柴油發(fā)電機工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在發(fā)電機運行時進行維修，以防觸電或機械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、電線等雜物引發(fā)安全事故。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，避免擾民。
5. 在惡劣天氣條件下，如雷雨天氣，應(yīng)停止發(fā)電機操作，防止電氣事故。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄機油和其他廢棄物。
7. 確保通風(fēng)良好，防止一氧化碳中毒。
以上規(guī)程需每位柴油發(fā)電機工嚴格遵守，以確保工作安全、高效。在實際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時向上級報告并尋求解決方案。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查油位、水位、空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 檢查電氣線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，燃油管路無破損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
- 檢查操作面板上的開關(guān)、儀表是否正常。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明進行啟動，避免過度加速或突然停機。
- 運行中密切監(jiān)控電壓、電流、油壓和水溫，及時調(diào)整負載。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，不得強行運轉(zhuǎn)。
- 對于小故障，根據(jù)手冊自行解決；大故障應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員處理。
5. 停機與維護：
- 按正確程序停機，避免瞬間斷電。
- 定期清潔和潤滑關(guān)鍵部件，定期更換機油和濾芯。
6. 應(yīng)急措施：
- 熟知火警、漏油等緊急情況下的應(yīng)對措施，如使用滅火器、切斷燃油源等。
- 若發(fā)生電氣故障，立即斷開電源，避免觸電。
7. 安全培訓(xùn)與記錄：
- 定期進行安全操作培訓(xùn)，確保所有操作人員了解規(guī)程。
- 記錄每次操作和維護情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問題。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)監(jiān)督。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。務(wù)必遵守規(guī)程，確保工作環(huán)境的安全和設(shè)備的正常運行。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查機油、冷卻水是否充足，確保油質(zhì)清潔，無明顯雜質(zhì)。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確認油箱內(nèi)燃油充足，油路暢通無阻。
- 檢查電氣連接，確保接地良好，接線無松動。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動發(fā)電機，避免空載或過載運行。
- 運行過程中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，注意發(fā)電機溫度、電壓、電流等指標(biāo)是否正常。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換機油、空氣濾清器，保持發(fā)電機內(nèi)部清潔。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保散熱器無堵塞，冷卻液充足。
- 定期清理火花塞，保證點火效率。
4. 應(yīng)急處理：
- 當(dāng)電網(wǎng)故障導(dǎo)致發(fā)電機自動啟動時，應(yīng)迅速確認電網(wǎng)狀況，并根據(jù)需要手動切換負荷。
- 發(fā)電機故障時，遵循故障排除手冊進行初步診斷，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 停機操作：
- 在關(guān)閉發(fā)電機前，逐步卸載負載，避免突然停機對發(fā)電機造成沖擊。
- 確認所有設(shè)備已斷電，然后關(guān)閉發(fā)電機，等待冷卻后再進行其他維護工作。
6. 安全事項：
- 操作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和絕緣手套。
- 避免在發(fā)電機運行時加油，以防引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在發(fā)電機附近吸煙或使用明火。
7. 記錄與報告：
- 記錄每次啟動、運行、維護和停機的時間及情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常或故障，及時向上級匯報，并記錄詳細信息。
8. 培訓(xùn)與演練：
- 定期參加柴油發(fā)電機操作培訓(xùn)，提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
- 定期進行模擬停電和發(fā)電機啟動演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
通過遵循上述規(guī)程，柴油發(fā)電機工能夠確保設(shè)備的正常運行，為組織的電力供應(yīng)提供可靠保障。良好的操作習(xí)慣和定期維護將有助于減少不必要的停機時間，提高整體運營效率。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉發(fā)電機的操作手冊，了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 工作期間應(yīng)穿著防護裝備，如防護眼鏡、手套和耳塞，防止噪音和機械傷害。
3. 避免在發(fā)電機運行時接觸帶電部件，防止觸電。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免燃油積聚造成的火災(zāi)風(fēng)險。
5. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止進行發(fā)電機的操作和維修。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實際情況可能有所不同。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保每一項操作都在安全的前提下進行。
柴油發(fā)電機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
對作業(yè)人員按工種進行安全技術(shù)操作規(guī)程交底
交底時間
年 月 日
交底人簽名
被交底人簽名
交底內(nèi)容:
一、啟動前的準(zhǔn)備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好;
2、操作人員應(yīng)分工明確,實行監(jiān)護,并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;
4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
5、傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
6、檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。
二、柴油機的啟動和運行
1、停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方合好前離合器;
2、啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進行正式啟動;
3、察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動時,應(yīng)認真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次,間隔時間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應(yīng)認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
5、發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
8、正常運行中,嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴禁擦試機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;
9、密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
10、對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護保養(yǎng)
1、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
2、停車超過1小時以上時須進行甩車;
3、停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
4、每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
四、注意事項
1、值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
3、所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
