崗位操作規(guī)程匯篇目的和意義
篇1
稱重卸卷作業(yè)是生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在準(zhǔn)確測量材料重量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)確保員工安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故，提高工作效率，維護(hù)生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，保障企業(yè)生產(chǎn)和人員安全。
篇2
這些規(guī)程旨在確保電鍍車間特殊崗位的工作人員能夠在遵循嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行作業(yè)，防止工傷事故，保護(hù)員工健康，減少環(huán)境污染，同時(shí)保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全措施，提高工作效率，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
修崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范維修工作流程，提高工作效率，保障員工安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過明確的操作步驟，可以減少錯(cuò)誤發(fā)生，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。良好的維修記錄有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來的維護(hù)計(jì)劃提供參考。
篇4
實(shí)施這些安全操作規(guī)程管理制度，首要目的是降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確?；どa(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。它有助于：
1. 提高員工安全意識，減少因人為失誤引發(fā)的事故。
2. 規(guī)范操作行為，防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染。
3. 增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對突發(fā)事件的能力，迅速恢復(fù)生產(chǎn)秩序。
4. 符合國家法律法規(guī)要求，規(guī)避潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 保障企業(yè)聲譽(yù)，增強(qiáng)客戶及社會(huì)的信任。
篇5
研磨崗位的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少工件的損壞，提高加工精度，同時(shí)避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。此外，良好的設(shè)備維護(hù)和工作習(xí)慣有助于延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇6
本規(guī)程旨在確保圓盤鋸操作人員在工作中的人身安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高工作效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作行為，降低意外風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
篇7
實(shí)施這些規(guī)程和制度，其核心目的在于保障員工的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也是遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。具體體現(xiàn)在：
1. 提升安全意識：通過書面告知，使員工充分了解崗位風(fēng)險(xiǎn)，提高安全警惕性。
2. 防止事故：明確的操作規(guī)程可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
3. 有序應(yīng)對：應(yīng)急預(yù)案能確保在緊急情況下，迅速、有效地采取行動(dòng)。
4. 保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)：避免因事故造成的財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)行。
5. 法規(guī)合規(guī)：滿足國家對高風(fēng)險(xiǎn)崗位的管理要求，避免法律糾紛。
篇8
這些規(guī)章制度旨在建立一個(gè)高效、安全、可持續(xù)的鍋爐運(yùn)行環(huán)境，其重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1. 提升效率：規(guī)范的操作流程能減少誤操作，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
2. 保障安全：嚴(yán)格的安全規(guī)定能預(yù)防事故，保護(hù)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。
3. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)可以降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。
4. 環(huán)保節(jié)能：通過合理運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)，符合環(huán)保要求。
5. 促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作：明確的崗位職責(zé)有助于團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提升整體工作效能。
6. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全和健康，降低職業(yè)病發(fā)生率，同時(shí)也有助于維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，確?；どa(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇10
鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的工傷事故，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備不受損壞，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇11
本規(guī)程旨在確保外線電工及電纜工程人員在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的生命安全，防止電氣事故的發(fā)生，維護(hù)公共設(shè)施的正常運(yùn)行，提高工作效率，并確保工程質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，員工可以更好地理解其職責(zé)，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和工作紀(jì)律。
篇12
制劑車間分裝崗位的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工行為，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇13
蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)減少能源浪費(fèi)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇14
焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保證焦炭質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作流程，降低因人為失誤引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，確保員工的生命安全。良好的出爐工藝能有效控制煉焦過程中的能源消耗，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保性能。
篇15
壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在：
1. 防止工傷事故：通過規(guī)范操作，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
2. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命。
3. 提升工作效率：遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 培訓(xùn)員工：為員工提供清晰的操作指南，提升他們的專業(yè)技能和安全意識。
5. 符合法規(guī)：滿足國家及行業(yè)對安全生產(chǎn)的要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范司鉆在鉆井作業(yè)中的行為，提高作業(yè)效率，確保作業(yè)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，保障鉆井項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染。
篇17
這些規(guī)程旨在保障蒸壓釜操作的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇18
本規(guī)程旨在確保氣動(dòng)砂輪機(jī)的安全高效使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，保障員工的生命安全與健康，同時(shí)也是企業(yè)規(guī)范化管理的重要組成部分。
篇19
翻罐崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行罐體翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞及物料泄漏，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與效率。通過規(guī)范操作步驟，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識和專業(yè)素養(yǎng)。
篇20
龍門洗床操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高清洗效率，保證工件的清潔度和精度，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全，提升整個(gè)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和可靠性。
篇21
槽下卷揚(yáng)作業(yè)是礦山、港口等重工業(yè)領(lǐng)域的重要環(huán)節(jié)，旨在高效、安全地完成物料的垂直運(yùn)輸。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止設(shè)備損壞及人身安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低維修成本，同時(shí)也有利于保障員工的生命安全。
篇22
本規(guī)程旨在保障汽機(jī)崗位工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)不受損失，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
1. 提高安全性：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工免受傷害。
2. 保證設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
3. 保持生產(chǎn)效率：遵守規(guī)程可減少故障停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家和行業(yè)對于安全生產(chǎn)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
篇23
1. 保障通風(fēng)機(jī)司機(jī)的生命安全，減少職業(yè)病發(fā)生。
2. 保持礦井通風(fēng)良好，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保礦工安全。
3. 通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
篇24
本規(guī)程旨在確保燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位的安全作業(yè)，預(yù)防生產(chǎn)事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。
篇25
除塵風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的設(shè)備，其主要任務(wù)是清除工藝過程中產(chǎn)生的粉塵，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和員工健康。執(zhí)行本規(guī)程的目的在于：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備更換成本。
3. 確保安全：遵循安全操作規(guī)定，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工生命安全。
4. 符合環(huán)保法規(guī)：有效控制粉塵排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免環(huán)境污染。
篇26
粗苯崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保，防止意外事故的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范操作流程，提升員工技能，降低能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇27
本規(guī)程旨在規(guī)范通風(fēng)木工的工作行為，確保作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高工作效率，保障工程質(zhì)量和工期的順利進(jìn)行。通過遵守這些規(guī)程，木工們能夠更好地理解并執(zhí)行安全操作，降低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提升團(tuán)隊(duì)的整體安全意識。
篇28
堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，保證設(shè)備安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低物料損耗，提高生產(chǎn)效益，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇29
鼓風(fēng)崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的風(fēng)力供應(yīng)穩(wěn)定、安全、高效，以滿足工藝需求。其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 確保生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能保證風(fēng)力輸出穩(wěn)定，避免因風(fēng)量波動(dòng)影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
2. 預(yù)防設(shè)備故障：定期檢查和維護(hù)可以預(yù)防潛在問題，延長設(shè)備使用壽命，減少意外停機(jī)造成的損失。
3. 保障人員安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程可防止操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 節(jié)能減排：合理調(diào)節(jié)風(fēng)量，避免能源浪費(fèi)，符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙重目標(biāo)。
篇30
本規(guī)程的制定旨在保障預(yù)精軋、精軋崗位的作業(yè)安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的合格。通過規(guī)范操作行為，提高員工的安全意識，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
崗位操作規(guī)程匯篇
目錄
第一編總則
第二編崗位規(guī)程
第一章出納員
第二章統(tǒng)計(jì)員
第三章微機(jī)員
第四章保管員
第五章核算員
第六章電氣焊工
第一節(jié)一般規(guī)定
第二節(jié)電焊機(jī)工
第三節(jié)氣焊、氣割工
第七章水泵工
第八章鉆床工
第九章砂輪機(jī)工
第十章空壓機(jī)工
第十一章電動(dòng)葫蘆工
第一編總 則
1.為貫徹落實(shí)中華人民共和國《礦山安全法》及國務(wù)院省政府制定的有關(guān)《安全法實(shí)施條例》等法律、法規(guī)性文件和行業(yè)主管部門制定頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化安全生產(chǎn),加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),保障職工和集體財(cái)產(chǎn)的安全,確保安全文明生產(chǎn),促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展,根據(jù)《礦山安全法》及有關(guān)法律規(guī)定特制定本規(guī)定。
2.企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門及各安全、技術(shù)、管理指揮人沒的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
實(shí)行一把手負(fù)責(zé)制,各部門及車間主要領(lǐng)導(dǎo)對本單位安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)負(fù)全面責(zé)任,總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對所在單位安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
3. 礦、車間均應(yīng)設(shè)置安全專職和專業(yè)人沒,要配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員,有一定的技術(shù)水平,從事礦山專業(yè)工作,能堅(jiān)持經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。
4. 必須建立安全工作定期會(huì)議及檢查制度。
4.1 安全委員會(huì)必須每月如開一次安全例全,車間每周一次安全日活動(dòng),班組每天進(jìn)行班前班后會(huì),安環(huán)部每月出一期安全簡報(bào)。
4.2 建立日檢、巡檢、大檢制度,并認(rèn)真填寫記錄。
5. 礦山每個(gè)職工有下列權(quán)利和義務(wù)。
5.1 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,學(xué)習(xí)并監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)程。
5.2 積極參加技術(shù)革新和安全生產(chǎn)活動(dòng),提出合理化建議,不斷改善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境。
5.3 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人違章指揮。
5.4 對各級領(lǐng)導(dǎo)忽視職工健康的錯(cuò)誤決定,有權(quán)提也批評和上告。
6. 礦有關(guān)部門違反本規(guī)程,有下列情況之一者,追究主要領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
6.1 不及時(shí)解決安全或防止塵毒危害方面存在的問題,造成重大事故或塵毒危害嚴(yán)重的。
6.2 放棄對安全工作的領(lǐng)導(dǎo),致使安全管理混亂而造成事故的。
6.3 對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),職工缺乏安全技術(shù)知識,操作錯(cuò)誤造成事故的。
6.4 由于設(shè)備不齊或有缺陷或者作業(yè)環(huán)境下安全而發(fā)生事故的。
6.5 由于地質(zhì)報(bào)告或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,或施工質(zhì)量低劣而造成事故的。
6.6 在下列情況之一者,追究當(dāng)事人或肇事者的行政責(zé)任或法律責(zé)任。
6.6.1 違章作業(yè)或違章指揮的。
6.6.2 視安全生產(chǎn),玩忽職守的。
6.6.3 現(xiàn)有立即發(fā)生事故的危險(xiǎn)情況,不采取防止事故措施的,又不及時(shí)上報(bào)的。
6.6.4 制止違章作業(yè)和違章指揮打擊報(bào)復(fù)的。
6.6.5 生事故后,對肇事者進(jìn)行姑息包庇或弄虛作假,甚至嫁禍于人的。
7. 礦山有關(guān)部門必須備有下列實(shí)測圖:礦山地質(zhì)圖,井上井下對照圖,巷道布置和運(yùn)輸線路圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,管道系統(tǒng)圖,井上井下配電系統(tǒng)和井下電器設(shè)備布置圖,排水系統(tǒng)圖,采掘進(jìn)度圖。并定期進(jìn)行填繪。
第一節(jié) 一般規(guī)定
1.凡井巷施工,礦房開采必須有設(shè)計(jì),并經(jīng)有關(guān)單位審批,才能施工。施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定作業(yè),保證工程質(zhì)量。
2.凡對入礦新工人,調(diào)換工種工人。特殊工種工人和參觀實(shí)習(xí)人員要進(jìn)行安全教育。
3.凡本礦職工和參觀實(shí)習(xí)人員上班前和工作期間禁止飲酒。
4.凡本礦職工和實(shí)習(xí)人員工作前要按本工種的護(hù)品規(guī)定,穿戴整齊,女工進(jìn)入車間必須帶好工作帽,否則不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
5.在崗位上的工種應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1 工作期間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
5.2 工作開始時(shí),必須認(rèn)真檢查工作區(qū)域或本崗位的機(jī)電設(shè)備、通風(fēng)防塵和安全設(shè)施是否正常。井下工作面要嚴(yán)格檢查頂板、支護(hù)、通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,首先應(yīng)采取有效措施,如不能立即解決,及時(shí)向班長、隊(duì)長或車間負(fù)責(zé)人報(bào)告。
5.3 各單位的機(jī)械、電器要定人、定崗位、定責(zé)任,不準(zhǔn)交給非工作崗位人員操作,精密工具、儀器、儀表不會(huì)用者不得亂動(dòng)。
5.4 工作期間,必須嚴(yán)肅認(rèn)真,不準(zhǔn)說笑、打鬧、睡覺看報(bào)和做任何與工作無關(guān)的事情。
5.5 工作期間不準(zhǔn)做私活。如洗衣服等,不準(zhǔn)在廠房內(nèi)存放私人物品。
5.6 凡屬直接操作電動(dòng)車、卷揚(yáng)機(jī)、汽車等設(shè)備人員和有毒物品的操作人員不準(zhǔn)邊操作邊吃飯。
6.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:
6.1 每班要提前召開班前會(huì),提前20-30分鐘交接班,接班者不到,交班者不走,空班的應(yīng)有值班班長向下一班交接。
6.2 認(rèn)真嚴(yán)肅詳細(xì)清楚的交接班,交接班時(shí)雙方共同檢查爆破、卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵等設(shè)備運(yùn)行情況和工具、儀器、儀表是否正常,及下一班可能發(fā)生的不安全因素,不準(zhǔn)隱瞞故交班,交班結(jié)束后,所發(fā)生的事故應(yīng)由接班者負(fù)責(zé),同時(shí)必須認(rèn)真填寫交接班記錄。
6.3 發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,交班者為接班者創(chuàng)造有利條件困難留給自已,發(fā)生矛盾時(shí),由值班班長負(fù)責(zé)。
6.4 連續(xù)作業(yè)的崗位,無接班時(shí)要切斷電源,熄滅火種,清理工作場所后方可下班。
6.5 無論是啟動(dòng)或停止連鎖或多人操作的電器設(shè)備。均應(yīng)發(fā)出人控和自控信號。信號說明表應(yīng)掛在操作現(xiàn)場明顯地點(diǎn),有關(guān)人員均應(yīng)熟悉信號的意義。
7 機(jī)電設(shè)備注意事項(xiàng):
7.1 凡是在檢查機(jī)電設(shè)備時(shí),必須在切斷電源的開關(guān)上掛有“有人操作禁止合閘”的白底紅字警告牌,此牌除檢修電工外,任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。
7.2 各種電器設(shè)備和線路的絕緣必須良好,電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好可靠的接地裝置和接零裝置措施,操作人員必須每小時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的溫升情況,注意電源電壓、電流變化。
7.3 行燈電壓不得超過36伏,一切廠房、倉庫、坑內(nèi)供電線路禁止采用裸體線,坑內(nèi)380伏以上的供電線必須采用電纜,輔設(shè)電工必須定期進(jìn)行檢查。
7.4 非電工人員不許觸動(dòng)任何有電設(shè)備線路,電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不得自行修理,必須找電工檢查修理。
7.5 任何人禁止用濕手操作開關(guān),配電盤的后面不準(zhǔn)做工具室和貯存任何物品。
7.6 發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)選設(shè)法脫離電源,然后進(jìn)行人工搶救。
8 各種機(jī)動(dòng)車輛任駛中,嚴(yán)禁爬車、跳車,在運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備禁止進(jìn)行修理,亂觸動(dòng)清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部分和帶電部分,機(jī)械設(shè)備裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須架設(shè)防護(hù)罩,整體運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備必須設(shè)置防護(hù)欄或網(wǎng),禁止人員進(jìn)入防護(hù)網(wǎng)內(nèi)。
9 地面炸藥庫、變壓器、高大建筑物、配電室、井架、供電線路必須有可靠的避雷設(shè)施,并定期試驗(yàn)、檢查、維修。
10 防火。
10.1 凡是油庫、炸藥庫、木工房、配電室、鍋爐房、供銷和機(jī)動(dòng)倉庫及主要生產(chǎn)廠房都必須有足夠的防火設(shè)施,并保持良好,不準(zhǔn)挪作其它使用,并負(fù)責(zé)成專人負(fù)責(zé)。
10.2 易燃易爆物品庫禁止帶入火種和吸煙,并在明顯處懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。
10.3 發(fā)生電氣和油類火災(zāi),嚴(yán)禁用水滅火,必須用沙、四氯化碳滅火器,電氣火災(zāi)必須先切斷電源再搶救。
11 高空或爬桿作業(yè)必須扎好安全帶或安全繩。戴好安全帽,禁止扔投工具材料。
12 機(jī)電設(shè)備操作人員必須做好下列工作:
12.1 不經(jīng)安全部門和安全員批準(zhǔn),一切安全防護(hù)裝置,通風(fēng)防塵、防毒設(shè)備和設(shè)施,信號標(biāo)志,儀表及指示器等,不得任意拆除和更換,并須經(jīng)常檢查和定期核驗(yàn)。保持齊全有效。
12.2 對機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向車間匯報(bào)。
13 每一位職工必須懂得人身事故搶救基本知識,避免在搶救過程中引起傷情發(fā)展,礦要進(jìn)行人身事故救護(hù)知識教育。
第 二 編通用崗位操作規(guī)程
第一章出納員
1 出納崗位操作規(guī)程
1.1 辦理現(xiàn)金收付各銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。
認(rèn)真學(xué)習(xí),及時(shí)了解和掌握新會(huì)計(jì)制度規(guī)定的帳號處理方法,嚴(yán)格按照國家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度的規(guī)定,根據(jù)稽核人員審核簽章的收付款憑證,進(jìn)行復(fù)核,辦理款項(xiàng)收付。對于重大的開支項(xiàng)目,必須經(jīng)過會(huì)計(jì)主管人員、總會(huì)計(jì)師或單位領(lǐng)導(dǎo)審核簽章方可辦理。收付款后,要在收付款憑證上簽章,并加蓋“收訖”“付訖”戳記。
1.2 登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳。
根據(jù)已經(jīng)辦理完畢的收付款憑證,逐筆登記現(xiàn)金和存款日記帳,并結(jié)出余額?，F(xiàn)金的帳面余額要同實(shí)際庫存現(xiàn)金核對相符。銀行存款的帳面余額要及時(shí)與銀行對帳單核對。月末要編制“銀行存款余額調(diào)節(jié)表”,使帳面余額與對帳單上調(diào)節(jié)相符。對于末過帳項(xiàng),要及時(shí)查詢。
1.3 保管庫存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券。
對于現(xiàn)金和各種有價(jià)證券,要確保其完整無缺。保管有關(guān)印章、空白收據(jù)和空白支票。
1.4 出納人員所管的印章必須妥善保管,嚴(yán)格按照規(guī)定用途使用。但簽發(fā)支票所使用的各種印章,不得全部交由出納一人保管。
對于空白收據(jù)和空白支票必須嚴(yán)格管理,專設(shè)登記簿登記,認(rèn)真辦理領(lǐng)用注銷手續(xù)。
1.5 嚴(yán)格遵守銀行存取現(xiàn)金的支領(lǐng)手續(xù),加強(qiáng)支票管理 ,做到印章齊全,支票填寫清楚,及時(shí)與銀行對帳。
1.6 實(shí)事求是的核算發(fā)生的每一筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)。嚴(yán)格審核每一張?jiān)及l(fā)票的真實(shí)性和合法性。根據(jù)審核無誤的原始憑證編制記帳憑證,同時(shí)登記現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳。
1.7 嚴(yán)格現(xiàn)金支付手續(xù),嚴(yán)格遵守現(xiàn)金管理制度,不允許坐支現(xiàn)金,不得挪用公款,庫存現(xiàn)金不得超出庫存限額。加強(qiáng)現(xiàn)金和銀行存款的安全管理工作,防止集體財(cái)產(chǎn)受到損失。庫存現(xiàn)金要做到日清日結(jié),及時(shí)核對現(xiàn)金日記帳和庫存現(xiàn)金是否相符。
第 二 章統(tǒng) 計(jì) 員
1 一般規(guī)定
1.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計(jì)法》和《實(shí)施細(xì)則》及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)規(guī)章制度的規(guī)定,收集、整理、編報(bào)各種報(bào)表。
1.2 準(zhǔn)確及時(shí)地完成上級統(tǒng)計(jì)部門、主管部門及本礦內(nèi)部的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)任務(wù)。在業(yè)務(wù)上受上級統(tǒng)計(jì)部門的領(lǐng)導(dǎo),在職責(zé)上受本礦負(fù)責(zé)人和本部門直接領(lǐng)導(dǎo)。
1.3 妥善保管統(tǒng)計(jì)資料,并嚴(yán)格遵守保密制度,不得擅自外借統(tǒng)計(jì)資料。
1.4 各統(tǒng)計(jì)對其專業(yè)的統(tǒng)計(jì)臺帳、記錄填寫要認(rèn)真、正規(guī),保證其精確性。
1.5 任何人不得擅自上報(bào)未經(jīng)審核的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,并妥善保管統(tǒng)計(jì)資料,嚴(yán)格遵守保密制度。
2 綜合統(tǒng)計(jì)員崗位操作規(guī)程
2.1 對本礦的基層統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)的幫助。
2.2 每年要整理和累計(jì)系統(tǒng)的歷史資料,并登記入臺帳,統(tǒng)計(jì)臺帳填寫要認(rèn)真,數(shù)據(jù)正規(guī)。同時(shí)對統(tǒng)計(jì)資料按照時(shí)間規(guī)定時(shí)行存檔。
2.3 綜合統(tǒng)計(jì)要多下基層,對基層統(tǒng)計(jì)的報(bào)表口徑、指標(biāo)計(jì)算方法進(jìn)行檢查,力求做到一致。
2.4 每月21日對各基層的生產(chǎn)報(bào)表進(jìn)行匯總,并對其準(zhǔn)確性進(jìn)行審核、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正,并于每月25日及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)出生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)綜合報(bào)表。
2.5 每月的2日以前報(bào)出財(cái)務(wù)報(bào)表,其口徑、數(shù)據(jù)必須和財(cái)務(wù)部報(bào)表一致。
2.6 季度報(bào)表、年報(bào)表要按照上級統(tǒng)計(jì)部門和主管部門統(tǒng)一規(guī)定時(shí)間及時(shí)準(zhǔn)確地填報(bào)。
2.7 對外報(bào)表要經(jīng)礦部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查,并簽字蓋章后方可報(bào)出。
2.8 綜合統(tǒng)計(jì)對各專業(yè)報(bào)表、臺帳進(jìn)行定期檢查,每半年一次。
3 基層統(tǒng)計(jì)員崗位操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計(jì)法》和《實(shí)施細(xì)則》中的有關(guān)規(guī)定,收集編報(bào)本專業(yè)報(bào)表。
3.2 選冶車間的統(tǒng)計(jì)人員必須在每日下午3:30前把生產(chǎn)日報(bào)數(shù)據(jù)輸入微機(jī),不得延誤。如有特殊情況,需電話告知。
3.3 每月各基層有和生產(chǎn)有關(guān)的內(nèi)部報(bào)表必須在每月21日前上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),不得延誤。
3.4 各基層統(tǒng)計(jì)要對內(nèi)部報(bào)表中的數(shù)據(jù)來源負(fù)責(zé),必須有第一手的數(shù)據(jù)和文字記載。
3.5 基層統(tǒng)計(jì)的內(nèi)部報(bào)表需經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人審核簽字后方可上報(bào)。需要基層統(tǒng)計(jì)上報(bào)的各系統(tǒng)專業(yè)外報(bào)表需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可上報(bào)。同時(shí)自已留一份存檔,以備年報(bào)時(shí)使用。
3.6 季度報(bào)表、年報(bào)表中的各有關(guān)數(shù)據(jù)與基層協(xié)作的,基層統(tǒng)計(jì)必須以綜合統(tǒng)計(jì)規(guī)定的時(shí)間統(tǒng)一上報(bào)。
3.7 在綜合統(tǒng)計(jì)檢查時(shí),要積極配合,不得弄虛作假。
第三章微機(jī)員
1 生產(chǎn)車間必須有專門的機(jī)房,環(huán)境要干凈,地面整潔、防塵。管理科室必須在辦公室內(nèi)設(shè)有專用操作位置。電纜線和電源線應(yīng)放在不易損壞和踩到的地方
2 每個(gè)部門設(shè)一專職微機(jī)員負(fù)責(zé)日常維護(hù)和管理。
3 微機(jī)電源的接地端必須接地。
4 電腦系統(tǒng)不可帶電搬運(yùn),任何零部件不可帶電插拔,否則會(huì)損壞電腦。在無網(wǎng)絡(luò)管理員允許,不要隨意打開主機(jī)箱蓋或拆缷零部件。
5 上機(jī)前要仔細(xì)檢查微機(jī)、外設(shè)、及其附助部件有無異常。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)通知網(wǎng)絡(luò)管理員進(jìn)行處理。
6 啟支微機(jī)按如下順序操作:打開主控電源開關(guān)-開啟ups-打于顯示器開關(guān)-開啟主機(jī)進(jìn)入windows-開啟打印機(jī)打開電源。
7 主機(jī)啟動(dòng)要注意觀察啟動(dòng)過程,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按職責(zé)范圍進(jìn)行處理。必要時(shí)由網(wǎng)絡(luò)管理員處理。
8 上機(jī)操作時(shí)嚴(yán)禁刪改系統(tǒng)文件。
9 嚴(yán)禁在微機(jī)上安裝運(yùn)行游戲軟件或有病毒的軟件。
10 在操作過程中突然停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉所有使用設(shè)備,以防恢復(fù)供電時(shí),沖擊電源損壞設(shè)備。
11 要愛護(hù)鍵盤,禁止用力擊打,嚴(yán)禁在鍵盤上堆放文件或其它物品。
12 禁止在顯示器上堆放文件或其它物品。以防止顯示器過熱。
13 打印機(jī)在走紙狀態(tài),嚴(yán)禁用手強(qiáng)行堵轉(zhuǎn),禁止摘下打印機(jī)蓋使用打印機(jī)。
14 定期清潔設(shè)備(每月一次),保持設(shè)備潔凈。
15 嚴(yán)禁帶電拔插各種微機(jī)、打印機(jī)接口或插頭。
16 微機(jī)設(shè)備30分鐘以上不使用,應(yīng)予以關(guān)閉。
17 關(guān)機(jī)時(shí),按如下順序:關(guān)閉主機(jī)(點(diǎn)擊“開始”中“關(guān)閉系統(tǒng)”,在選擇框中選“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”)-關(guān)閉顯示器及打印機(jī)-最后一定要關(guān)閉穩(wěn)壓電源(夏季雷雨天為防雷擊,還要在每天檢查地線的接地情況)。
18 關(guān)機(jī)停用后,微機(jī)要蓋上蓋布,打印機(jī)要蓋上外蓋。
第 四 章 保 管 員
1 首先對采購的物資質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格進(jìn)行驗(yàn)證,確保無誤后按相關(guān)規(guī)定填寫記錄完善手續(xù)入庫,否則禁止入庫。
2 物資入庫后,嚴(yán)格按《倉庫管理制度》執(zhí)行保證其物資數(shù)量和質(zhì)量。
3 根據(jù)微機(jī)開據(jù)的“出入庫單”發(fā)放,“出入庫單”必須有領(lǐng)料人簽名,不準(zhǔn)用白條抵庫,私自出庫或外借。
4 廢舊物資的出庫必須由分管礦長的批條,部長簽名及相關(guān)的文字材料為準(zhǔn)。
5 按規(guī)定要求及時(shí)準(zhǔn)確的填寫傳遞相關(guān)紀(jì)錄,統(tǒng)整理分類完善其所需的資料,確保資料的系統(tǒng)性、完整性、有效性。
6 根據(jù)出入庫單填寫購入、支出庫存明細(xì)表,并以此登記庫存明細(xì)帳,同時(shí)進(jìn)行帳盤點(diǎn)達(dá)到帳物相符。
第 五 章核 算 員
1 成本核算崗位操作規(guī)程
1.1 編制成本、費(fèi)用計(jì)劃:
根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃,結(jié)合本單位的實(shí)際情況,挖掘降低成本、費(fèi)用的潛力,編制成本、費(fèi)用計(jì)劃。加強(qiáng)成本管理的基礎(chǔ)工作。
積極會(huì)同有關(guān)部門,建立健全各項(xiàng)原始記錄、定額管理和計(jì)量檢驗(yàn)等制度,為正確計(jì)算成本,加強(qiáng)成本管理提供可靠的依據(jù)
1.2 核算產(chǎn)品成本:
嚴(yán)格按照成本核算的辦法的規(guī)定,正確歸集、分配生產(chǎn)費(fèi)用,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量,實(shí)際消耗的材料,人工、費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。凡是《國營企業(yè)成本管理?xiàng)l例》規(guī)定不準(zhǔn)列入成本的開支,都不得擠入產(chǎn)品的成本。
1.3 編制成本費(fèi)用報(bào)表,進(jìn)行成本費(fèi)用的分析和考核:
根據(jù)帳簿記錄、成本計(jì)劃和上年的成本,費(fèi)用等有關(guān)資料,按照規(guī)定編制各種成本,費(fèi)用報(bào)表,并分析成本、費(fèi)用計(jì)劃的執(zhí)行情況各和升降的原因,預(yù)測成本的發(fā)展趨勢,對照同行業(yè)的成本、費(fèi)用資料,提出降低成本,費(fèi)用的途徑和加強(qiáng)成本管理的建議。
1.4 協(xié)助管理在產(chǎn)品各自制半成品:
協(xié)助有關(guān)部門建立在產(chǎn)品臺帳和半成品登記簿。對在產(chǎn)品各自制半成品要定期盤點(diǎn),做到帳實(shí)相符。
1.5 開展部門、車間的經(jīng)濟(jì)核算:
根據(jù)分解下達(dá)的成本、費(fèi)用計(jì)劃指標(biāo),層層落實(shí)到班組或個(gè)人,采取多種形式,開展部門、車間的群眾性經(jīng)濟(jì)核算,貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。
2 工資核算員崗位操作規(guī)程
2.1 監(jiān)督工資總額的使用:
根據(jù)公司批準(zhǔn)的工資總額,會(huì)同勞動(dòng)人事部門,嚴(yán)格按照規(guī)定掌握工資和各種獎(jiǎng)金的支付,分析工資的執(zhí)行情況。對于違反工資政策,不按規(guī)定濫發(fā)工資、資金的,要予以制止,或向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告。
2.2 審核發(fā)放工資、資金:
根據(jù)工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),審核工資計(jì)算表,辦理代扣款項(xiàng)計(jì)算出實(shí)發(fā)工資。
2.3 負(fù)責(zé)工資分配的核算:
按照工資支付對象和成本核算的要求,編制工資分配表。
2.4 計(jì)提職工福利基金和拔交工會(huì)經(jīng)費(fèi):
根據(jù)國家規(guī)定正確計(jì)算應(yīng)提取的職工福利基金和應(yīng)拔交的工會(huì)經(jīng)費(fèi),并進(jìn)行帳務(wù)處理。
2.5 承包工資、費(fèi)用的核算:
按照經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制考核辦法對各單位進(jìn)行崗位工資承包費(fèi)用審核。
編制崗位工資、費(fèi)用表,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后交企管部撥付。
第六章 電氣焊工
第一節(jié)電氣焊工一般安全規(guī)定
1 使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
2 焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
3 在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
4 在焊、割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆和劇毒物品。
5 不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6 帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
7 不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆、有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
第二節(jié)電焊機(jī)工崗位操作規(guī)程
1 工作前的檢查
1.1 焊工的工作服、皮手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥,并穿戴好。
1.2 檢查焊機(jī)設(shè)備的外殼必須有良好的接地線或接零線,而且接地線應(yīng)牢靠,以免由于漏電而造成觸電事故。一次與二次線路必須完整,線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米以外。
1.3 焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品,如有易燃、易爆物品應(yīng)將其搬離工作點(diǎn)5米以外。
1.4 固定焊接場所周圍必須有防護(hù)欄,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳步手架。
1.5 確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行焊接工作。
2 焊接工作:
2.1 打火前必須戴好電焊帽,并訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.2 接儲存過易燃物的容器時(shí),前必須將容器的介質(zhì)放凈,并用堿水清洗內(nèi)壁,再用壓縮空氣吹干,將有的孔蓋打開,確認(rèn)安全可靠方可焊接。
2.3 進(jìn)入容器內(nèi)和在光線較暗的地方或夜間工作時(shí),使用的照明燈電壓應(yīng)不大于36v。
2.4 焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng),以排除煙塵和有害氣體,在容器內(nèi)或狹小的地方焊接時(shí)應(yīng)采用壓縮空氣通風(fēng),并且必須兩人輪換操作,其中一人留守外面監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外時(shí),立即切斷電源,便于急救;同時(shí)要避免多名焊工擁擠在一起操作,防止弧光灼傷皮膚和眼睛。
2.5 在場房內(nèi)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí),盡可能使用遮光板,避免周圍的人受弧光的傷害。
2.6 在潮濕的地方工作時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物做墊板。
2.7 焊接電纜必須有完整的絕緣,不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊接金屬上,避免高溫而燒壞絕緣層,同時(shí)避免碰撞磨損,焊接電纜如有破損應(yīng)立即進(jìn)行修理或調(diào)換。
2.8 焊鉗絕緣必須可靠,更換焊條時(shí),不僅要帶好手套,而且應(yīng)避免身體與焊件接觸。
3 注意事項(xiàng):
3.1 工作中斷時(shí)或電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源。下班時(shí)要清理場地,消滅火種。
3.2 雨、雪天氣,禁止露天進(jìn)行焊接。
3.3 焊條頭及焊后的焊件,不能隨地亂扔,要妥善管理,更不能放在易燃、易爆物品的附近,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.4 推電源閘刀時(shí),面部不要對著閘刀,以免推閘刀時(shí)發(fā)生火花而灼傷臉部。
4 工作完畢
4.1 必須切斷電源,清掃場地。
4.2 檢查工作場地附近是否有引起火災(zāi)的隱患,如確認(rèn)安全方可離去。
第三節(jié)氣焊、氣割工崗位操作規(guī)程
1 工作前的檢查:
1.1 檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器、乙炔瓶的安全帽是否完好有效。
1.2 必須檢查泄、吸能力,即打開乙炔閥門、低壓氧氣閥,拔下乙炔帶,用手指按在乙炔進(jìn)口上,檢查吸力大小,如無吸力應(yīng)停止使用并進(jìn)行檢查。
1.3 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫躺,以免氣漏出引起爆炸。其距離不得小于5米,與火源距離不得小于10米。并檢查氧氣表、乙炔表的靈敏度。
1.4 檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有易燃、易爆、有毒物品,若有不允許作業(yè)。
1.5 檢查確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行焊割工作。
2 工作中:
2.1 在焊接裝過有毒物品的容器及一般容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)。
2.2 當(dāng)焊割嘴被融化金屬堵塞或火焰不正常,焊割溫度過高時(shí),為防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān),并停止工作進(jìn)行修理。
2.3 用氧氣吹乙炔帶時(shí),嚴(yán)防氧氣充入乙炔容器內(nèi),并在點(diǎn)火前排出混合氣體。
2.4 在容器內(nèi)焊割臨時(shí)停止工作,要將焊割把子關(guān)好,(或帶出容器)以防爆炸。
2.5 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
3 注意事項(xiàng):
3.1 乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在陽光下爆曬和受高溫。
3.2 不要在水泥地上進(jìn)行焊、割必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
3.3 氧氣瓶和乙炔瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3.4 瓶口必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
3.5 氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品同放一處,空、重瓶要分開存放。
3.6 氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止戶扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的小車搬運(yùn)。
3.7 氧氣瓶內(nèi)氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2的剩余壓力。
3.8 氧氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺紋良好。氧氣瓶裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,接完后應(yīng)慢慢打開氣門,開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時(shí),人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲將表打出傷人。
4 工作完畢:
4.1 關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門。
4.2 清理作業(yè)現(xiàn)場。
5 井下焊接時(shí):
5.1 氧氣瓶、乙炔瓶要分別安放在附近的無作業(yè)的巷道內(nèi),在主要巷道等工作場所焊接時(shí)必須停止運(yùn)輸、提升作業(yè)。
5.2 工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好。
第 七 章水 泵 工
1 開車前的檢查:
1.1 設(shè)備檢查由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)
1.2 潤滑系統(tǒng):
1.2.1 檢查各加油點(diǎn)的油量。
1.2.2 檢查軸承與托架各部是否漏油。
1.3 機(jī)體各部:
1.3.1 檢查各部螺絲、鍵是否松動(dòng)。
1.3.2 檢查聯(lián)軸器及釘銷磨損情況。
1.3.3 用手盤車,泵內(nèi)有無磨損和響聲,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
1.3.4 檢查聯(lián)軸器罩、電機(jī)風(fēng)罩是否齊全和牢固;檢查電纜、啟動(dòng)柜是否完好,填料是否加足。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。
1.3.5 檢查墊子、盤板、轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及吸水管和排水管是否有松動(dòng)和堵塞現(xiàn)象。
1.4 電器部分:
1.4.1 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否在正常位置。
1.4.2 檢查電機(jī)各部螺絲有無松動(dòng),接地線是否松動(dòng),電機(jī)內(nèi)有無雜物。
1.5 檢查真空罐是否加滿水。
1.6 檢查一切正常確認(rèn)后,方可啟動(dòng)。
2 啟動(dòng)順序:
2.1 開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開關(guān)檢查,首先用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器是否有發(fā)卡現(xiàn)象,再檢查其它設(shè)施,故障排除后方可運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
2.2 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,隨時(shí)將排水閘門打開,不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作;正常停泵或故障停泵,都必須先關(guān)閘門,然后切斷電源。
3 運(yùn)行中的檢查:
3.1 檢查泵的填料壓蓋處應(yīng)保持每分鐘滴水20-40滴。
3.2 軸承溫度≤70℃,各潤滑點(diǎn)潤滑正常。
3.3 泵內(nèi)有無異常聲音,各接頭部分及填料是否漏油、漏水、漏氣。
3.4 電流大小變化,電機(jī)溫升≤60℃。
3.5 電機(jī)是否有不正常的聲音或異味及振動(dòng)現(xiàn)象。
3.6 檢查各電器有無火花發(fā)生和溫度過高現(xiàn)象。
3.7 隨時(shí)注意水表壓力的變化,并對供水管進(jìn)行巡查。
3.8 經(jīng)常保持泵房清潔衛(wèi)生,工具要存放整齊,注意保護(hù)電纜。
3.9 在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,自動(dòng)控制的水泵要定期檢查,間隔時(shí)間不得超過一個(gè)半小時(shí)一次。如有異常馬上停機(jī),故障排除后再運(yùn)行。
3.10 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
3.11 初次投入運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車檢查電機(jī)和泵件以及各部件情況是否良好。
4 停車順序:
4.1 關(guān)閉排水閥門,按下電機(jī)停車按鈕。
4.2 停車后應(yīng)盤車2-3轉(zhuǎn)。
4.3 冬季停車應(yīng)放凈泵與管路中的存水。
4.4 停車后,將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)清掃、擦試的地方清理干凈。
4.5 切斷電源開關(guān)。
5 注意事項(xiàng):
5.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得移動(dòng)防護(hù)罩,如因檢修移動(dòng)的防護(hù)罩,應(yīng)立即恢復(fù)原狀后,方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.2 嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣設(shè)備。
5.3 設(shè)備發(fā)生故障,被迫停車,應(yīng)先切斷電源,并通知有關(guān)人員檢修,操作人員不得擅自處理。
6 定期潤滑:
6.1 泵體軸承3個(gè)月更換一次鈣基潤滑脂。
6.2 泵體油箱,20#機(jī)油達(dá)到油標(biāo)線。
6.3 電機(jī)軸承:半年一次更換鈣基潤滑脂。
6.4 機(jī)體要求清潔無塵、無污。
6.5 周圍環(huán)境每班清掃干凈,保持衛(wèi)生。
7 井下水泵要做到:
7.1 每班要經(jīng)常檢查吸水井的水位,注意井下水涌水量(特別是雨季和有地表水的情況下),檢查吸水的渾濁情況和水倉的泥沙量,及時(shí)匯報(bào)車間處理;要合理安排吸水時(shí)間和泵房照明的拉閘情況,搞好調(diào)荷節(jié)電、削峰填谷工作。禁止無關(guān)人員進(jìn)入,遠(yuǎn)離高壓設(shè)備。
7.2 工作場所要有充足的照明,必須有備用照明工具,以防停電后便于處理事故。
第八章鉆床工
1 工作前的檢查:
1.1 檢查設(shè)備、工具、電器是否靈活好用,安全防護(hù)是否完整、可靠。
1.2 扎緊衣袖口,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。
1.3 使用手電鉆時(shí),要戴好絕緣手套,要有可靠的接零線和接地線,并且安裝觸電保護(hù)裝置。
2 工作中:
2.1 鉆孔時(shí),凡握不住的物件用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手直接拿著睋件操作。
2.2 鉆大型、長型、重型工件時(shí),必須墊平、壓牢。
2.3 鉆硬工件時(shí),需用冷卻液并注意鉆頭情況。
2.4 鉆薄件時(shí),下面必須墊好木板。
2.5 鉆通孔工件時(shí),下面應(yīng)放墊鐵支撐。
3 工作完畢:
3.1 應(yīng)及時(shí)停車并切斷電源。
4 注意事項(xiàng):
4.1 裝缷工件、鉆頭、鉆卡、變換轉(zhuǎn)速,必須停車,嚴(yán)禁用手指加油。
4.2 鉆頭嚴(yán)禁用手觸摸。
5 維護(hù)保養(yǎng):
5.1 各潤滑點(diǎn)工作前應(yīng)潤滑一次。
5.2 滑動(dòng)面應(yīng)保持干凈清潔,確保潤滑良好。
第 九 章 砂輪機(jī)工
1 開車前的檢查工作:
1.1 檢查砂輪機(jī)的防護(hù)罩,應(yīng)能擋住砂輪破碎后的撞擊。
1.2 檢查砂輪有無裂紋,線速是否符合,夾鐵是否緊固,各處接觸是否緊密,并不準(zhǔn)敲打。
1.3 檢查確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。
2 工作時(shí):
2.1 穿好工作服,戴好防護(hù)眼鏡。
2.2 研磨工件時(shí),一定反工件握牢,用力不準(zhǔn)過猛,更不得磨苯重物。
2.3 砂輪與研磨架的距離,要在規(guī)定范圍以內(nèi),并低于砂輪的中心。
2.4 冬季使用砂輪時(shí),開始要輕輕研磨,使砂輪漸漸變暖后,再正常研磨。
3 工作結(jié)束:
3.1 切斷電源,清理現(xiàn)場。
4 注意事項(xiàng):
4.1 砂輪機(jī)的底座一定要堅(jiān)固可靠,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得有振動(dòng)現(xiàn)象。
4.2 在試轉(zhuǎn)或研磨工件時(shí),工作人員不得面對砂輪。
4.3 較薄的砂輪片禁止使用側(cè)面。
第十章空壓機(jī)工崗位操作規(guī)程
1 開車前的檢查:
1.1 開車前做好下列準(zhǔn)備工作:
1.2 了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)行情況,各方面符合接班要求,方可填寫交接班記錄接班。開車時(shí)必須通知周圍人員。
1.3 檢查機(jī)件閥門是否關(guān)閉。
1.4 檢查起動(dòng)運(yùn)行接觸器是否全部斷開位置。
1.5 檢查冷卻水循環(huán)情況及水溫情況。
1.6 檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況是否良好。
1.7 檢查設(shè)備及操作區(qū)域安全設(shè)施是否可靠。
1.8 檢查空壓機(jī)供風(fēng)壓力是否在規(guī)定范圍。
1.9 檢查空壓機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊是否合適,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡阻。檢查三角帶磨損情況。
1.10 檢查各風(fēng)管、閥門、水管、油管有無漏風(fēng)、水、油現(xiàn)象。
1.11 檢查通向大氣中的閥門是否敞開著,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
1.12 電阻器手輪指針和斷路環(huán)手把是否在起動(dòng)位置,低壓盤刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
1.13 用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺絲放水、油泵加油。
1.14 用手盤車,查看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1.15 檢查各部位確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng):
2 開車操作順序:
2.1 對好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠。
2.2 按起動(dòng)按鈕,注意電流表和聲音是否正常,無問題后,將變阻器逐級轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置,使機(jī)器全數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3 關(guān)閉通向大氣中的閥門,待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開風(fēng)包閘門送風(fēng)。
3 運(yùn)行中應(yīng)做到:
3.1 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況及電機(jī)溫升。各部聲音是否正常,電流、電壓是否正常。
3.2 經(jīng)常檢查空壓機(jī)供風(fēng)壓力是否正常,儀表是否靈敏可靠。
3.3 經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑部位情況。
3.4 經(jīng)常檢查各閥門是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象,冷卻水是否暢通。
3.5 運(yùn)行中根據(jù)壓力變化情況進(jìn)行調(diào)節(jié)開、停車或開、關(guān)閥門,最高壓力、最低壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)值。
4 停車操作:
4.1 使用調(diào)節(jié)器,待設(shè)備無載運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開放氣閥門,向大氣中放氣。
4.2 把斷路環(huán)手柄和變阻器手槍打到停止位置后,按停車按鈕。
4.3 放泄冷卻器的余油,停下水泵關(guān)閉水門(如長時(shí)間停車需放凈各部分冷卻水)。
4.4 無通知停電,應(yīng)立即拉下電閘,待來電后按程序開車。
5 注意事項(xiàng):
5.1 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%。
5.2 檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸,氣閥室和氣門。
5.3 嚴(yán)禁非操作人員操作和技術(shù)不熟練的操作工單獨(dú)操作,有權(quán)禁止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房重地。安全閥失靈不準(zhǔn)開車,及時(shí)修復(fù)。
6 維護(hù)保養(yǎng):
6.1 安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、風(fēng)包等要定期進(jìn)行清洗、檢查、維修、試驗(yàn),保持處于良好狀態(tài)。
6.2 詳細(xì)認(rèn)真做好各種記錄及報(bào)表,并及時(shí)上報(bào)。
6.3 經(jīng)常檢查站內(nèi)管路、風(fēng)包、閥門等有無漏風(fēng)現(xiàn)象,制止、檢舉高壓通風(fēng)和亂用風(fēng)現(xiàn)象,嚴(yán)禁浪費(fèi)風(fēng)。
6.4 檢修時(shí),嚴(yán)禁使用汽油清洗設(shè)備及零部件。
6.5 冬季為了防凍,凡較長時(shí)間停車,必須等溫度降低到室溫后,將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡。
6.6 每班必須保持室內(nèi)外及設(shè)備清潔衛(wèi)生,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。工具存放整齊。
6.7 各注油點(diǎn)每班注抽一次。
第 十 一 章 電動(dòng)單梁起重機(jī)與電動(dòng)懸掛葫蘆
1 開車前的檢查:
1.1 觀察鋼絲繩在卷筒上是否有脫槽和繞有兩層的不良現(xiàn)象。
1.2 檢查斷火限位器是否靈敏可靠好用。
1.3 檢查各電器部分接觸有無不良現(xiàn)象。
1.4 觀察行車運(yùn)行線上有無障礙物。
1.5 單軌接合是否可靠。
1.6 檢查所起重物的重量是否超過行車的額定起重量。
1.7 各部位檢查完確認(rèn)后方可允許操作。
2 操作方法:
2.1 首先合上開關(guān),給行車送上電源。
2.2 周圍環(huán)境要觀察清楚,看看是否有妨礙行車運(yùn)行的物品。
2.3 起重物在不超過其他設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)超過地面0.5米。
2.4 操作者不準(zhǔn)單獨(dú)使用行車,必須有副手協(xié)助,把好重物,防止擺動(dòng),造成其他事故。
2.5 行車不準(zhǔn)極頻繁起動(dòng),每小時(shí)不得超過120次。
2.6 不準(zhǔn)同時(shí)按下兩個(gè)使行車向相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
2.7 斷頭限位器是為了防止吊鉤超過極限度,減少事故而備做的,因此,不能經(jīng)常使用斷頭限位器。
2.8 行車停止工作時(shí),不準(zhǔn)使重物懸掛在空中,以免零件變形。
2.9 下放重物時(shí),不準(zhǔn)一下子放到地面,防止損壞所吊物品,應(yīng)根據(jù)起重物重量判斷,提前停車,靠慣性接近地面,然后輕輕放下。
3 運(yùn)行中的重點(diǎn)檢查:
3.1 認(rèn)真察聽設(shè)備在運(yùn)行中的異常振動(dòng)和聲響。
3.2 注意各部連接有無松動(dòng)。
3.3 注意導(dǎo)繩裝置在運(yùn)行中是否正常,鋼絲繩纏繞情況。
3.4 注意電器各接頭有無打火現(xiàn)象。
3.5 操作過程中操作者一定要精力集中,注意各部聲音是否正常,鋼絲繩在使用中的擺動(dòng)情況,上升情況,防止繞亂。
4 停車順序:
4.1 工作完畢后,必須把行車、電動(dòng)葫蘆開到指定地點(diǎn)。
4.2 停車要把操作手柄上的開關(guān)關(guān)閉,拉下開關(guān),切斷電源。
4.3 停車后,應(yīng)檢查發(fā)現(xiàn)的故障并及時(shí)處理。
5 注意事項(xiàng):
5.1 高空檢查,必須做好安全措施。
5.2 檢查電器時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5.3 嚴(yán)禁濕手操縱電器設(shè)備。
5.4 工作時(shí)嚴(yán)禁嬉笑打鬧、一心二用。
5.5 操作手柄不準(zhǔn)隨手亂放,防止碰壞。
6 定期檢查與維護(hù)保養(yǎng):
6.1 檢查電氣接頭控制接觸是否良好,每班一次。
6.2 檢查纏繩機(jī)構(gòu)各部連接螺栓是否松動(dòng),每10天一次。
6.3 檢查制動(dòng)器、導(dǎo)繩裝置、斷頭限位器裝置,每10天一次。
6.4 檢查大梁各焊接點(diǎn)是否有裂紋,每月1次。
6.5 檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況每月一次。
6.6 起升機(jī)構(gòu)、減速箱加注機(jī)械油每半年一次。
6.7 運(yùn)行機(jī)構(gòu)、減速齒輪箱加注機(jī)械油每半年一次。
6.8 鋼絲繩及卷筒途油脂每半年一次。
6.9 各軸承注油點(diǎn)加注鈣基潤滑脂每半年一次。
