空壓機(jī)操作安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解電動(dòng)空壓機(jī)的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求,如佩戴聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,避免噪聲傷害。
4. 在空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。
5. 不得在空壓機(jī)附近吸煙或存放易燃易爆物品,以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作需要每個(gè)員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)機(jī)箱,避免觸電或受傷。
3. 冷凍式干燥機(jī)冷卻液應(yīng)使用指定類(lèi)型,不可混用。
4. 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
5. 定期清理設(shè)備周?chē)s物,保持通風(fēng)良好。
6. 遵守環(huán)保法規(guī),正確處理廢棄油品和冷凝水。
7. 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)掛上“正在維修”警示牌,防止誤操作。
本規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行。務(wù)必以安全為首要原則,靈活應(yīng)對(duì)各種情況。對(duì)于不確定的問(wèn)題,及時(shí)向管理層或技術(shù)人員咨詢,切勿擅自決定。
篇3
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查油位時(shí),務(wù)必在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,避免熱油燙傷。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈震動(dòng)或壓力異常升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期更換潤(rùn)滑油,保證設(shè)備潤(rùn)滑良好,避免磨損。
5. 確??諌簷C(jī)周?chē)h(huán)境清潔,避免塵埃和雜物進(jìn)入,影響設(shè)備性能。
6. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電事故。
7. 關(guān)閉設(shè)備后,需等待壓力完全釋放才能進(jìn)行維護(hù)作業(yè),防止壓縮氣體意外噴出。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止誤觸引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,靈活應(yīng)用,確保螺桿式空壓機(jī)的可靠運(yùn)行。在日常工作中,操作人員應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備效率。
篇4
1. 開(kāi)機(jī)前檢查:
- 檢查油位是否正常,不足時(shí)及時(shí)添加專(zhuān)用潤(rùn)滑油。
- 確認(rèn)電氣連接無(wú)松動(dòng),接地良好。
- 查看進(jìn)氣閥、排氣閥是否關(guān)閉,冷卻系統(tǒng)是否暢通。
- 確保周?chē)h(huán)境清潔,無(wú)易燃易爆物品。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行操作:
- 啟動(dòng)電源,觀察儀表讀數(shù)是否正常,如壓力表、溫度表等。
- 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥,讓空壓機(jī)逐漸加載。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音,異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù),以便追蹤設(shè)備性能變化。
3. 空壓機(jī)停機(jī)步驟:
- 減載后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,讓空壓機(jī)自然卸載。
- 關(guān)閉電源,切斷電路。
- 待設(shè)備完全停止運(yùn)行,進(jìn)行必要的清理工作。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng):
- 按照制造商建議的周期更換濾芯、油品等消耗品。
- 定期清潔散熱器,保持良好的散熱效果。
- 檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整或更換。
- 定期潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,防止磨損。
5. 應(yīng)急處理措施:
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等現(xiàn)象,立即關(guān)閉電源,采取堵漏措施。
- 設(shè)備過(guò)熱時(shí),迅速查找原因,如冷卻水不足、散熱不良等,并及時(shí)解決。
- 遇到電氣故障,非專(zhuān)業(yè)人員勿自行處理,應(yīng)立即通知維修人員。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,共同維護(hù)我們的工作安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中,如有任何疑問(wèn)或遇到問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員求助,切勿盲目操作。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持整潔,避免有易燃易爆物品,以防發(fā)生事故。
3. 檢查時(shí)注意避免接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害;電氣檢查務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行,防止觸電。
4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或壓力異常升高,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 拆卸或維修時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力,確保安全。
7. 定期更換濾芯和潤(rùn)滑油,保證設(shè)備正常潤(rùn)滑和散熱,防止磨損加劇。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄的油液和其他廢棄物。
9. 作業(yè)完畢后,及時(shí)切斷電源,將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)的地方,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于惡劣環(huán)境中。
以上規(guī)程旨在為移動(dòng)空壓機(jī)的操作提供安全指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇6
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能。
4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)安全。
5. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
6. 遵循定期保養(yǎng)制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都有責(zé)任維護(hù)電動(dòng)空壓機(jī)的安全運(yùn)行,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件和高溫部分,防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。
3. 確??諌簷C(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品,以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的有效性,確保其能在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮作用。
5. 遇到設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿嘗試自行修復(fù)。
6. 換油和更換零件時(shí),要遵守清潔規(guī)定,避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)影響設(shè)備性能。
7. 定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵,保持良好的散熱條件。
8. 在設(shè)備停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,以防意外啟動(dòng)。
9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以免引發(fā)事故。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不斷完善和更新操作規(guī)程,確保其適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全需求。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全文化。
篇8
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免衣物或身體部位卷入。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行清潔或維修工作,以防觸電或受傷。
4. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn),確保其安全性。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定,排放的氣體應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),不得隨意排放。
6. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,以防意外啟動(dòng)。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
8. 對(duì)于異常聲音、異味或其他不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除問(wèn)題后再繼續(xù)運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)靈活應(yīng)用。每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查空壓機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及各部件緊固情況,確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行下一步操作。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:開(kāi)啟冷卻系統(tǒng),確保水源充足,打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥,將壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定在合適范圍。
3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢打開(kāi)排氣閥,調(diào)整至所需工作壓力。注意觀察電流表,避免過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期查看壓力表、溫度表,監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,確保無(wú)異響。如有異常,立即停機(jī)排查。
5. 停機(jī)與維護(hù):完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降至安全范圍后停機(jī),關(guān)閉電源。定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng),更換磨損件。
6. 緊急情況處理:遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、漏電等,應(yīng)立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急措施,并通知相關(guān)部門(mén)。
7. 個(gè)人防護(hù):操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等,防止受傷。
8. 訓(xùn)練與指導(dǎo):新員工需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 記錄與報(bào)告:每日記錄空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),包括運(yùn)行時(shí)間、耗電量、故障情況等,定期向管理層匯報(bào)。
10. 安全第一:始終把安全放在首位,遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,預(yù)防事故的發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在為100立方空壓機(jī)的日常使用提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,遵循制造商的使用手冊(cè)。在執(zhí)行過(guò)程中,如遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)咨詢專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
篇10
1. 檢查設(shè)備前,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。
2. 在啟動(dòng)空壓機(jī)前,確認(rèn)油位、冷卻水、壓力表等關(guān)鍵部件狀態(tài)正常,無(wú)泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)排查。
4. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志,不擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù)設(shè)置。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡、安全鞋等,防止噪音、飛濺物等傷害。
6. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理油污、雜物,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況,應(yīng)立即上報(bào),并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修,切勿自行處理。
9. 遵守停機(jī)與關(guān)閉程序,確保設(shè)備完全停止后,再進(jìn)行后續(xù)操作。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升,了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故??諌簷C(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻保持警惕,以專(zhuān)業(yè)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和評(píng)估操作規(guī)程的執(zhí)行情況,持續(xù)改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)最佳的安全管理效果。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解空壓機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或高溫,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 確??諌簷C(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品,防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 維護(hù)時(shí)必須切斷電源,防止觸電事故。
5. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
6. 定期更換潤(rùn)滑油和濾芯,防止因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的機(jī)械磨損。
7. 注意保持設(shè)備清潔,避免灰塵積聚引發(fā)故障。
8. 操作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防塵、防潮措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)立即咨詢專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,切勿盲目操作。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 遵守設(shè)備啟動(dòng)前的檢查程序,不得帶病運(yùn)行。
4. 運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁超壓、超溫操作,密切關(guān)注儀表讀數(shù)。
5. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)檢查孔或進(jìn)行維修工作。
6. 停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔,保持工作環(huán)境整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,避免擴(kuò)大故障。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好的工作狀態(tài)。
9. 對(duì)于復(fù)雜的故障,不要擅自處理,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
以上為空壓機(jī)空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中,要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升設(shè)備管理能力。
篇13
1. 檢修前務(wù)必?cái)嚯姡涸谶M(jìn)行任何檢查和維修工作前,必須切斷電源,防止意外啟動(dòng)引發(fā)事故。
2. 使用專(zhuān)業(yè)工具:使用合適的工具進(jìn)行拆裝和檢查,避免損壞部件。
3. 遵守安全規(guī)程:佩戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止塵埃、油漬傷害。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)定:任何參數(shù)調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,以免影響設(shè)備性能。
5. 注意泄漏檢查:檢查空壓機(jī)各連接部位有無(wú)漏氣現(xiàn)象,及時(shí)緊固或更換密封件。
6. 保持工作區(qū)域整潔:清理雜物,避免絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
7. 記錄檢修情況:詳細(xì)記錄每次的檢查結(jié)果和處理措施,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來(lái)可能的問(wèn)題。
8. 定期培訓(xùn):操作人員應(yīng)定期接受安全操作和維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)和技能。
9. 不得超負(fù)荷運(yùn)行:確??諌簷C(jī)在額定工作范圍內(nèi)運(yùn)行,避免因過(guò)載而導(dǎo)致設(shè)備損壞。
10. 遵循制造商指南:參照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行操作和保養(yǎng),遵循制造商的建議和推薦。
請(qǐng)注意,空壓機(jī)檢修是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工作,需要具備相關(guān)知識(shí)和技能。在實(shí)際操作中,遇到不確定的情況,應(yīng)及時(shí)咨詢專(zhuān)業(yè)人士,切勿盲目自行處理。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或受傷的動(dòng)作。
4. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持整潔,禁止堆放易燃物,以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止操作,并通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置完好有效。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇15
1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得在無(wú)防護(hù)措施下接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電事故。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
5. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、漏氣等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
6. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。
7. 在維修或清潔時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,掛上“正在維修”警示牌。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保工作場(chǎng)所的安全與生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故,對(duì)此我們將嚴(yán)肅處理。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作螺桿空壓機(jī),務(wù)必遵守操作規(guī)程,以防發(fā)生意外。
2. 操作時(shí)應(yīng)保持專(zhuān)注,避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。
4. 遵守公司的安全規(guī)定,任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂污染工作服,遵守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作仍需參照設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確保每一位員工都能在安全、有序的環(huán)境中進(jìn)行工作。
篇17
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)裝置。
2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)整空壓機(jī)參數(shù)或進(jìn)行維修工作。
3. 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常聲音、過(guò)熱或其他異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行繼續(xù)使用。
4. 定期檢查安全閥,確保其能在超壓時(shí)自動(dòng)釋放,防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持清潔,避免油脂、塵埃堆積引發(fā)火災(zāi)。
6. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源并做好設(shè)備的防潮、防塵措施。
7. 培訓(xùn)員工了解和掌握規(guī)程,定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
8. 記錄每次操作和維護(hù)的過(guò)程,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
以上所述,空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運(yùn)行的關(guān)鍵。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、防護(hù)眼鏡等。
4. 遵守安全距離,避免高溫部件造成燙傷。
5. 遇到異常情況,立即報(bào)告,不得擅自處理。
6. 妥善保管設(shè)備鑰匙,防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確?;钊娇諌簷C(jī)的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)培養(yǎng)員工良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解空壓機(jī)的基本原理和操作方法。
2. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防觸電或受傷。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞等。
4. 在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 保持空壓機(jī)房整潔,禁止存放易燃易爆物品,防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備及附件完好,消除潛在安全隱患。
以上規(guī)程需全體操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)安全生產(chǎn)秩序,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作步驟。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),務(wù)必遵守操作順序,避免突然停機(jī)或啟動(dòng)對(duì)設(shè)備造成沖擊。
4. 注意空壓機(jī)的運(yùn)行聲音,如有異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確保各部件功能完好,預(yù)防潛在故障。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或碰撞事故。
7. 潤(rùn)滑油更換必須在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行,避免燙傷。
8. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,避免接觸高溫部件。
9. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給相關(guān)人員。
以上為空壓機(jī)操作規(guī)程的技術(shù)交底,旨在為操作人員提供清晰的操作指南,確保安全高效的工作環(huán)境。請(qǐng)大家務(wù)必遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇21
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備,以免影響設(shè)備性能或造成人身傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)安全,提升工作效率。
篇22
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每次使用前,務(wù)必檢查油位、冷卻水、空氣濾清器,確保無(wú)異常。
- 定期更換機(jī)油和濾芯,防止磨損加劇。
- 注意檢查各連接部位是否緊固,防止漏氣或松動(dòng)。
2. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人,防止意外傷害。
- 按照制造商指示啟動(dòng)機(jī)器,不要強(qiáng)行啟動(dòng),以免損壞電機(jī)。
- 運(yùn)行中,觀察壓力表,避免超壓運(yùn)行。
3. 環(huán)保操作規(guī)定:
- 排放的廢氣應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期檢查排放系統(tǒng)。
- 控制噪音污染,必要時(shí)采取隔音措施。
4. 故障識(shí)別與處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、過(guò)熱或壓力異常,立即停機(jī)檢查。
- 不自行修理,由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行故障排查。
5. 停機(jī)與清理:
- 停機(jī)后,等待機(jī)器完全冷卻再進(jìn)行清理。
- 清理時(shí)避免水進(jìn)入電氣部件。
6. 個(gè)人防護(hù)與安全距離:
- 操作員應(yīng)佩戴耳塞、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 保持安全距離,防止飛濺物傷人。
7. 廢氣排放控制:
- 安裝有效的尾氣處理裝置,減少有害物質(zhì)排放。
- 定期檢查廢氣處理設(shè)備,保證其正常運(yùn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位操作員都應(yīng)熟悉這些規(guī)則,以確保內(nèi)燃空壓機(jī)的安全環(huán)保運(yùn)行。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì),遇到不確定情況及時(shí)上報(bào),以確保生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)整空壓機(jī)設(shè)置。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告給維修人員。
4. 在空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止觸電。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄油品和濾芯。
7. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
8. 不得超負(fù)荷使用空壓機(jī),以免損壞設(shè)備。
以上為空壓機(jī)操作規(guī)程的基本內(nèi)容,希望每位操作員都能?chē)?yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和技術(shù)參數(shù),靈活運(yùn)用,確??諌簷C(jī)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
篇24
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次啟動(dòng)前,務(wù)必檢查空壓機(jī)油位是否正常,冷卻水供應(yīng)是否充足。
- 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否開(kāi)啟,確認(rèn)無(wú)異物堵塞。
- 檢查電氣線路,確保無(wú)裸露、破損,接地良好。
2. 開(kāi)機(jī)操作:
- 接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待空壓機(jī)預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間后,觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)是否正常。
- 啟動(dòng)后,逐步調(diào)整壓力設(shè)定值,避免瞬間高壓對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定時(shí)查看油溫、排氣溫度,不得超過(guò)允許的最大值。
- 監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意觀察壓力表,確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)步驟:
- 當(dāng)需要停機(jī)時(shí),先降低壓力至安全值,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,最后按下停止按鈕。
- 停機(jī)后,待設(shè)備冷卻,進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)生漏油、漏水,立即切斷電源,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 若設(shè)備過(guò)熱,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
6. 日常維護(hù):
- 定期更換潤(rùn)滑油,保持設(shè)備清潔,避免塵埃積聚。
- 定期檢查各密封件,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能變化,提前預(yù)防故障。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何忽視都可能帶來(lái)安全隱患。操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能,熟悉操作流程,以確保安全高效地使用gr1520w200w空壓機(jī)。在遇到不確定情況時(shí),及時(shí)向管理層或技術(shù)人員求助,切勿擅自處理。
篇25
1. 試驗(yàn)過(guò)程中必須穿戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
2. 操作前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品,確保試驗(yàn)環(huán)境安全。
3. 不得擅自調(diào)整安全閥設(shè)定壓力,應(yīng)按設(shè)備制造商的建議進(jìn)行。
4. 在升壓過(guò)程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),避免超過(guò)安全閥設(shè)定值。
5. 若安全閥在未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)開(kāi)啟,應(yīng)立即停止試驗(yàn)并報(bào)告維修。
6. 測(cè)試后,確認(rèn)安全閥關(guān)閉并復(fù)位,無(wú)泄漏現(xiàn)象才能恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
7. 記錄測(cè)試結(jié)果并存檔,以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
8. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得執(zhí)行此操作,以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
9. 如遇到異常情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能確??諌簷C(jī)儲(chǔ)氣罐的安全閥始終保持在最佳工作狀態(tài),為企業(yè)的生產(chǎn)安全提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇26
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)空壓機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備的各個(gè)部件,包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路和安全閥,確保其正常無(wú)損。
2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,并熟悉操作面板各開(kāi)關(guān)的功能,了解當(dāng)前的工作需求。
3. 運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)后,密切關(guān)注壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù),避免超壓或過(guò)熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 故障處理:遇到故障時(shí),切勿自行拆修,應(yīng)立即切斷電源,通知專(zhuān)業(yè)維修人員。禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,掛上“正在維護(hù)”警示牌。
6. 安全撤離與應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)程序,遇火災(zāi)、泄露等緊急情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),按照預(yù)定路線撤離,并及時(shí)報(bào)警。
書(shū)寫(xiě)要規(guī)范,錯(cuò)誤示例: - 設(shè)備檢查時(shí),要查看是否有漏油、漏氣現(xiàn)象,保證其無(wú)損運(yùn)行。 - 在操作前,記得穿上保護(hù)裝備,特別是防塵口罩,以防吸入粉塵。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)空壓機(jī)作業(yè)人員安全操作,但請(qǐng)注意,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況,靈活應(yīng)用。每位作業(yè)人員都應(yīng)積極參與培訓(xùn),提高自我保護(hù)能力,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防觸電或受傷。
3. 遇到異常情況,如高溫、高壓、異響等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 堅(jiān)持做好日常維護(hù),定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢修,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 工作場(chǎng)所保持整潔,禁止堆放雜物,以免影響操作安全。
6. 在操作過(guò)程中,應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。
7. 遵守企業(yè)相關(guān)安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工況及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必熟讀并嚴(yán)格執(zhí)行,確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇28
1. 安裝與啟動(dòng)準(zhǔn)備:
- 確認(rèn)空壓機(jī)放置于通風(fēng)良好、無(wú)易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中。
- 檢查電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配,接線正確無(wú)誤。
- 啟動(dòng)前,確保油位在制造商指定范圍內(nèi),添加推薦的冷卻液。
2. 日常運(yùn)行管理:
- 運(yùn)行中注意觀察壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查空氣濾芯,清潔或更換以保持進(jìn)氣暢通。
- 注意聽(tīng)察異常噪音,如金屬撞擊聲、異常振動(dòng)等,及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 故障排查與處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行檢查。
- 對(duì)于非專(zhuān)業(yè)問(wèn)題,不可擅自拆解,應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。
- 若空壓機(jī)過(guò)熱,檢查散熱器是否堵塞,清理后若仍無(wú)法解決,需查找其他原因。
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序:
- 按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng),包括更換潤(rùn)滑油、濾芯等。
- 清潔設(shè)備表面,保持良好的散熱條件。
- 檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
5. 應(yīng)急措施:
- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、泄漏等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源并報(bào)警。
- 操作人員應(yīng)熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,以便快速響應(yīng)。
- 在維修或清理過(guò)程中,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止觸電事故。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和實(shí)踐,提升操作技能,確??諌簷C(jī)的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于任何未預(yù)見(jiàn)的情況,應(yīng)保持冷靜,依據(jù)實(shí)際情況做出判斷,優(yōu)先保證人身安全。在執(zhí)行過(guò)程中,如有疑問(wèn)或遇到困難,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教,避免盲目操作。
篇29
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 若設(shè)備出現(xiàn)故障,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行維修。
4. 在潮濕環(huán)境中使用時(shí),采取防觸電措施,確保接地良好。
5. 氣體泄漏可能導(dǎo)致窒息或爆炸,務(wù)必定期檢查管路密封性,嚴(yán)禁煙火接近。
6. 不得在密閉空間長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行空壓機(jī),以防二氧化碳積聚造成窒息。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,避免小問(wèn)題引發(fā)大故障。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。
篇30
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)。
2. 在運(yùn)行中嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免電擊事故。
4. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù),由有資質(zhì)的技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,確保人身安全。
7. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
8. 保持設(shè)備清潔,防止塵埃、污物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
9. 儲(chǔ)氣罐定期檢驗(yàn),確保其安全可靠。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)安全管理制度,確保操作合規(guī)。
以上操作規(guī)程與保養(yǎng)措施旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和制造商的建議進(jìn)行。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,只有這樣,我們才能確??諌簷C(jī)高效、安全地服務(wù)于我們的生產(chǎn)活動(dòng)。
空壓機(jī)操作安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司空壓機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前,檢查注油器油標(biāo)油位,開(kāi)啟冷卻循環(huán)水。排污,打開(kāi)氣罐與大氣相通。
3.1.4 進(jìn)氣口微開(kāi),啟動(dòng)主電機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,關(guān)閉氣罐排污閥閘,調(diào)節(jié)進(jìn)氣口,檢查一級(jí)缸、二級(jí)缸壓力,全開(kāi)啟進(jìn)氣口,檢查一級(jí)缸、二級(jí)缸壓力卸荷,檢查排水溫度和一、二級(jí)缸溫度。
3.1.5 停機(jī)前,關(guān)進(jìn)氣口(微開(kāi)啟),蓄氣罐排氣,待卸壓后,方可關(guān)閉主電機(jī),排污,關(guān)閉冷卻循環(huán)水和油泵。
3.1.6 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.7 清潔機(jī)床。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.2.2 開(kāi)機(jī)前要檢查交接班記錄,檢查安全防護(hù)裝置,檢查油位是否正常,冷卻水是否接通,排氣閘閥是否處于打開(kāi)狀態(tài),減荷閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.2.3 開(kāi)機(jī)后要打開(kāi)減荷閥,如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓、斷水、不正常響聲等均應(yīng)迅速判斷,及時(shí)停車(chē)檢查。
3.2.4 堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗,認(rèn)真做好巡視工作和運(yùn)行記錄,開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁修理。
3.2.5 班后應(yīng)放走油水和氣,應(yīng)斷開(kāi)機(jī)床電源總開(kāi)關(guān),關(guān)閉水閘,并填寫(xiě)好交接班記錄。
3.2.6 不得隨意拆除或停用安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施,安全閥每月做一次啟動(dòng)試驗(yàn),并由空壓站記錄。
3.2.7 設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷總開(kāi)關(guān),掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)識(shí)牌。