塔式起重機操作規(guī)程5注意事項
篇1
1. 司機應(yīng)持有有效操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
4. 操作時保持專注，禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
5. 遵守信號指揮，與地面工作人員保持良好溝通，確保動作同步。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
以上規(guī)程旨在為塔式起重機司機提供安全作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合工地實際情況靈活應(yīng)對。每位司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 檢查過程中必須佩戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時記錄并上報，不得強行作業(yè)。
3. 檢查時要細致入微，尤其是鋼絲繩磨損、裂紋等細節(jié)部位，不容忽視。
4. 非專業(yè)人員不得進行電氣系統(tǒng)的檢查和維修，必須由合格電工處理。
5. 在風(fēng)力過大或視線不佳的環(huán)境下，應(yīng)停止塔機作業(yè)，確保安全第一。
6. 操作手柄動作應(yīng)平穩(wěn)，避免急停急起，防止過載。
7. 檢查完畢后，需確認所有設(shè)備復(fù)位，防止誤操作。
塔式起重機的操作安全依賴于每一次細致入微的檢查，每位操作員都應(yīng)將這一規(guī)程視為日常工作的必要步驟，以確保設(shè)備的高效、安全運行。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、有序的施工現(xiàn)場，為項目的順利進行提供堅實的保障。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作塔式起重機，操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在風(fēng)力超過規(guī)定值或視線不清的情況下，應(yīng)停止作業(yè)。
3. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，及時上報并維修。
4. 操作時禁止進行可能導(dǎo)致不平衡的操作，如單側(cè)加載、快速旋轉(zhuǎn)等。
5. 下班后，應(yīng)將起重機置于安全位置，切斷電源，關(guān)閉門窗，做好防雨防潮措施。
6. 保持通訊暢通，服從現(xiàn)場指揮，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位工地成員都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作程序。
2. 在特殊氣候條件下，如雷雨、大霧等，應(yīng)停止作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止操作，及時上報并處理。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 禁止在酒后或身體狀況不佳時操作塔式起重機。
6. 對于新入職操作員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，以確保作業(yè)安全和效率。
篇5
1. 操作員需持證上崗，熟悉塔式起重機的性能和操作方法。
2. 在起吊重物時，應(yīng)先進行微動試驗，確認無異常后方可正式起吊。
3. 嚴禁超載作業(yè)，務(wù)必遵守荷載表的規(guī)定。
4. 在塔機旋轉(zhuǎn)、行走或起吊過程中，密切觀察周圍環(huán)境，防止發(fā)生意外。
5. 每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進行。
6. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、異常聲響等，應(yīng)立即停機并報告，不得自行處理。
7. 培訓(xùn)和教育操作員定期進行安全知識的學(xué)習(xí)，提高安全意識。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況靈活調(diào)整。請每位操作員嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇6
1. 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、安全帶等，遵守工地安全規(guī)定。
2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整起重機。
3. 在起吊過程中，禁止人員站在被吊物體下方，防止意外墜落。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進行操作。
5. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，防止小問題演變成大事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇7
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 在起吊重物時，務(wù)必保持謹慎，避免突然加速或急剎車。
3. 嚴禁在視線不清或通信不暢的情況下進行作業(yè)。
4. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備異常、吊物松脫等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施，確?，F(xiàn)場安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，確保塔式起重機的每一次起吊都安全、高效。
篇8
1. 在操作前，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 起重過程中，保持專注，避免分心，隨時注意設(shè)備狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
3. 不得在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下作業(yè)，以免發(fā)生意外。
4. 操作時，務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止作業(yè)并報告，不得強行操作。
6. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止在空中滑落。
7. 作業(yè)結(jié)束后，將起重機置于安全位置，斷電并鎖閉控制室。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
這些規(guī)程的實施需要每位塔式起重機司機嚴格遵守，以確保每個環(huán)節(jié)的安全。只有這樣，我們才能在追求效率時，確保每個人都能平安回家。
篇9
1. 作業(yè)前，操作人員必須熟悉附著方案和操作規(guī)程，了解現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況。
2. 安裝過程中，應(yīng)使用專用工具，確保螺栓緊固到位，不得超負荷使用。
3. 嚴禁擅自修改設(shè)計，如需變更附著方案，必須經(jīng)過原設(shè)計單位或有資質(zhì)的機構(gòu)審核。
4. 檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)錨固點有裂紋、變形等情況，應(yīng)立即停止使用并采取加固措施。
5. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)及時采取防風(fēng)措施，必要時應(yīng)將起重機降至最低位置。
6. 工作結(jié)束后，做好清理工作，保持附著裝置清潔，避免銹蝕影響性能。
7. 培訓(xùn)教育不可忽視，確保所有相關(guān)人員都了解并掌握安全操作知識。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保塔式起重機的附著錨固過程安全、高效，從而為整個工程項目的成功打下堅實基礎(chǔ)。每個環(huán)節(jié)都需要細心操作，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。因此，每一位工作人員都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境。
篇10
1. 嚴禁超載作業(yè)，遵守最大荷載限制。
2. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 不得在酒后或身體狀況不佳時操作塔機。
4. 保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，如有人進入作業(yè)區(qū)，立即停止操作。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 新入職司機需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作塔機。
7. 嚴格遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，以確保作業(yè)安全高效。每位塔式起重機司機都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，將安全放在首位，共同維護良好的作業(yè)秩序。
篇11
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、雷暴等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將起重機置于安全狀態(tài)。
3. 工作期間，禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機并報告維修。
6. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁閑雜人等逗留，確保安全距離。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，務(wù)必保持警覺，遵循安全第一的原則。
篇12
1. 操作員必須穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
2. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 不得超載使用，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 在吊運過程中，嚴禁人員站在吊物下方或作業(yè)半徑內(nèi)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 對于復(fù)雜的吊裝任務(wù)，應(yīng)制定專門的安全方案，確保萬無一失。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，以確保安全高效的工作進行。
篇13
1. 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作方法，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 起吊前，檢查吊物是否捆綁牢固，防止吊物滑脫。
3. 在風(fēng)力超過規(guī)定值或視線不佳的情況下，應(yīng)停止作業(yè)。
4. 升降過程中，禁止人員站在起重臂下或吊物下方。
5. 定期對起重機進行保養(yǎng)和檢查，及時排除隱患。
6. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物干擾操作。
7. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急程序處理。
以上規(guī)定必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位工作人員都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造安全、有序的施工環(huán)境。
篇14
1. 駕駛員必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。
2. 操作前，應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、指示器等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 起重作業(yè)時，應(yīng)保持視線清晰，避免視線受阻，確認周圍無人員或障礙物。
4. 裝載貨物時，應(yīng)均勻分布，不超過設(shè)備的最大荷載能力，嚴禁超載。
5. 施工升降機啟動前，確認門已關(guān)閉，乘客站穩(wěn)，無物品卡住，方可啟動。
6. 在風(fēng)速超過規(guī)定值或惡劣天氣條件下，應(yīng)停止使用塔式起重機和施工升降機。
7. 操作過程中，如遇異常情況，應(yīng)立即停機，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
8. 工作間隙，駕駛員應(yīng)休息，避免疲勞駕駛，確保精神狀態(tài)良好。
9. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升安全操作技能和應(yīng)急處理能力。
10. 離開設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，鎖好控制室，防止未經(jīng)授權(quán)的人員操作。
在執(zhí)行此規(guī)程時，駕駛員需始終保持警惕，嚴格遵守各項規(guī)定，以確保自身及他人的安全。工地管理層也應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的行為進行糾正，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境，讓每一個在工地上工作的人都能安心工作，平安回家。
篇15
1. 作業(yè)前，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程，持有有效操作證書。
2. 頂升過程中，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場安全警戒措施到位。
3. 在安裝附加節(jié)時，務(wù)必確保每個連接部位的緊固件牢固，防止因松動引發(fā)事故。
4. 液壓系統(tǒng)操作應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，避免突然動作導(dǎo)致塔身失衡。
5. 平衡調(diào)整至關(guān)重要，務(wù)必精確計算并調(diào)整好配重，防止塔機傾覆。
6. 頂升完成后，務(wù)必全面檢查所有連接部位，確認無誤后才能進行下一步作業(yè)。
7. 任何異常情況如異響、振動過大等都應(yīng)立即停止操作，查明原因后再決定是否繼續(xù)。
8. 天氣惡劣時，如強風(fēng)、雷雨等，應(yīng)暫停頂升作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
9. 記錄每次頂升的相關(guān)數(shù)據(jù)，以便于設(shè)備維護和故障排查。
以上就是塔式起重機頂升的安全操作規(guī)程，每一位相關(guān)人員都應(yīng)嚴格遵守，確保施工安全，提高工作效率。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，做出合理決策，保障每一次頂升作業(yè)的順利完成。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，熟悉塔機結(jié)構(gòu)和爬升原理。
2. 檢查工作應(yīng)在良好天氣條件下進行，避免風(fēng)力過大或其他惡劣天氣影響操作安全。
3. 確保所有螺栓、銷軸等連接部件按規(guī)定扭矩緊固，防止松動。
4. 在提升塔身過程中，應(yīng)有專人觀察塔身的垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。
5. 液壓系統(tǒng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免驟然升降導(dǎo)致的沖擊和應(yīng)力集中。
6. 爬升過程中，嚴禁無關(guān)人員靠近塔機，確保安全距離。
7. 完成爬升后，務(wù)必進行詳細檢查，確認無誤后方可進行后續(xù)作業(yè)。
8. 注意保持爬升框架與塔身間的密封，防止雨水、灰塵進入影響設(shè)備性能。
9. 如遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序進行處理。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)實際工作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。務(wù)必保持警覺，嚴格遵守安全規(guī)定，確保每一次爬升作業(yè)都能順利完成。
篇17
1. 設(shè)計階段需充分考慮地質(zhì)條件、風(fēng)荷載等因素，確?；A(chǔ)設(shè)計的科學(xué)性。
2. 場地準備時，要防止地下管線破壞，必要時進行探測。
3. 混凝土澆筑過程中，避免水分過快蒸發(fā)導(dǎo)致裂縫，可采取覆蓋保濕措施。
4. 鋼筋連接處應(yīng)避免使用過度彎曲或受損的鋼筋，確保其力學(xué)性能。
5. 模板拆除應(yīng)在混凝土達到足夠強度后進行，以免影響結(jié)構(gòu)完整性。
6. 澆筑時，應(yīng)有專人指揮，確?；炷辆鶆蛱畛洌苊饪斩?。
7. 負載測試時，必須按照規(guī)范進行，不得超載試壓。
8. 日常維護中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，不得帶病運行。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要工地全體人員的配合與遵守，任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。因此，每位工人都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 氣候條件：惡劣天氣如大風(fēng)、暴雨等情況下應(yīng)暫停內(nèi)爬升作業(yè)。
2. 通訊暢通：確保操作人員間通訊設(shè)備良好，以便及時傳遞信息。
3. 安全裝備：所有工作人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。
4. 重量限制：嚴格遵守起重機的最大載荷限制，防止超載。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
7. 記錄與報告：詳細記錄每次爬升過程，發(fā)現(xiàn)問題立即上報并處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。務(wù)必牢記，安全是所有工作的首要任務(wù)。在實施內(nèi)爬升作業(yè)時，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待，確保每一個細節(jié)都符合安全規(guī)范。
篇19
1. 操作員需始終佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 不得在酒后或身體不適狀態(tài)下操作起重機。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或改動設(shè)備的安全裝置。
4. 對于新進員工，務(wù)必進行充分的培訓(xùn)和實習(xí)，確保他們熟悉設(shè)備和規(guī)程。
5. 工作結(jié)束后，確保起重機處于非工作狀態(tài)，斷電并鎖定控制室。
6. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴反光服、遵守交通規(guī)則等。
以上規(guī)程的實施需要全體工作人員的共同配合和監(jiān)督，任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重的后果。希望大家時刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作塔機，務(wù)必遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
2. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，確保設(shè)備安全。
3. 在塔機工作范圍內(nèi)，禁止非工作人員逗留，避免發(fā)生意外。
4. 對于設(shè)備的任何異常，應(yīng)及時報告并采取措施，切勿拖延處理。
5. 保持良好的溝通與協(xié)作，確保每個環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)工作不能忽視，定期檢查和維護是保證設(shè)備良好運行的關(guān)鍵。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和制造商的使用說明書進行。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一位作業(yè)人員的人身安全。
篇21
1. 在塔式起重機安裝和拆卸時，需由專業(yè)團隊執(zhí)行，確保穩(wěn)固無誤。
2. 操作員在起吊物品時，應(yīng)保持視線清晰，確認吊物牢固，避免吊物墜落。
3. 遇到惡劣天氣如強風(fēng)、雷暴等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
4. 作業(yè)過程中，禁止在吊臂下站立或行走，以防意外發(fā)生。
5. 定期對操作員進行安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處置能力。
6. 對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不得強行作業(yè)。
7. 記錄每次設(shè)備檢查和維護情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防潛在風(fēng)險。
8. 保持施工現(xiàn)場整潔，避免雜物影響起重機正常運行。
本規(guī)程的實施需要全體工作人員的配合與遵守，共同營造安全、有序的施工環(huán)境。在日常工作中，各層級管理者要加強對規(guī)程執(zhí)行情況的監(jiān)督，及時糾正違規(guī)行為，確保建筑工程的順利進行。
篇22
1. 司機必須持有有效操作證書，熟悉塔式起重機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機應(yīng)對塔機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確保無異常。
3. 確認工作區(qū)域：了解周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設(shè)備碰撞，確保作業(yè)區(qū)無人員停留。
4. 啟動前，確認控制器在零位，緩慢啟動，觀察各機構(gòu)動作是否正常。
5. 起吊物品時，應(yīng)均勻平穩(wěn)地操作，嚴禁超載，保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
6. 遇到突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
7. 下班后，將塔機停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
書寫要規(guī)范，錯誤示例：
1. "司機需知悉塔機之構(gòu)造、性能，及操作程序，方能進行作業(yè)。"
2. "起吊物品時，要平順操作，切勿超負荷，以保持吊物穩(wěn)定，避免猛烈搖擺。"
請注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合工地實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。務(wù)必遵守工地安全規(guī)定，確保每個操作環(huán)節(jié)的安全性。
篇23
1. 操作前檢查：
- 檢查塔機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損傷。
- 確認塔機基礎(chǔ)穩(wěn)固，無松動或下沉現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保線路無裸露，接地良好。
- 檢查操作系統(tǒng)，確保各控制手柄靈活可靠。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前鳴笛示警，確認周圍無人后方可啟動。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 運行過程中注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
3. 負載起吊與移動：
- 嚴格按照負載能力起吊，不得超載。
- 起吊前確認吊具牢固，負載平衡。
- 起吊過程中，視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免搖擺。
4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放：
- 完成工作后，將塔機回轉(zhuǎn)至空曠位置，吊鉤升至最高點。
- 切斷電源，關(guān)閉門窗，做好防風(fēng)雨措施。
- 記錄當(dāng)天操作情況，報告設(shè)備狀況。
5. 應(yīng)急處理與故障報告：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
- 對于無法自行處理的故障，及時上報并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 任何事故都應(yīng)及時記錄，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
在實際操作中，務(wù)必遵守本規(guī)程，保持警惕，遵循“安全第一”的原則。對于新員工，需進行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們熟悉并掌握這些規(guī)定。定期進行設(shè)備維護和安全檢查，確保塔式起重機始終處于良好狀態(tài)。只有這樣，我們才能在保證工作效率時，確保工地的安全環(huán)境。
篇24
1. 操作員務(wù)必遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。
2. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止起重機作業(yè)。
3. 遇到不明物體或異常聲響，不可盲目操作，應(yīng)立即停止并上報。
4. 培訓(xùn)和定期復(fù)審操作技能至關(guān)重要，確保操作員始終保持警覺和專業(yè)能力。
5. 保持良好的團隊協(xié)作，確保指揮與操作之間的溝通清晰無誤。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)視為個人責(zé)任，共同維護工地安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力，確保每一次塔式起重機的操作都是安全、高效的。
篇25
1. 操作前準備：
- 操作員必須持有有效操作證書，并熟悉塔式起重機的操作規(guī)程和性能。
- 開工前，操作員應(yīng)進行充分的休息，避免因疲勞影響操作安全。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查塔機各部位連接是否牢固，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件無明顯損傷。
- 確保電氣系統(tǒng)、制動裝置、指示器等正常工作，無漏電現(xiàn)象。
3. 起重作業(yè)：
- 作業(yè)前，明確起吊物的重量，嚴禁超載。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或剎車，防止物體搖擺。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或天氣突變，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，檢查有無損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 人員協(xié)作：
- 操作員與地面指揮人員應(yīng)保持清晰的溝通，使用標(biāo)準手勢或?qū)χv機進行信號傳遞。
- 非操作人員應(yīng)遠離作業(yè)區(qū)域，防止意外傷害。
7. 環(huán)境因素：
- 注意風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)力超過設(shè)備允許值時，應(yīng)停止作業(yè)。
- 了解作業(yè)現(xiàn)場地形，避免在不穩(wěn)定地基或高壓線附近作業(yè)。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過持續(xù)的安全教育和嚴格的監(jiān)督，我們將共同努力，創(chuàng)建一個安全、有序的施工環(huán)境。請每位員工時刻牢記安全第一，以確保每個環(huán)節(jié)的順利進行。
篇26
1. 操作員務(wù)必遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)程序。
2. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 對設(shè)備進行定期維護和檢查，及時消除潛在風(fēng)險。
4. 現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護設(shè)施，如安全帽、安全帶等。
5. 保持良好的通信，確保操作員與指揮人員之間的信息準確無誤。
6. 遇到惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員安全。
以上規(guī)程旨在為塔式起重機作業(yè)提供指導(dǎo)，但實際情況可能因工程特性和環(huán)境差異而有所不同，操作員需根據(jù)具體情況進行判斷和決策，確保作業(yè)安全。
篇27
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 嚴禁酒后操作，工作時保持清醒專注。
3. 在惡劣天氣條件下，如強風(fēng)、暴雨，應(yīng)停止起重機作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、負載不平衡等，立即停止操作并報告。
5. 遵守工地的通信規(guī)定，確保指令傳遞準確無誤。
6. 堅持“安全第一”的原則，任何情況下都不可犧牲安全為代價。
以上規(guī)程需要每位操作人員嚴格遵守，通過團隊合作和嚴謹?shù)牟僮?，確保塔式起重機升降作業(yè)的安全高效。在實際工作中，要結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要任務(wù)。
篇28
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，嚴禁酒后作業(yè)。
3. 遇到不明情況，不得擅自處理，應(yīng)立即向上級報告。
4. 保養(yǎng)過程中，斷電操作，防止觸電事故。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理雜物，避免滑倒摔傷。
6. 裝拆過程中，必須有專人指揮，確保協(xié)調(diào)一致。
7. 對于存在安全隱患的設(shè)備，應(yīng)立即停用并修復(fù)，不得帶病作業(yè)。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保塔式起重機的安全高效運行，為工程項目的順利進行提供有力保障。每個員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇29
1. 選擇合格的附著材料和配件，確保其強度和耐久性符合標(biāo)準。
2. 附著點的選取應(yīng)由專業(yè)工程師評估，不可隨意決定，避免破壞建筑物結(jié)構(gòu)。
3. 安裝過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，不得省略任何步驟或篡改設(shè)計參數(shù)。
4. 拉桿和錨固桿應(yīng)保持水平或垂直，確保受力均勻，防止局部應(yīng)力過大。
5. 定期檢查附著裝置的緊固件，及時緊固松動的螺栓，防止因振動導(dǎo)致的松動。
6. 荷載試驗時，務(wù)必按照規(guī)定程序進行，確保起重機在滿載狀態(tài)下穩(wěn)定無異常。
7. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
8. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
9. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)及時停止使用起重機，并采取防護措施。
10. 對于任何異常情況，如聲響、振動、變形等，應(yīng)立即停機檢查，排除隱患后才能繼續(xù)作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在確保塔式起重機附著錨固的安全實施，希望各項目團隊嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。
篇30
1. 嚴格執(zhí)行設(shè)計和施工方案，不得擅自更改錨固方式或位置。
2. 操作人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴禁無證上崗。
3. 在安裝過程中，應(yīng)隨時檢查塔機與建筑物的接觸情況，防止損壞結(jié)構(gòu)。
4. 使用合格的錨固材料和配件，嚴禁使用破損或超期的緊固件。
5. 施工過程中保持警覺，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，確?，F(xiàn)場安全。
6. 定期進行錨固系統(tǒng)的檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病運行。
7. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)及時停止作業(yè)，采取防風(fēng)措施。
以上塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程，旨在為施工團隊提供清晰的指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合工地具體條件，靈活調(diào)整并確保安全第一。
塔式起重機操作規(guī)程5
塔式起重機操作規(guī)程(五)
1操作前檢查
1.1上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。
1.2操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
1.3軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:
1.兩軌道的高度差不大于1/1000。
2.縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
3.軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。
4.鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
1.4檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
1.5檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準。
1.6檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準;安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。
1.7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。
1.8對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。
1.9配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。
1.10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。
1.11起重機各部位在運轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
1.12塔式起重機操作前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)或試車,確認無誤方可投人生產(chǎn)。
2安全操作
2.1司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。
2.2機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時,必須立即停機修復(fù),嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。
2.3司機必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。
2.4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密注視,嚴禁強行操作。
2.5操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。
2.6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。
2.7嚴禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
2.8使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
2.9嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。
2.10操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。
2.11操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。
2.12起重機行走到接近軌道限位時,應(yīng)提前減速停車。
2.13起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認無誤后方可指揮起升。
2.14起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明。
2.15起重機在停機、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
2.16操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
2.17起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴禁站人。
2.18起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
2.19兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。
2.20遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):
1.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。
2.起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。
3.鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標(biāo)準(鋼絲繩報廢標(biāo)準見附錄a)。
4.安全保護裝置失效或顯示不準確。
2.21司機必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。
2.22嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。
2.23冬季在塔機操作室取暖時,應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
2.24凡有電梯的塔式起重機,必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴禁超載和違反操作程序。
2.25多機作業(yè)時,應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準后方可施工。
2.26動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行,嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機,在滿負荷或接近滿負荷時,不得變幅。
2.27起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2.28裝有機械式力矩限制器的起重機,在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的額定負荷,對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
2.29彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機拐彎時應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
3停機后檢查
3.1塔式起重機停止操作后,必須選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機,并鎖緊全部的夾軌器。
3.2凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。
3.3應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
3.4必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。
3.5在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。
3.6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。
3.7填寫機械履歷書及其規(guī)定的報表。
4附著、頂升作業(yè)
4.1附著式固定式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔機的設(shè)計要求。
4.2附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。
4.3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。
4.4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
4.5軌道式塔式起重機作附著式使用時,必須加強軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機的電源。
4.6風(fēng)力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
4.7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
4.8頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮。
4.9頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
4.10頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
4.11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩
緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
4.12塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。
4.13塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
4.14塔機在頂升拆卸時,禁止塔身標(biāo)準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標(biāo)準節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標(biāo)準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
5安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)
5.1塔式起重機安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
2.塔式起重機安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項操作。
3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
4.操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查,凡不合格者不得使用。
5.起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。
6.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。
7.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負責(zé)人審查同意,方可安裝。
8.塔式起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機的安裝、拆卸必須認真執(zhí)行專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌。
9.安裝、拆卸高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。
5.2塔式起重機軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.固定式塔式起重機基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項要求。
2.軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。
3.敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實,道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。
路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。
4.起重機軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個。
5.塔式起重機的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。
6.路基土壤承載力必須符合專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定的要求。
7.距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走半徑。
8.冬季施工時軌道上的積雪、冰霜必須及時清除干凈。起重機在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時調(diào)整。
9.塔機的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格后方可進行塔機的安裝。
