和責(zé)任心對待每一項任務(wù)，確保工作安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)對自己的行為負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
裝載工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)。司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,并負(fù)責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮煙,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進(jìn)入工作面工作。
第4條 工作前,應(yīng)先檢查工作地點頂幫及支護(hù)情況,進(jìn)行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應(yīng)及時報告班長進(jìn)行支護(hù),否則不得進(jìn)行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關(guān)人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進(jìn)斜巷時,必須設(shè)有防止跑車的安裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器,下端(掘進(jìn)工作面)上方必須設(shè)置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進(jìn)斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設(shè)有堅固的遮擋,掘進(jìn)工作面裝車地點要設(shè)阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進(jìn)30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進(jìn)迎頭放炮前應(yīng)先設(shè)好擋矸(煤)卡;溜放口也要設(shè)擋矸卡,以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)耙斗裝巖機司機
操作前準(zhǔn)備工作
第12條 司機接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護(hù)要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良
好。
3。電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
4,導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當(dāng)。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件,應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,無失爆,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條 試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴(yán)禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
操作
第14條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條 正常操作機器裝矸時,不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第16條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第17條 不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第19條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
第20條 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理。
第22條 工作面裝藥時,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第23條 在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
第24條 耙裝機移動前,應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第25條 在平巷中移動耙裝機時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。。
第26條 在上、下山移動耙裝機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
2.移動杷裝機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。
收尾工作
第27條 耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),
卸下操作手把。
第28條 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條 司機升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
(二)側(cè)卸裝巖機司機
開機前準(zhǔn)備
第30條 接班后,司機應(yīng)對機器進(jìn)行如下檢查:
1.機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
2.接通電源后,須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈活,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物,并注入機油。
7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mm。
8.主令開關(guān)手把閉鎖機構(gòu)是否有效。
第31條 多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第32條 經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時,方可開機工作。
第33條 機器操作要領(lǐng):
1.操作qc83—120磁力啟動器遠(yuǎn)方控制按鈕,使機器帶電,兩只照明燈也同時亮起工作。
2.司機到位,打開主令開關(guān)的保險機構(gòu)。
3.操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開關(guān)手柄,向前推30。機器前進(jìn),向后拉300機器后退;左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復(fù)位,操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗前轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第34條 裝巖時的循環(huán)過程:
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側(cè)斜—鏟斗復(fù)位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時,應(yīng)注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起,以減少阻力。
第35條 操作時注意事項:
1.操作時,動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。
2.開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手要準(zhǔn)確及時松開,使閥復(fù)到零位,司機要精力集中,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到三準(zhǔn)確、四注意、五嚴(yán)禁、五不裝。
三準(zhǔn)確:鏟斗落地要準(zhǔn),退車裝載要準(zhǔn),鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)。
四注意:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁:嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴(yán)禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝:大于40cm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。
收尾工作
第35條 機器停止工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點,掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第36條 將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險鎖好。
第37條 盤好電纜線,保護(hù)好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。
第38條 認(rèn)真履行交接班制度,做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法:
1.用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條 延長履帶使用壽命的措施:
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面迎頭的積水。
4.每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板固定螺栓。
第40條 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。
第41條 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進(jìn)水,擦凈電纜線上的油污。
(三)耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條 維修電鉗工應(yīng)保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第2條 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
第4條 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的匯報,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
第5條 工作前,必須檢查作業(yè)點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
第6條 維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。
第7條 對需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動推車器等,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第8條 維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損
傷。
第9條 拆裝零部件時,應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
第l0 第1l條 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達(dá)到質(zhì)量完奸標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
第12條 維修工作結(jié)束盾,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條 機器維修情況須填入交班記錄。
(四)側(cè)卸裝巖機維修工
第1條 維修電鉗工應(yīng)保證側(cè)卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機器出廠時制定的各項 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第3條 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條 機器應(yīng)定期進(jìn)行維修。維修期分別為:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
第5條 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第6條 使用真空接觸器時,應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同期度問題,以免燒壞電機。
第7條 機器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
第8條 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時,要注意觀察壓力表的讀 數(shù),若壓力不對時,應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進(jìn)行順時針或逆時調(diào)整,直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時為止。
第9條 正常工作時,必須將壓力表關(guān)閉死,以免沖壞壓力表。
第10條 加液壓油時,應(yīng)先清洗加油口,再通過100目 濾網(wǎng)加油。
第11條 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持干凈。
第12條 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉(zhuǎn)、壓力表不動,抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時應(yīng)將安全溢流閥周圍清理于凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細(xì)針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條 維修后的側(cè)卸裝巖機必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
條 對需要維修或更換的齒輪,軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
