混料工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞混料效果或損壞設(shè)備。
2. 混料過程中,嚴禁將手或其他物體伸入滾筒內(nèi),以防受傷。
3. 設(shè)備運行時,不得隨意離開崗位,以免發(fā)生意外。
4. 遵守公司關(guān)于化學品儲存和處理的規(guī)定,避免泄漏或不當接觸。
5. 停機后,應(yīng)關(guān)閉電源,等待滾筒完全靜止后再進行清理或檢修。
6. 對于初次操作的新員工,必須經(jīng)過培訓并考核合格后方可上崗。
7. 在操作過程中,如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。
通過嚴格遵守這些規(guī)程,滾筒混料工能夠確保生產(chǎn)過程的安全與高效,同時保護自身安全,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,避免因物料飛濺或粉塵導致傷害。
3. 在設(shè)備運行中,嚴禁身體任何部位進入滾筒區(qū)域,以防卷入事故。
4. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時上報處理,不得私自處理。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免物料堆積引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況,確保信息傳遞準確無誤。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
通過嚴格遵守上述規(guī)程,滾筒混料工能有效預防安全事故,提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。請每一位滾筒混料工牢記并執(zhí)行這些規(guī)定,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)前:
- 檢查混料設(shè)備是否完好,確認無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象。
- 確認電源線路無裸露,接地良好,避免觸電風險。
- 了解當日混料配方,確保正確添加各種物料。
2. 操作過程中:
- 嚴格按照配比添加物料,不得隨意增減。
- 運行設(shè)備時,嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi),防止受傷。
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止運行并報告維修。
- 定期清理設(shè)備,避免物料殘留導致設(shè)備堵塞。
3. 安全防護:
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩和防滑鞋。
- 在設(shè)備運行時,保持警覺,避免靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源的規(guī)定,以防引發(fā)火災。
4. 應(yīng)急處理:
- 熟知應(yīng)急預案,遇到緊急情況能迅速啟動應(yīng)急程序。
- 發(fā)生事故時,優(yōu)先保證自身安全,再進行救助。
5. 交接班:
- 交接班時,詳細說明設(shè)備狀態(tài)、未完成的工作和需要注意的問題。
- 認真記錄操作日志,便于追蹤和分析生產(chǎn)過程。
請注意,混料工在執(zhí)行任務(wù)時,應(yīng)時刻保持警惕,遵守規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的工作。任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故,務(wù)必引起重視。在工作中遇到任何疑問,應(yīng)及時向上級或安全管理人員咨詢。通過共同的努力,我們能夠營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 閱讀并理解配方:在開始混料前,務(wù)必詳細閱讀并理解每個物料的配比,避免錯誤混合。
2. 準確稱量:使用精確的稱重設(shè)備,嚴格控制原料的重量,誤差需在允許范圍內(nèi)。
3. 安全操作:操作混合設(shè)備時,遵守安全規(guī)程,避免觸電、機械傷害等事故。
4. 檢查設(shè)備狀態(tài):使用前檢查設(shè)備是否正常運行,如有異常應(yīng)及時報告維修。
5. 混合時間:按照規(guī)定的時間進行混合,過短可能導致混合不均,過長可能影響物料性質(zhì)。
6. 樣品測試:定期取樣進行實驗室檢測,確保混合效果符合標準。
7. 記錄維護:詳細記錄每次混料的過程,包括原料用量、混合時間、設(shè)備狀況等,便于追溯和改進。
8. 清潔習慣:混料結(jié)束后,立即清潔設(shè)備,避免殘留物料影響下一批次的混合。
9. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如防護眼鏡、手套等,保護自身安全。
10. 保持溝通:與質(zhì)量控制部門、生產(chǎn)調(diào)度保持良好溝通,及時反饋混料過程中的問題。
以上操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,每位混料工都應(yīng)認真執(zhí)行,共同維護生產(chǎn)流程的順暢與安全。在實際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)立即向上級或相關(guān)部門尋求幫助。
篇5
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,以免影響混料效果或?qū)е略O(shè)備損壞。
2. 遵守化學品儲存和搬運規(guī)定,防止泄漏或不當接觸引發(fā)危險。
3. 在設(shè)備運行時,嚴禁身體任何部位進入混料區(qū)域,防止卷入。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。
5. 對于未知的原料,應(yīng)先了解其性質(zhì)和安全處理方法,避免發(fā)生化學反應(yīng)或毒性暴露。
6. 在設(shè)備維修或清理時,務(wù)必斷電操作,防止觸電。
7. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后上崗,確保操作時精神集中。
混料工崗位的安全操作規(guī)程需每位員工嚴格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作氛圍。只有每個人都盡職盡責,才能確保生產(chǎn)活動的順利進行,實現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備功能和安全規(guī)定。
2. 確保個人防護裝備穿戴齊全,如防塵口罩、護目鏡和工作服。
3. 在設(shè)備運行時,嚴禁將手或其他物體伸入混料機內(nèi)。
4. 檢查原料質(zhì)量,避免使用過期或不合格材料。
5. 混合過程中如遇異常情況,應(yīng)立即停機并報告。
6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理灑落物料,防止滑倒事故。
7. 不得擅自更改配方或混合參數(shù),如有需要,需經(jīng)技術(shù)部門批準。
8. 定期進行設(shè)備維護和校準,確保其良好運行狀態(tài)。
混料工操作規(guī)程的執(zhí)行關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全與效率,每位員工都應(yīng)認真遵守,共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
混料工安全操作規(guī)程范文
1.開動提升機以前,應(yīng)嚴格檢查電器設(shè)備,提升用具(桶和鋼絲繩)是否完好,注意按扭開關(guān)的程序(上、下、左、右),不要搞錯。
2.提升機下面不要站人和放置任何障礙物。
3.混料所需容器,工具,應(yīng)按規(guī)定地方放置,加蓋防塵。
4.混料機運轉(zhuǎn)過程中,不允許用手去取料樣。
5.車間通風除塵設(shè)備應(yīng)完備,通風除塵設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)停機檢修。
6.工作完畢,清理工作場地,將撒落粉料收集到指定地點。