燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇2
燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 員工職責(zé)與權(quán)限規(guī)定:明確各部門、各崗位員工的工作內(nèi)容和責(zé)任范圍,以及在緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
2. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)范:詳細(xì)列出各類設(shè)備的操作流程、保養(yǎng)周期和故障處理方法。
3. 安全生產(chǎn)規(guī)定:包括安全防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案等。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:設(shè)立針對(duì)不同事故類型的應(yīng)急響應(yīng)程序,確保快速有效的應(yīng)對(duì)。
5. 培訓(xùn)與教育制度:定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提升員工的安全意識(shí)和技能。
6. 環(huán)保與廢棄物管理:規(guī)定廢棄物的分類、儲(chǔ)存、處理方式,以及環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)。
篇3
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、鏈條、托輪等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已按標(biāo)準(zhǔn)注入潤(rùn)滑油,無(wú)漏油現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源,預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定溫度。
2. 按照工藝流程,逐步開啟各部分設(shè)備,如給料機(jī)、風(fēng)機(jī)等。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)參數(shù)。
2. 注意觀察物料流動(dòng)情況,確保球團(tuán)均勻分布。
3. 根據(jù)溫度、壓力等參數(shù)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓,保持燒結(jié)效果。
四、停機(jī)操作
1. 提前減小給料,待鏈篦機(jī)內(nèi)物料處理完畢后,依次關(guān)閉設(shè)備。
2. 切斷電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫運(yùn)行日志,記錄當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),迅速啟動(dòng)消防設(shè)施,并報(bào)告上級(jí)。
篇4
燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 電力系統(tǒng)操作流程
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 工作交接與記錄
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1. 穿戴防護(hù)裝備:?jiǎn)T工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及耳塞。
2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前需對(duì)燒結(jié)線設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)故障運(yùn)行。
3. 操作程序:嚴(yán)格按照燒結(jié)線的操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)置。
4. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,遇到緊急情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):明確標(biāo)示危險(xiǎn)區(qū)域,禁止非專業(yè)人員接近。
篇6
燒結(jié)及保障區(qū)堆料機(jī)崗位主要涉及以下幾個(gè)方面的工作內(nèi)容:
1. 堆料機(jī)的日常檢查與維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料的堆砌作業(yè),保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 確保堆料作業(yè)的安全,遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
4. 及時(shí)處理設(shè)備故障,配合維修人員進(jìn)行設(shè)備修復(fù)。
5. 保持工作區(qū)域的清潔,防止粉塵污染。
篇7
燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
1. 接料作業(yè):
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常。
- 觀察料車裝載情況,防止超載或偏載。
- 合理調(diào)度,避免物料堆積。
2. 投料作業(yè):
- 確保料斗口無(wú)雜物,避免堵塞。
- 保持與控制室的通信暢通,遵循指令操作。
- 注意料流速度,防止沖擊過大。
3. 放料作業(yè):
- 調(diào)整放料閥門,保證均勻下料。
- 觀察料場(chǎng)情況,避免物料堆積過高。
- 定期清理場(chǎng)地,保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 調(diào)料作業(yè):
- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確配比各種原料。
- 使用專用工具,避免直接接觸有害物料。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控配料比例,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇8
燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩(以下簡(jiǎn)稱“機(jī)械篩”)的安全操作,確保生產(chǎn)過程的安全性,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)機(jī)械篩前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)裝置、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部件。
- 確保設(shè)備無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商的指導(dǎo),正確接通電源,并進(jìn)行預(yù)熱。
- 在確認(rèn)設(shè)備正常后,緩慢啟動(dòng)機(jī)械篩,逐漸調(diào)整至正常工作速度。
3. 加料與篩分:
- 保持均勻、連續(xù)地向篩網(wǎng)添加物料,避免一次性過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過大。
- 觀察篩分效果,適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距和振動(dòng)頻率。
4. 監(jiān)控與維護(hù):
- 定期檢查篩網(wǎng)清潔度,防止堵塞影響篩分效果。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的早期信號(hào),需及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與清理:
- 停機(jī)前,應(yīng)先逐步降低設(shè)備運(yùn)行速度,待物料基本排出后再切斷電源。
- 清理設(shè)備,確保下次開機(jī)前設(shè)備內(nèi)部干凈無(wú)殘留。
篇9
燒結(jié)廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 乙炔瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 乙炔瓶的檢查與準(zhǔn)備
3. 乙炔瓶的連接與使用
4. 乙炔瓶的關(guān)閉與回收
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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1. 每日巡檢任務(wù)
- 對(duì)燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于燒結(jié)機(jī)、風(fēng)機(jī)、輸送帶、冷卻系統(tǒng)等。
- 監(jiān)控區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施,如消防器材、應(yīng)急疏散通道、安全警示標(biāo)志等。
- 檢查電氣線路和控制系統(tǒng),確保無(wú)異常發(fā)熱、裸露電線等情況。
- 巡視作業(yè)環(huán)境,清理可能存在的安全隱患,如堆積雜物、油污地面等。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)記錄并上報(bào),協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排除。
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燒結(jié)及保障區(qū)主配控崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)監(jiān)控?zé)Y(jié)工藝參數(shù),確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
2. 實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防設(shè)備故障。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,確保人員安全。
二、操作流程
1. 開機(jī)前,檢查設(shè)備完好,確認(rèn)無(wú)異常后啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行中,密切關(guān)注工藝參數(shù),如溫度、壓力等,適時(shí)調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。
4. 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 關(guān)機(jī)后,做好清潔保養(yǎng)工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
三、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
2. 不得在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。
3. 遵守電氣操作規(guī)程,防止觸電事故。
4. 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地響應(yīng)。
四、環(huán)保要求
1. 控制廢氣排放,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 合理處置廢棄物,避免環(huán)境污染。
3. 保持工作區(qū)域整潔,減少噪音。
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燒結(jié)操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備、配料、混合、成型、燒結(jié)到后處理等一系列環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。具體包括:
1. 原料檢驗(yàn)與儲(chǔ)存:確保原料質(zhì)量合格,妥善存儲(chǔ)以防止污染。
2. 配料控制:精確稱量各種原料,保證成分比例準(zhǔn)確。
3. 混合工藝:均勻混合原料,確保成分分布一致。
4. 成型操作:將混合好的物料制成所需形狀,如壓塊或粉末。
5. 燒結(jié)過程:在特定溫度和氣氛下進(jìn)行燒結(jié),使顆粒間形成牢固的結(jié)合。
6. 后處理:包括冷卻、打磨、清洗等步驟,提升產(chǎn)品性能。
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燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:確保燒結(jié)機(jī)與帶冷機(jī)的拉鏈處于完好狀態(tài),無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量良好,以減少摩擦和磨損。
3. 人員配置:操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好防護(hù)裝備。
4. 開機(jī)程序:按照既定步驟啟動(dòng)設(shè)備,避免突然啟動(dòng)造成拉鏈沖擊。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中密切觀察拉鏈運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。
6. 停機(jī)維護(hù):定期停機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。
篇14
1. 熟悉設(shè)備:行車工必須熟知燒結(jié)行車的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,應(yīng)全面檢查行車各部件,確保無(wú)異常。
3. 正確穿戴:按規(guī)定穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 信號(hào)確認(rèn):執(zhí)行操作時(shí),應(yīng)明確并嚴(yán)格執(zhí)行地面人員的信號(hào)指示。
5. 慎重起吊:起吊物料時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)。
6. 安全距離:保持與周圍設(shè)備和人員的安全距離。
7. 停車規(guī)定:完成作業(yè)后,將行車停放在指定位置,并切斷電源。
篇15
燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保雙預(yù)熱爐各部分完好無(wú)損,包括燃燒系統(tǒng)、換熱器、輸送設(shè)備和控制系統(tǒng)。
2. 檢查燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
3. 檢測(cè)預(yù)熱爐內(nèi)部清潔,無(wú)殘留物料。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,接地良好。
2. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)燃燒器,調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。
3. 緩慢提升爐溫,避免驟然升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、生產(chǎn)監(jiān)控
1. 定時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 觀察物料輸送情況,防止堵塞或堆積。
3. 對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)記錄和報(bào)告。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉燃燒器,待爐內(nèi)溫度降至安全值后,方可停止輸送設(shè)備。
2. 定期清理?yè)Q熱器,確保熱效率。
3. 檢查并更換磨損部件,保證設(shè)備性能。
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燒結(jié)及保障區(qū)污泥池崗位主要包括以下幾個(gè)操作環(huán)節(jié):
1. 污泥接收與儲(chǔ)存:接收來自生產(chǎn)線的污泥,妥善存儲(chǔ),防止泄漏。
2. 污泥處理:對(duì)污泥進(jìn)行必要的預(yù)處理,如脫水、破碎等,以便后續(xù)處理。
3. 燒結(jié)操作:將處理后的污泥送入燒結(jié)設(shè)備,進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),去除有害成分。
4. 廢氣處理:對(duì)燒結(jié)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理,確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 安全監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控污泥池、燒結(jié)設(shè)備及廢氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防安全事故。
篇17
1. 每日巡檢前,應(yīng)確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 巡檢過程中,需遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則,不得隨意穿越生產(chǎn)區(qū)域,必須使用指定的人行通道。
3. 對(duì)燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),要先確認(rèn)設(shè)備已斷電并掛上警示牌,以防意外啟動(dòng)。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,包括冷卻水流量、壓力及溫度,防止過熱引發(fā)事故。
5. 注意觀察燒結(jié)爐有無(wú)泄漏、裂縫或其他異?,F(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告并采取措施。
6. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),必須由專業(yè)電工陪同,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期檢查消防設(shè)施,確保滅火器、消防栓等設(shè)備完好,掌握應(yīng)急處置流程。
8. 在高處作業(yè)時(shí),務(wù)必使用安全帶,并確保支撐點(diǎn)牢固可靠。
9. 保持巡檢記錄的完整性和準(zhǔn)確性,以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)隱患或故障,立即上報(bào)并協(xié)助處理,不得私自處理。
篇18
燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內(nèi)容:
1. 定期進(jìn)行卸灰作業(yè),確保除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 操作輸灰系統(tǒng),將收集到的灰塵傳輸至指定地點(diǎn)。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇19
燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)接收和存儲(chǔ)原料,確保原料的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確投放調(diào)料,保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)報(bào)告異常情況。
二、操作流程
1. 接收原料:核實(shí)原料種類、數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后入庫(kù)。
2. 投放調(diào)料:根據(jù)工藝要求,精確稱量并投放。
3. 設(shè)備檢查:每日對(duì)輸送設(shè)備、配料設(shè)備進(jìn)行檢查,確保正常運(yùn)行。
4. 記錄管理:做好原料接收和投放記錄,以便追蹤追溯。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,不得違規(guī)操作。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別:熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)源,如高溫、粉塵等,采取相應(yīng)防護(hù)措施。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源立即報(bào)警,并使用滅火器初期撲救。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障,立即停止操作,掛上警示標(biāo)志,并報(bào)告維修部門。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 定期清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持整潔,防止滑倒和跌傷事故。
2. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。
篇20
燒結(jié)保障區(qū)接收崗位涉及的工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 材料接收與檢驗(yàn):負(fù)責(zé)接收來自原料供應(yīng)單位的各類原料,如鐵礦石、石灰石、燃料等,并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
2. 儲(chǔ)存管理:對(duì)驗(yàn)收合格的原料進(jìn)行合理儲(chǔ)存,確保原料的質(zhì)量和數(shù)量得到保障。
3. 運(yùn)輸調(diào)度:根據(jù)生產(chǎn)需求,協(xié)調(diào)原料的運(yùn)輸,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 安全監(jiān)控:監(jiān)控作業(yè)區(qū)域的安全狀況,防止事故發(fā)生。
篇21
燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇22
燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇23
選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 燒結(jié)前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備完好性,確保各部件無(wú)異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)原料質(zhì)量,符合工藝要求,無(wú)異物混入。
- 開啟潤(rùn)滑系統(tǒng),確保所有軸承得到充分潤(rùn)滑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)及輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等。
- 監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 工藝調(diào)整:
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整原料配比,確保燒結(jié)效果。
- 調(diào)整燒結(jié)速度,避免過快導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或過慢影響效率。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 提前通知,有序停機(jī),防止突然斷電或緊急停車。
- 完成停機(jī)后,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,記錄異常情況,及時(shí)維修。
篇24
1. 熟悉原料性質(zhì):了解各種原料的化學(xué)成分、物理性能,以便正確配比。
2. 準(zhǔn)確計(jì)量:使用精準(zhǔn)的計(jì)量設(shè)備,確保配料比例的準(zhǔn)確性。
3. 安全操作設(shè)備:熟練掌握配料設(shè)備的操作方法,避免誤操作。
4. 工作場(chǎng)所整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,防止滑倒、絆倒等事故。
5. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能及時(shí)應(yīng)對(duì)。
篇25
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,需檢查礦槽、輸送設(shè)備、卸料裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)異常。
2. 穿戴防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照規(guī)定程序啟動(dòng)卸料設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行正常。
4. 卸料操作:監(jiān)控礦槽物料水平,平穩(wěn)、均勻地進(jìn)行卸料,防止物料堆積或溢出。
5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或緊急情況,立即停機(jī)并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 清理作業(yè)區(qū):工作結(jié)束后,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。
7. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行、物料消耗等相關(guān)記錄,并及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇26
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)潤(rùn)磨崗位主要包括以下幾個(gè)操作環(huán)節(jié):
1. 原料準(zhǔn)備:確保原料種類、質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 潤(rùn)磨操作:控制潤(rùn)磨機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如進(jìn)料量、水比等。
3. 球團(tuán)形成:通過擠壓、滾動(dòng)等方式形成球團(tuán)。
4. 干燥處理:對(duì)成型后的球團(tuán)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍铩?
5. 質(zhì)量檢查:對(duì)產(chǎn)出的球團(tuán)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 庫(kù)存管理:合理安排球團(tuán)存儲(chǔ),保證生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 設(shè)備維護(hù):定期對(duì)潤(rùn)磨設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
篇27
燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:
- 檢查環(huán)冷機(jī)各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保潤(rùn)滑油充足。
- 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定。
- 檢查皮帶張緊度,防止運(yùn)行中打滑。
- 查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有異物,確保運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)障礙。
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控:
- 定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。
- 注意冷卻風(fēng)量調(diào)整,保持適宜的冷卻效果。
- 觀察物料流動(dòng)情況,避免堵塞。
3. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。
- 如需維修,掛好警示標(biāo)志,確保安全后再進(jìn)行。
4. 崗位交接班:
- 交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問題。
- 新接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好,了解運(yùn)行參數(shù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好工作環(huán)境。
- 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
篇28
1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,對(duì)電除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,電氣線路安全可靠。
2. 操作流程:嚴(yán)格按照燒結(jié)工藝流程進(jìn)行操作,確保電除塵器的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止均符合規(guī)定程序。
3. 環(huán)境監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的溫度、壓力、粉塵濃度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急預(yù)案,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,能迅速有效地響應(yīng)。
5. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、安全帽、防護(hù)手套等。
篇29
燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣供應(yīng)與切斷
- 檢查煤氣管道完整性,確保無(wú)泄漏。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,正確調(diào)節(jié)煤氣閥門,保證穩(wěn)定供氣。
- 在設(shè)備維修或異常情況下,迅速切斷煤氣源。
2. 煤氣壓力監(jiān)控
- 定期測(cè)量煤氣主管道和支管道的壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
- 如壓力異常,立即調(diào)整閥門或啟動(dòng)備用系統(tǒng)。
3. 煤氣質(zhì)量檢測(cè)
- 定期進(jìn)行煤氣成分分析,保證其燃燒效率和安全性。
- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量,防止超標(biāo)。
4. 煤氣設(shè)備維護(hù)
- 對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),包括清理積灰、檢查密封件等。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)維修,避免影響煤氣系統(tǒng)運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理
- 制定煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行定期演練。
- 培訓(xùn)員工掌握煤氣泄漏的應(yīng)對(duì)措施,如佩戴呼吸器、疏散人員等。
篇30
燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)機(jī)房?jī)?nèi)不得存放與設(shè)備無(wú)關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機(jī)房?jī)?nèi)閑人免進(jìn)。
(3)抽風(fēng)機(jī)所配備的各種安全防護(hù)設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
(4)對(duì)各種潤(rùn)滑油和各種消防器材的管理,機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時(shí)做好設(shè)備的降溫工作。
(5)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí),要密切注視儀表指示正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,按順序啟動(dòng)各輔助設(shè)施。
(6)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),油開關(guān)發(fā)生跳閘時(shí),必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動(dòng),再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)間隔時(shí)間必須在1小時(shí)以上,否則,不準(zhǔn)啟動(dòng)。
(7)不準(zhǔn)在低壓配電盤后逗留,嚴(yán)禁存放物件,清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁將水灑在電器、電纜頭上。
(8)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止檢修或擦拭各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機(jī)測(cè)振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書要求,防止發(fā)生事故。
(9)清理衛(wèi)生時(shí)凡能停車進(jìn)行的不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點(diǎn)、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
(10)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。