塔式起重機操作規(guī)程5有哪些
篇1
塔式起重機司機操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為，確保設備的高效、安全運行。
篇2
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應捆綁牢固，重量明確，嚴禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇3
塔式起重機內爬升安全操作規(guī)程
塔式起重機內爬升是一項復雜而關鍵的工程任務，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前檢查：確保塔機結構完好，所有連接部位牢固，爬升裝置無損傷，液壓系統(tǒng)正常。
2. 安裝爬升框架：將爬升框架安裝在塔身與標準節(jié)間，確保連接緊密。
3. 解除下部固定：逐個松開塔機下部的標準節(jié)連接螺栓，但保持結構穩(wěn)定。
4. 提升塔身：通過液壓系統(tǒng)提升塔身，直至新的標準節(jié)完全嵌入。
5. 鎖定新標準節(jié)：緊固新標準節(jié)與舊塔身的連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。
6. 卸載爬升框架：降低爬升框架至地面，準備下一輪爬升。
7. 重復爬升：依此類推，直至達到所需高度。
篇4
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結束與設備停放
5. 應急處理與故障報告
篇5
塔式起重機操作規(guī)程固定式
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是固定式塔式起重機操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：操作前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、旋轉機構、行走機構等，確保設備無異常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，接地裝置可靠，電源線接線正確。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。起吊時應緩慢平穩(wěn)，避免急劇搖晃。
4. 操作控制：操作過程中，保持專注，遵守“一停、二看、三操作”的原則，及時響應信號指揮。
5. 安全防護：操作員應穿戴好安全帽、防護服和防滑鞋，使用時佩戴安全帶。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇6
塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在建筑施工中扮演著重要角色，其附著錨固環(huán)節(jié)更是關乎設備穩(wěn)定與人員安全的關鍵步驟。以下是塔式起重機附著錨固的主要內容：
1. 確定附著位置：依據(jù)設計圖紙，選擇合適建筑物結構作為錨固點，確保承載力充足。
2. 測量與定位：精確測量附著點與塔機中心線的距離，保證附著系統(tǒng)對稱布置。
3. 安裝錨固裝置：安裝預埋件或臨時錨固件，確保連接牢固可靠。
4. 檢查緊固件：逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
5. 調整塔身垂直度：通過調整塔身與附著桿件，確保塔機整體垂直度符合規(guī)范要求。
6. 力矩測試：使用專用工具進行力矩測試，驗證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
7. 記錄與驗收：做好施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確認附著錨固合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
篇7
塔式起重機升降安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其升降作業(yè)的安全性至關重要。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，確保所有設備完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)。
- 檢查電源是否穩(wěn)定，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 起吊前的準備
- 確定負載重量，不超過起重機額定載荷。
- 標記和捆綁好負載，防止起吊過程中滑動或翻滾。
3. 起升與下降
- 平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免突然加速導致負載搖擺。
- 保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，防止與障礙物碰撞。
4. 行走與旋轉
- 旋轉時要慢速平穩(wěn)，避免急停或急轉，確保負載穩(wěn)定。
- 行走前確認軌道無障礙物，行走過程中保持速度均勻。
5. 卸載
- 將負載緩慢降落到指定位置，避免沖擊。
- 卸載后，將起重機恢復到安全位置，斷開電源。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇8
塔式起重機施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機施工升降機駕駛是一項技術性強、風險系數(shù)高的工作，要求駕駛員具備專業(yè)技能，同時也需嚴格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點：
1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的特種設備操作證，經過專門的安全培訓并熟悉設備操作。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，駕駛員應對升降機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。
3. 操作程序：啟動前確認無人員在吊臂下活動，嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉等動作。
4. 載重限制：不得超載，嚴格遵守設備的最大允許載重量。
5. 緊急情況處理：遇到故障或突發(fā)情況，應立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時報告。
6. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
7. 交接班制度：交接班時，雙方需詳細交接設備狀況及存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 工作環(huán)境：注意周圍環(huán)境，避免在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。
篇9
塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑施工現(xiàn)場的重要設備，其裝拆保養(yǎng)工作直接關系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，提高設備性能。以下是具體的操作步驟：
1. 裝配前準備：
- 檢查設備及配件完整性，確保無損壞或缺失。
- 確認場地平整，無障礙物。
- 制定詳細裝配方案，明確人員分工。
2. 裝配過程：
- 按照制造商提供的手冊進行組裝，確保各部件正確連接。
- 安裝過程中，確保所有螺栓緊固到位，使用專用工具檢查預緊力。
- 安裝完畢后，進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 拆卸步驟：
- 按照裝配的逆順序進行拆卸，確保各部件完好。
- 在拆卸高處部件時，應使用安全繩索和吊具，防止墜落。
4. 日常保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)前后，檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位磨損情況。
- 定期潤滑各運動部件，保持良好的運行狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象。
5. 應急處理：
- 設備故障時，立即停止作業(yè)，及時報告并維修。
- 遇到惡劣天氣，應采取防護措施，必要時停止作業(yè)。
篇10
塔式起重機拆裝安全操作技術規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其拆裝作業(yè)的安全性至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程順利進行。
1. 拆裝前準備
- 對設備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或故障。
- 制定詳細拆裝計劃，明確任務分工，分配專業(yè)人員執(zhí)行。
- 檢查并確認場地條件符合拆裝要求，清除障礙物。
2. 安裝步驟
- 確?；A穩(wěn)固，安裝地腳螺栓，校準水平。
- 組裝塔身，使用專用吊具，逐節(jié)提升并連接。
- 安裝起重臂，注意平衡，確保連接可靠。
- 連接電氣線路，測試各項功能正常。
3. 拆卸步驟
- 切斷電源，拆除電氣連接。
- 逐步拆卸起重臂，確保穩(wěn)定，防止掉落。
- 按照逆序拆卸塔身，確保每次拆卸后結構的穩(wěn)定性。
- 最后拆卸基礎，清理現(xiàn)場。
篇11
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機
1. 設備檢查：確保塔式起重機完好無損，各部件運行正常。
2. 安裝與拆卸：需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守相關安全規(guī)定。
3. 操作員資質：操作員必須持證上崗，熟悉設備操作。
4. 負載限制：不超過額定載荷，合理分配吊物重量。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域，排除安全隱患。
6. 信號溝通：明確作業(yè)信號，保證指揮有效。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能。
篇12
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無明顯損傷，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位無異常。
2. 設定工作區(qū)域：劃定安全作業(yè)范圍，設置警示標志，禁止無關人員進入。
3. 起重機定位：根據(jù)負載情況，選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定。
4. 負載評估：明確負載重量，合理選擇吊具，不得超載。
5. 升降操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：設立專職信號員，確保通訊暢通，及時調整操作。
7. 應急處理：制定應急預案，遇到異常立即停止操作，采取相應措施。
篇13
塔式起重機操作安全規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，用于吊裝各類建筑材料和設備。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下塔式起重機操作安全規(guī)程：
1. 操作員資質：操作員必須持有有效的塔機操作證書，并經過專業(yè)的培訓和實習。
2. 設備檢查：每次使用前，應對塔機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件。
3. 現(xiàn)場環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物，地面應平整堅實，避免軟基沉陷。
4. 負載評估：準確估算負載重量，嚴禁超載作業(yè)。
5. 操作程序：遵循先起升后回轉，先變幅后起升的原則，保持穩(wěn)定操作。
6. 信號溝通：使用標準手勢或對講機進行指揮，確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準確。
7. 風速限制：當風速超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并妥善固定塔機。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇14
塔式起重機內爬升安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其內爬升操作是一項關鍵且風險較高的作業(yè)。以下是內爬升過程中需要關注的要點：
1. 設備檢查：確保起重機各部件完好，特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。
2. 爬升準備：安裝爬升框架，連接好爬升油缸，并檢查固定情況。
3. 拆卸標準節(jié)：按照規(guī)定步驟拆卸標準節(jié)，保證與塔身連接處的安全。
4. 提升過程：控制提升速度，保持穩(wěn)定，避免振動過大。
5. 錨固調整：每次爬升后，及時進行錨固調整，確保塔機穩(wěn)定性。
6. 操作人員培訓：所有參與內爬升作業(yè)的人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉操作流程和應急措施。
7. 安全監(jiān)控：設置專人負責現(xiàn)場安全，隨時觀察作業(yè)狀況，預防意外發(fā)生。
篇15
塔式起重機安全操作技術規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認塔機穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務，預估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風力增大，應立即降低負荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態(tài)。
篇16
塔式起重機、施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機和施工升降機是建筑工地上不可或缺的設備，其駕駛員的操作安全直接關乎工地的整體安全和人員健康。本規(guī)程旨在明確駕駛員在操作過程中應遵守的規(guī)定，以保障作業(yè)安全，防止事故發(fā)生。
篇17
塔式起重機頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機頂升是施工過程中至關重要的環(huán)節(jié)，涉及到設備的穩(wěn)定性、工作效率以及作業(yè)人員的安全。以下是塔式起重機頂升安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 頂升前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無泄漏、無異常噪音。
- 安全裝置如限位器、制動器等功能正常。
2. 頂升準備
- 根據(jù)工程進度和荷載需求，選擇合適的頂升方案。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 操作人員需穿戴好安全防護裝備，熟悉頂升流程。
3. 頂升操作
- 嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改變程序。
- 頂升過程中保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 監(jiān)控塔身垂直度，確保在允許范圍內。
4. 頂升后檢查
- 頂升完成后，檢查塔身連接處是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，電氣線路無破損。
- 對設備進行全面清潔和保養(yǎng)。
篇18
1. 機械部分檢查：包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、回轉機構、行走機構、變幅機構等關鍵部件的完好性。
2. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電源線路無破損，控制面板功能正常，指示燈顯示準確。
3. 安全裝置檢查：如限位器、重量限制器、防墜裝置等應工作可靠。
4. 環(huán)境條件檢查：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，風力不超過允許值。
5. 操作手柄及信號設備檢查：確保操作靈活，信號傳遞清晰。
篇19
建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機北京市主要包括以下內容：
1. 設備檢查：確保塔式起重機在使用前進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 操作員資質：操作員必須持有有效操作證書，并經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
3. 現(xiàn)場布置：作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，避免無關人員進入危險區(qū)域。
4. 荷載計算：嚴格遵守荷載限制，不得超載使用。
5. 操作規(guī)程：遵循標準操作流程，嚴禁違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇20
1. 檢查與準備：
- 確保塔式起重機已進行定期維護和檢查。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪和制動系統(tǒng)是否完好無損。
- 核實起重機的操作手冊和安全標志是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 驗證電源電壓穩(wěn)定，啟動前進行空載試運行。
- 操作過程中保持勻速，避免急加速或急剎車。
- 操作員需始終觀察周圍環(huán)境，防止碰撞或其他危險。
3. 貨物起吊：
- 計算貨物重量，確保不超過起重機額定載荷。
- 將吊具牢固地掛在貨物上，避免滑脫。
- 起吊貨物時，應緩慢提升，確認穩(wěn)定后再移動。
4. 貨物運輸：
- 在移動貨物時，保持其平穩(wěn)，避免擺動。
- 遵守工作現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其他設備或人員發(fā)生沖突。
- 當貨物接近目的地時，應緩慢降落，確保安全放置。
5. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定停放位置，吊鉤升至最高點。
- 關閉電源，清理操作區(qū)域，做好交接班記錄。
篇21
塔式起重機混泥土基礎工程安全操作規(guī)程
塔式起重機混泥土基礎工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設計與審批：確?；A設計符合相關規(guī)范，經過專業(yè)工程師審核。
2. 場地準備：清理場地，確保無雜物，地面平整。
3. 混凝土配比：嚴格按照工程設計要求進行混凝土配比。
4. 基礎挖掘：深度、寬度準確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 鋼筋綁扎：定位準確，連接牢固。
6. 模板安裝：模板應平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。
7. 澆筑與養(yǎng)護：控制澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。
8. 安裝檢查：基礎安裝前進行詳細檢查，確認無誤后方可進行。
9. 負載測試：基礎完成后進行負載測試，驗證其承載能力。
10. 日常維護：定期檢查基礎狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。
篇22
1. 操作前檢查：
- 檢查塔式起重機的整體結構，確認無明顯損壞或變形。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部件的磨損情況。
- 確認各潤滑部位已充分潤滑。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關、指示燈等。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然起吊或下降。
- 在吊運過程中，確保視線清晰，避免碰撞其他物體。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
- 設立警示標志，防止無關人員進入工作區(qū)域。
- 在風力超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并做好防風措施。
篇23
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
篇24
塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其拆裝工作至關重要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術要點，確保作業(yè)人員的生命安全和設備完好。
篇25
塔式起重機安全操作要點規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴重磨損。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。
2. 設定工作區(qū)域：
- 設置明顯的安全警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
- 確保起重機工作范圍內無電線、建筑物或其他障礙物。
3. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴禁超載。
- 起吊時保持穩(wěn)定，避免快速轉動或猛烈沖擊。
- 吊運過程中密切觀察吊物狀態(tài)，防止擺動、傾斜。
4. 操作過程中：
- 嚴格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通。
- 在風力超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并采取防風措施。
- 定期檢查和記錄操作數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 工作結束后，將起重機降至最低位置，斷開電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，包括潤滑、清潔、緊固等。
篇26
塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機作為大型建筑工地的重要設備，其操作規(guī)程對于保障施工安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損壞，安全裝置如限位器、制動器功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅實，電源穩(wěn)定，信號傳遞清晰。
3. 起重作業(yè)：遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。
4. 操作過程：平穩(wěn)、準確地進行起升、變幅、回轉、行走等動作，避免劇烈晃動。
5. 收工保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，斷電、收好吊具，進行日常維護保養(yǎng)，記錄設備運行情況。
篇27
1. 操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行：按照制造商的說明進行啟動，避免超負荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設立專門的信號員，通過明確的信號進行操作指導，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇28
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保塔機各部件完好無損，潤滑充分，電氣線路正常。
- 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，排除障礙物，確認地面穩(wěn)定。
2. 操作員資質：
- 持證上崗：操作員必須持有有效操作證書，經過專業(yè)培訓并熟悉設備性能。
3. 起重作業(yè)：
- 重量估算：準確估算吊裝物品重量，不得超過額定載荷。
- 吊點選擇：合理選取吊點，保證吊裝平衡。
- 平穩(wěn)起吊：緩慢平穩(wěn)提升，避免突然加速或急停。
4. 操作過程：
- 視線清晰：保持視線開闊，隨時觀察周圍環(huán)境。
- 信號配合：與指揮人員有效溝通，遵循手勢信號進行操作。
- 安全距離：保持與建筑物、高壓線和其他設備的安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期進行設備維護，及時修復故障。
- 記錄存檔：記錄每次檢查結果，建立設備檔案。
6. 應急處理：
- 緊急停車：遇到異常情況立即停止操作，采取應急措施。
- 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報并協(xié)助調查。
篇29
某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
篇30
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機的操作規(guī)程主要內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和松動。
- 確認電源線路正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認負載重量不超過額定載荷，合理捆綁貨物，避免滑動或翻滾。
- 操作時，應緩慢平穩(wěn)地進行，避免急加速或急剎車。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 工作結束：
- 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
塔式起重機操作規(guī)程5
塔式起重機操作規(guī)程(五)
1操作前檢查
1.1上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。
1.2操作前應松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應符合塔機的有關安全技術規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
1.3軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:
1.兩軌道的高度差不大于1/1000。
2.縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
3.軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。
4.鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
1.4檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
1.5檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。
1.6檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準;安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。
1.7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導線裸露等現(xiàn)象。
1.8對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。
1.9配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應在零位。合閘后,檢查金屬結構部分無漏電方可上機。
1.10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。
1.11起重機各部位在運轉中1m以內不得有障礙物。
1.12塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車,確認無誤方可投人生產。
2安全操作
2.1司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。
2.2機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時,必須立即停機修復,嚴禁帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng)。
2.3司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。
2.4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密注視,嚴禁強行操作。
2.5操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位。
2.6當?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升。
2.7嚴禁重物自由下落,當起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
2.8使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調整為:吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
2.9嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。
2.10操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當需要傳動裝置在運動中改變方向時,應先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴禁直接變換運轉方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。
2.11操作中平移起重物時,重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm。
2.12起重機行走到接近軌道限位時,應提前減速停車。
2.13起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認無誤后方可指揮起升。
2.14起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明。
2.15起重機在停機、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
2.16操作室內,無關人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
2.17起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴禁站人。
2.18起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
2.19兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時,應保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。
2.20遇有下列情況時,應暫停吊裝作業(yè):
1.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。
2.起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。
3.鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標準(鋼絲繩報廢標準見附錄a)。
4.安全保護裝置失效或顯示不準確。
2.21司機必須經由扶梯上下,上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。
2.22嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。
2.23冬季在塔機操作室取暖時,應采取防觸電和火災的措施。
2.24凡有電梯的塔式起重機,必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴禁超載和違反操作程序。
2.25多機作業(yè)時,應避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉半徑內重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術措施經主管技術領導批準后方可施工。
2.26動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行,嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機,在滿負荷或接近滿負荷時,不得變幅。
2.27起升卷揚不安裝在旋轉部分的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。
2.28裝有機械式力矩限制器的起重機,在多次變幅后,必須根據(jù)回轉半徑和該半徑時的額定負荷,對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。
2.29彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機拐彎時應在外軌面上撒上沙子,內軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應轉至拐彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉彎。
3停機后檢查
3.1塔式起重機停止操作后,必須選擇塔式起重機回轉時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風向停機,并鎖緊全部的夾軌器。
3.2凡是回轉機構帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風吹動下順風向轉動。
3.3應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風轉動。
3.4必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。
3.5在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。
3.6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置上。
3.7填寫機械履歷書及其規(guī)定的報表。
4附著、頂升作業(yè)
4.1附著式固定式起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔機的設計要求。
4.2附著時應用經緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。
4.3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應符合原生產廠家規(guī)定。
4.4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
4.5軌道式塔式起重機作附著式使用時,必須加強軌道基礎的承載能力和切斷行走電機的電源。
4.6風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
4.7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
4.8頂升操作的人員必須是經專業(yè)培訓考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,必須聽從指揮。
4.9頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉部分制動住。嚴禁旋轉臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
4.10頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
4.11頂升完畢應檢查各連接螺栓按規(guī)定的預緊力矩
緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。
4.12塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴禁只上一側臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。
4.13塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
4.14塔機在頂升拆卸時,禁止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標準節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
5安裝、拆卸和軌道鋪設
5.1塔式起重機安裝、拆卸應遵守以下規(guī)定:
1.凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經安全技術培訓,考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
2.塔式起重機安裝、拆卸的人員,應身體健康,并應每年進行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴重關節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項操作。
3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機的結構、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
4.操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查,凡不合格者不得使用。
5.起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。
6.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。
7.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術負責人審查同意,方可安裝。
8.塔式起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機的安裝、拆卸必須認真執(zhí)行專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底,并應統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護。塔身上不得懸掛任何標語牌。
9.安裝、拆卸高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。
5.2塔式起重機軌道鋪設應遵守以下規(guī)定:
1.固定式塔式起重機基礎必須設置鋼筋混凝土基礎,該基礎必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應滿足塔機基礎的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項要求。
2.軌道不得直接敷設在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設施)。
3.敷設碎石前的路面,必須壓實。軌道碎石基礎必須整平搗實,道木之間應填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。
路基兩側或中間應設排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。
4.起重機軌道應通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設軌距拉桿一個。
5.塔式起重機的軌鋪應設不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。
6.路基土壤承載力必須符合專項安全施工組織設計(施工方案)規(guī)定的要求。
7.距軌道終端1.5m處必須設置極限位置阻擋器,其高度應不小于行走半徑。
8.冬季施工時軌道上的積雪、冰霜必須及時清除干凈。起重機在施工期內,每周或雨、雪后應對軌道基礎進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應及時調整。
9.塔機的軌道鋪設完畢,必須經有關人員檢查驗收合格后方可進行塔機的安裝。
