發(fā)電安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提升設備運行效率：正確操作碳刷可以保證發(fā)電機的電能傳輸效率，減少能量損失。
2. 延長設備壽命：遵循規(guī)程操作，可減少碳刷磨損，延長發(fā)電機及其相關部件的使用壽命。
3. 確保人員安全：規(guī)范操作能避免因碳刷操作不當引發(fā)的電氣事故，保障工作人員的生命安全。
4. 降低維護成本：預防性維護能減少突發(fā)故障，降低維修成本。
篇2
此規(guī)程旨在保障加油站發(fā)電機的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的火災、電氣事故或其他安全事故。通過規(guī)范操作，不僅可以保護人員安全，延長設備壽命，還能確保加油站供電系統(tǒng)的穩(wěn)定，為客戶提供持續(xù)的服務，維護企業(yè)聲譽。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范物業(yè)項目發(fā)電機組的操作流程，保障設備安全、高效運行，降低故障率，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防潛在的安全隱患，提高電力供應穩(wěn)定性，保障物業(yè)項目的正常運營，同時減少因設備故障導致的維修成本和時間損失。
篇4
發(fā)電中控崗位安全操作規(guī)程旨在保障電力生產(chǎn)的穩(wěn)定和人員安全，具體包括：
1. 防止事故：通過規(guī)范操作，降低設備損壞和人身傷害的風險。
2. 保證供電質(zhì)量：遵循規(guī)程，確保電力供應的連續(xù)性和可靠性。
3. 提升效率：標準操作能提高工作效率，減少因錯誤操作導致的停機時間。
4. 保護環(huán)境：遵守規(guī)程，防止能源浪費和環(huán)境污染。
5. 法規(guī)合規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免法律風險。
篇5
發(fā)電工操作規(guī)程旨在確保發(fā)電設備的正常運行，提高電力生產(chǎn)效率，保障電力供應的穩(wěn)定性和可靠性。規(guī)程的實施有助于防止設備損壞，減少意外停機，降低維修成本，同時保障員工的生命安全，遵守國家相關法規(guī)，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
柴油發(fā)電機組的安全運行操作規(guī)程旨在保證設備的高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的故障、事故，保障人員安全和電力供應的連續(xù)性。規(guī)范操作能延長設備壽命，降低維護成本，確保企業(yè)在面臨電網(wǎng)故障時能迅速恢復生產(chǎn)活動。
篇7
發(fā)電柴油機操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以確保電力供應的穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)和生活用電需求，同時也有利于環(huán)保，減少排放污染。
篇8
該規(guī)程旨在保證發(fā)電機在自動升壓過程中運行安全，防止因電壓不穩(wěn)定導致的設備損壞、電網(wǎng)波動及安全事故。通過規(guī)范操作，可以提升發(fā)電效率，減少維護成本，同時保障電力供應的可靠性和穩(wěn)定性。
篇9
發(fā)電機變壓器組系統(tǒng)并列操作的目的是將發(fā)電機產(chǎn)生的電能安全、高效地并入電力系統(tǒng)，為用戶提供可靠的電源。這一過程的意義在于：
1. 資源優(yōu)化：通過并列操作，可以合理調(diào)配發(fā)電資源，提高電網(wǎng)的穩(wěn)定性。
2. 故障隔離：在局部故障時，可快速斷開發(fā)電機，減少損失，保障電網(wǎng)安全。
3. 緊急供電：在主電源中斷時，發(fā)電機能迅速并網(wǎng)，提供應急電力。
篇10
余熱發(fā)電系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在保障人員安全，防止設備損壞，提高能源利用率，降低運營成本。通過規(guī)范操作流程，可以減少意外停機，延長設備壽命，同時確保環(huán)保標準的遵守，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇11
油發(fā)電機的操作規(guī)程旨在保證設備的安全運行，防止因操作不當造成的設備損壞、人身傷害，以及保障在緊急情況下能夠提供穩(wěn)定可靠的電力供應。遵循規(guī)程可以延長發(fā)電機壽命，降低維護成本，同時確保用戶在無電情況下能迅速恢復正常生活和工作秩序。
篇12
制定柴油發(fā)電機作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，預防因操作不當引發(fā)的安全事故，保護工作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，并確保電力供應的穩(wěn)定。
篇13
柴油機發(fā)電操作規(guī)程的設立旨在保障設備安全運行，防止因不當操作引發(fā)的故障和事故，延長柴油機的使用壽命，同時保證電力供應的穩(wěn)定性和可靠性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低維護成本，提高工作效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的電力支持。
篇14
柴油發(fā)電機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因不當操作引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，保障電力供應的穩(wěn)定性和可靠性。遵循規(guī)程，可以降低維護成本，減少故障停機時間，提高企業(yè)運營效率，同時也是對員工生命安全的負責。
篇15
發(fā)電機操作規(guī)程的制定旨在確保設備的正常運行，延長其使用壽命，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)或生活用電的穩(wěn)定，同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當使用導致的能源浪費，提高能源利用效率，降低運營成本。
篇16
發(fā)電機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，防止設備損壞，延長發(fā)電機使用壽命，確保電力供應的穩(wěn)定可靠。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，提高工作效率，為企業(yè)運營提供堅實的后勤支持。
篇17
學校發(fā)電機工作操作規(guī)程旨在規(guī)范發(fā)電機的使用，保證電力供應的穩(wěn)定，防止因不當操作導致的設備損壞或安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高設備的使用壽命，降低維護成本，同時保障師生的安全，確保學校日常教學活動的順利進行。
篇18
本操作規(guī)程旨在保障熱電站汽輪機發(fā)電的安全、穩(wěn)定、高效運行，防止設備損壞和人員傷害，延長設備壽命，確保電力供應的連續(xù)性和可靠性。通過規(guī)范操作流程，降低運行風險，提高能源利用效率，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)綠色發(fā)電。
篇19
柴油發(fā)電機崗位安全技術操作規(guī)程旨在確保設備安全、穩(wěn)定運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工生命安全，減少設備損壞，延長發(fā)電機使用壽命，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動不受影響，同時符合國家有關安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
篇20
沼氣發(fā)電廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，確保沼氣發(fā)電過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的管理制度，可以預防意外事故的發(fā)生，減少經(jīng)濟損失，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)綠色能源的高效利用。
篇21
本規(guī)程旨在確保發(fā)電機安全、有效地運行，預防電氣事故，保護人員安全，避免財產(chǎn)損失。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低因不當操作引發(fā)的風險，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇22
內(nèi)燃發(fā)電機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，預防設備損壞，延長發(fā)電機使用壽命，同時確保電力供應的穩(wěn)定可靠。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故風險，提高工作效率，為企業(yè)的正常運營提供堅實的電力保障。
篇23
發(fā)電機組的安全操作規(guī)程旨在減少設備故障，防止人身傷害，延長設備使用壽命。維護保養(yǎng)則能保證發(fā)電機組高效穩(wěn)定運行，減少突發(fā)停機，提高電力供應的可靠性。遵循這些規(guī)程，企業(yè)可以降低運營成本，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護。
篇24
這些規(guī)程旨在降低操作風險，保護人員安全，防止設備損壞，確保發(fā)電機的可靠運行，延長其使用壽命。遵守規(guī)程有助于減少意外停機，提高電力供應的穩(wěn)定性，從而保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇25
發(fā)電機作為備用電源或主要電力來源，其穩(wěn)定運行對于保障生產(chǎn)活動至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范發(fā)電機的操作流程，降低因操作不當導致的設備損壞和安全事故，提高發(fā)電效率，保障電力供應的連續(xù)性和可靠性。通過科學的維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)節(jié)約資源，提升經(jīng)濟效益。
篇26
發(fā)電機和高壓電機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其穩(wěn)定運行直接影響生產(chǎn)效率和安全性。本規(guī)程旨在規(guī)范檢修流程，降低因操作不當導致的事故風險，確保電機高效、安全運行，提高設備的可靠性和經(jīng)濟效益。
篇27
發(fā)電運行安全技術操作規(guī)程旨在保障發(fā)電設施的安全運行，預防和減少設備故障及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高發(fā)電效率，延長設備壽命，同時保護環(huán)境，確保電力供應的穩(wěn)定可靠。
篇28
小區(qū)柴油發(fā)電機作為應急電源，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保發(fā)電機在正常運行中不發(fā)生故障，保障居民生活用電安全，預防火災等事故，同時延長設備壽命，降低維護成本。
篇29
內(nèi)燃式發(fā)電機組操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全、高效運行，減少因操作不當導致的故障和事故。規(guī)范的操作流程能延長設備壽命，保證電力供應的穩(wěn)定性，同時降低維護成本。對于企業(yè)來說，這是保障生產(chǎn)連續(xù)性、提高經(jīng)濟效益的重要措施。
篇30
本規(guī)程旨在保障汽輪發(fā)電機組的安全運行，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高電力生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也有助于環(huán)境保護，減少因設備故障導致的能源浪費和環(huán)境污染。
發(fā)電安全操作規(guī)程范文
1.適用范圍
本規(guī)程適用于黑龍江建龍鋼鐵發(fā)電作業(yè)區(qū)崗位。
2.一般要求
2.1發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)方向,從發(fā)電機滑環(huán)來看,為逆時針方向,應用箭頭標出旋轉(zhuǎn)方向。兩滑環(huán)的刷架上應有正負極的標號。
2.2為了檢查制造、安裝和檢修后的質(zhì)量,以及掌握發(fā)電及參數(shù)和特性,應按部頒規(guī)程進行必要的試驗,以確定發(fā)電機是否可投入運行和出力情況。
2.3在汽輪機房與主控室間裝有聯(lián)絡信號裝置及遙控增減負荷裝置,以便正常與事故操作聯(lián)系和直接增減發(fā)電機負荷。
2.4各種開關表示合閘與分閘位置的紅綠指示燈,一般規(guī)定紅燈亮在合閘位置,綠燈亮在分閘位置,紅燈并監(jiān)視掉閘回路是否完好。各開關的紅綠燈指示在配電盤控制開關上的位置應一致,合閘指向紅燈位置,分閘指向綠燈位置。
3.發(fā)電機勵磁系統(tǒng)
3.1本廠發(fā)電機的勵磁是勵磁機配套裝置。
3.2發(fā)電機滑環(huán)上的電刷應采用同一型號。勵磁機上的電刷也應同一牌號。電刷在刷框內(nèi)應能上下自由活動,一般間隙應為0.1——0.2mm,與滑環(huán)的接觸面積應<80%,每塊電刷的壓力為1.5——2kg。
3.3發(fā)電機滑環(huán)電刷的排列應使滑環(huán)接觸面磨損均勻。
3.4在勵磁機勵磁裝置手動調(diào)壓得磁場變阻器,相當于發(fā)電機空載和額定工況處劃上紅線。磁場變阻器的旋把應劃上箭頭,指出增強勵磁時轉(zhuǎn)動的方向。
4 冷卻系統(tǒng)
4.1由上部排出。進風濾網(wǎng)應定期消除附著的積灰,端蓋的風擋與軸向的間隙不得過大,一般不超過0.5毫米,以防炭刷灰塵進入發(fā)電機內(nèi)。
4.2發(fā)電機進風濕度應不超過40℃,最低10℃。
5 軸承
5.1發(fā)電機軸承為套筒式,應用30號潤滑油,軸承出油溫度不得高于65℃。
5.2發(fā)電機滑環(huán)側的軸承應與機殼絕緣,與該軸承連接的油管法蘭應是絕緣的,檢修安裝時,當全部油管裝好后,該州城的絕緣電阻,用500伏搖表測量時不得小于0.3mω。
5.3汽輪機電機的軸承,應使油不可能飛濺到滑環(huán)上。
5.4發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時,在軸承處的振動值(二倍振幅值)應不大于0.07毫米。
6 發(fā)電機的正常運行方式
6.1額定情況下的運行方式
6.1.1轉(zhuǎn)子電流的額定值應采用額定功率因數(shù)和電壓波動在額定值的±5%和周率變動在職±10%范圍內(nèi)時,能保證發(fā)電機額定出力的最大值鉻牌規(guī)定為157a,不得超過。
6.1.2發(fā)電機投入運行后,未做溫升試驗前如無異?，F(xiàn)象,即可按照鉻牌數(shù)據(jù)負荷。在未進行特殊的溫升試驗以前,發(fā)電機不允許超過鉻牌的額定數(shù)值運行。
6.1.3轉(zhuǎn)子和定子線圈及定子鐵芯的最大允許監(jiān)視溫度,為發(fā)電機在額定進風溫度及額定功率因數(shù)下,帶額定負荷連續(xù)運行時所發(fā)生的溫度。這些溫度根據(jù)溫升試驗的結果來確定。在未做溫升試驗前,按以下規(guī)定進行:
理置檢溫計法℃
電阻法℃
溫度計法℃
定子線圈
80
80
磁極線圈
90
定子鐵芯
80
集電環(huán)
80
軸承
40
6.1.4軸承出油溫度,不得高于65℃。
6.2進風溫度變動時的運行方式
6.2.1發(fā)電機的進風溫度,廠家規(guī)定不超過40℃,最低10℃。一般來說發(fā)電機進風溫度最高不允許超過55℃。為進風溫度高于額定值時可按下表掌握:
發(fā)電機進風溫度額定進風溫度
為40℃
進風溫度每升高1℃定子電流較
額定值降低
40——45℃
1.5%
45——50℃
3.0%
50——55℃
2.0%
當進風溫度低于額定值時,每降低1℃,允許定子電流升高額定值的0.5%,此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應的增加。
6.2.2定子與轉(zhuǎn)子電流的增加,允許增加至進風溫度較額定值低15℃為止。即當進風溫度為25℃時,定子電流可升高額定值7.5%(即184.9a),如進風溫度再降低時,電流值也不再增加。
6.3電壓、周率、功率因數(shù)變動時的運行方式
6.3.1發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓的±5%以內(nèi),而功率因數(shù)為額定值時,其額定容量不變。
6.3.2發(fā)電機運行電壓的變動范圍為額定電壓的±5%以內(nèi)。(6615伏——5895伏)
6.3.3發(fā)電機電壓變動額定值的±5%時,其千伏安出力不變。電壓低于5%時,定子電流可增加額定值的5%(180.650安),電壓較額定值增加5%時,定子電流應降低額定值的5%(163.4安)。
6.3.4發(fā)電機運行的最高的電壓,不得大于額定值的110%(6930伏)。最低運行電壓一般不應低于額定值的90%(5670伏)。
6.3.5當發(fā)電機的電壓下降到低于額定值的95%時,定子電流長期允許的數(shù)值,仍不得超過額定值的105%。
6.3.6周率變動范圍不超過±0.5周/秒時,發(fā)電機可按額定容量運行。
6.3.7發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時,應使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過在當時進風溫度下所允許的數(shù)值。發(fā)電機的功率因數(shù)一般不超過遲相0.95。
7.發(fā)電機正常運行的監(jiān)視和檢查維護
7.1發(fā)電機的啟動、并列、帶負荷
7.1.1備用中的發(fā)電機及其全部附屬設備,應進行必要的維護和監(jiān)視,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài),隨時能啟動。當發(fā)電機長期處于備用狀態(tài)時,應采取適當措施防止線圈受潮,并擺出線圈溫度在+5℃以上。
7.1.2發(fā)電機安裝和檢修后,在啟動前應將工作票全部收回,并詳細檢查發(fā)電機各部分及其周圍的清潔衛(wèi)生,各有關設備必須完整好用短路線和接地線必須拆除,以及進行啟動前的各種試驗,(開關拉合,聯(lián)鎖動作等)。
7.1.3啟動前的檢查項目:
●發(fā)電機的滑環(huán)周圍磨面應平滑光亮、干凈,不應有燒痕斑點,兩滑環(huán)之間和緩緩對軸間無脫落斷開現(xiàn)象。
●電刷不應太短或有裂紋,最短不得磨刀安全線,各電刷壓力應均勻適合,電刷與滑環(huán)表面應接觸良好,電刷連接應完整,壓接螺絲應禁固,電刷與刷框應由0.1——0.2毫米的間隙,使電刷在刷框內(nèi)上下自由滑動無卡澀現(xiàn)象。
●檢查軸承應無漏油
●檢查發(fā)電機通風系統(tǒng)應通暢,進風濾網(wǎng)應無明顯的臟物堵塞。
●檢查發(fā)電機端部線圈應無異常(由窺孔觀察),出線連接應完好。
●檢查繼電器及儀表的各接線頭,壓板應清潔,接線牢固,熔絲管應良好,各繼電器無損壞,鉛封良好,各儀表指針正常,保護繼電器和光字牌無異常指示。
●檢查電壓互感器,高壓熔斷器無熔斷現(xiàn)象。
●檢查磁場變阻器、自動調(diào)節(jié)裝置,靈活好用,并在適當?shù)奈恢谩?磁場變阻器在電阻最大位,自動調(diào)節(jié)裝置在退位)
7.1.4全部有關電器設備檢查完畢后,在發(fā)電機應測量發(fā)電機及勵磁回路的絕緣電阻。絕緣電阻應做好記錄,并記入“發(fā)電機絕緣記錄簿”中。測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻可包括聯(lián)接在該發(fā)電機定子回路尚不能用隔離開關斷開的各種電器設備。并采用1000——2500v搖表測量,其絕緣電阻值不作規(guī)定。若測量結果較前次有顯著的降低(考慮溫度和空氣溫度的變化,如降低到前次的1/3~1/5)應查明其原因并將其消除。
根據(jù)廠家資料將測量得絕緣電阻值,換算至60℃時,應不低于下式公式計算值:
額定電壓
定子絕緣電阻= ————————————兆歐
1000+1/100kva
發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻應用500v搖表測量其數(shù)值不得低于0.5兆歐。
勵磁回路可用250v搖表測量,其數(shù)值不得低于0.5兆歐。若低于以上數(shù)值時應采取措施加以恢復。如一時不能恢復,則是否允許發(fā)電機定子和勵磁回路的絕緣測量工作,不必每次啟動前進行,但每月至少測量一次。
7.1.5發(fā)電機啟動前按以下項目進行試驗,并將試驗結果填入值班記錄簿。
●檢查發(fā)電機刀閘在斷開位置,試驗發(fā)電機斷路器和滅磁開關的拉、合動作應正確可靠,聯(lián)動性良好,(運行中滅磁開關掉閘時則發(fā)電機主油開關聯(lián)掉,發(fā)電機斷路器掉閘時聯(lián)跳滅磁開關)。對于頻繁啟動的發(fā)動機,不必每次啟動前進行此項試驗。
●試驗保護裝置掉閘是否良好正確,試驗光字牌應正常。
●試驗調(diào)速電動機應轉(zhuǎn)動靈活,方向正確。
●試驗機電聯(lián)絡信號指示應正確,信號及光牌指示正確。
●試驗周期表指示正確。
7.1.6發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后,即應認為發(fā)電機及其全部設備均已帶電,此時任何人不準在任何回路上工作。
新裝和檢修后第一次啟動的機組,應緩緩升速并用停針仔細監(jiān)聽發(fā)電機內(nèi)部聲音是否正常和檢查軸承給油情況及振動。
當發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速一半左右時,電氣值班人員應檢查滑環(huán)上的炭刷是否有跳動,卡澀或是接觸不良的現(xiàn)象,如有這種現(xiàn)象,應設法消除。
在轉(zhuǎn)速達到額定值時應檢查:
— 軸承回油溫度和軸瓦溫度。
— 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)漏風情況,對漏風處應作標記以便停機后加以堵塞。
7.1.7發(fā)電機電壓增加速度不應過快,調(diào)整磁場變阻器時應監(jiān)視電壓表針明顯地平穩(wěn)地徐徐地升至額定值。(一般在半分鐘左右時間內(nèi)由零升至額定值),此時應核對磁場變阻器手柄是否在空載額定處,同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流是否與正?？蛰d額定電壓時的歷次電流相符。
7.1.8提升發(fā)電機電壓時,應注意三相定子電流均等于零或接近于零,當發(fā)電機的電壓升帶額定電壓值時,檢查三相定子電壓應平衡(用三相電壓切換開關)。
7.1.9為了使發(fā)動機容易拉入同步,并列后能立即帶上負荷,在進行并列操作時,應盡可能使發(fā)電機的周波略高于系統(tǒng)周波(同步表順時針旋轉(zhuǎn))。
7.1.10為防止非同期并列,在下列情況下不允許合閘:
●在同步表旋轉(zhuǎn)過快時。
●同步表指針停在零位不動時。
●同步表指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),由跳動或卡澀現(xiàn)象時。
●設備經(jīng)過檢修拆線工作后而未做定相試驗時。
7.1.11發(fā)電機并入電網(wǎng)后,根據(jù)汽機加負荷情況順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器,增加勵磁電流帶無功負荷。保持功率因數(shù)在0.9左右。無功負荷的增加速度不受限制,在額定功率因數(shù)范圍內(nèi)可任意增長,但不得超過額定值,(定子電流172a)。
7.2發(fā)電機運行中的監(jiān)視和檢查維護
7.2.1所有發(fā)電機儀表盤上的電氣表計指示值。必須每小時記錄一次,發(fā)電機定子線圈,釘子鐵芯和進出風溫度出現(xiàn)異?？煽s短抄表時間。記錄要準確清晰。整點抄表,并隨時分析,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。保證設備運行處于正常狀態(tài)。監(jiān)視定子回路絕緣的電壓表,如果反先有異常時應作記錄,并檢查處理。
7.2.2發(fā)電機及其附屬設備,應由值班人員每班進行外部檢查一次,此外,在每次較嚴重的外部短路后,必須對發(fā)電機進行全面的外部檢查。檢查項目如下:
●發(fā)電機各部溫度,以及花環(huán)電刷軟線溫度有無甩脫異常。
●發(fā)電有無異常聲音和振動。
●發(fā)電機端蓋窺視窗觀察機內(nèi)線圈有無放電火花冒煙等異常現(xiàn)象。
●滑環(huán),電刷有無冒火花。
●滑環(huán)引線及包扎處絕緣物有無甩脫情況。
●發(fā)電機外殼接縫處是否漏風。
●發(fā)電機出線電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象。
●油開關油位是否在標準紅線內(nèi)。
●刀閘及母線接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。
7.2.3發(fā)電機在運行中勵磁回路絕緣電阻應在每周星期一第二值用萬用表測量一次。程序如下:
●測量“+”極對地電壓v1。
●測量“-”極對地電壓v2。
●測量“+”、“-”極對地電壓v。
●勵磁回路絕緣電阻r由下式求得:
v
r=rv(———————+1)10-6mω
v1 + v2
式中rv-萬用表的內(nèi)阻
●測量結果記錄在絕緣記錄簿中,并在記錄測量時間及進出風溫度。
7.2.4發(fā)電機在運行中對滑環(huán)側軸承座與底座之間的絕緣每月15日第二值檢查一次。其法是如下:
●500伏搖表測量值應不低于0.3 mω。
●用萬用表交流電壓檔(3-10v)測量二軸之間的電壓v1和機座與滑環(huán)側軸承座之間的電壓v2,在測量v2時應把軸承與之間的油膜短路。當v1和v2的指示值相同時,則表明絕緣良好。
7.3滑環(huán)電刷的保護
7.3.1發(fā)電機的滑環(huán)電刷應定期進行擦拭,吹灰,由每值每班進行一次,對壓縮空氣的壓力不宜過高,不宜超過0.29421mpa(kgf/cm2)且不應含水分和油以及其他雜物,吹灰的膠管頭上不準帶有金屬咀。
7.3.2在運行中發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁裝置上工作時,工作人員應穿絕緣鞋(或鋪膠皮墊),使用絕緣良好工具。并應采取防治短路及接地的措施。當勵磁系統(tǒng)有一點接地時尤應特別注意。禁止同時用手碰觸發(fā)電機勵磁回路的接地部分或把衣袖卷起來。衣袖要小,并在手腕處扣住,女工還應將辮子卷在帽子內(nèi)。
7.3.3檢查滑環(huán)電刷時,可順序?qū)⑵溆伤⒖騼?nèi)抽出。一般情況下更換電刷時,在同一時間內(nèi),每個刷架上只許煥一個電刷。換上的電刷須與滑環(huán)直徑相等的模型上研磨好,且新舊牌號須一致。更換電刷的工作應由有經(jīng)驗的擔任。
7.3.4滑環(huán)便面應無變色,過熱現(xiàn)象,其溫度應不大于120℃。
7.3.5定期檢查滑環(huán)、電刷時應檢查下列各點:
●滑環(huán)電刷的冒火情況。
●電刷在刷框內(nèi)有無搖動或卡住的情形,電刷在刷框內(nèi)應能上下起落,但不得有搖擺情形。
●電刷連接軟線是否完整,接觸是否緊密良好,彈簧壓力是否正常,有無發(fā)熱,有無碰機殼的情形。
●電刷的磨耗程度(應注意電刷磨損的允許程度應在電刷上劃上紅色安全線)。
●各電刷的電流分擔是否均勻(電刷和連線是否過熱)。
●有無因全機振動等原因而引起電刷跳動的情形。
●刷框和刷架上有無積垢,若有積垢須用刷子掃除或用吹風吹凈。
8發(fā)電機不正常運行和事故處理
8.1發(fā)電機的事故過負荷
8.1.1在事故情況下,允許發(fā)電機的定子線圈在短時間內(nèi)過負荷運行,同時也允許轉(zhuǎn)子線圈有相應的過負荷。短時間負荷允許的倍數(shù)與時間圖下表:
定子線圈短時間過負荷電流/額定電流
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
持續(xù)時間(分鐘)
60
30
15
5
1/4
8.1.2當發(fā)電機定子電流達到過負荷允許值時,電氣值班人員首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓,并注意電流達到允許值所經(jīng)過的時間,在允許的持續(xù)時間內(nèi),用減少勵磁電流的方法,減低定子電流到正常值,但不能使功率因數(shù)過高和電壓過低。
如減低勵磁電流,不能使定子電流降低到正常值時,則必須降低發(fā)電機的有功負荷。
8.2發(fā)電機的事故處理
8.2.1發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時(例如由于系統(tǒng)上發(fā)生斷路,發(fā)電機突然減少勵磁等)有下列現(xiàn)象:
●定子電流表針劇烈擺動,定子電流的擺動有超過正常值的情況。
●發(fā)電機和母線上各電壓表指針都發(fā)生劇烈的擺動,通常是電壓降低。
●電力表的指針在全表盤上擺動。
●轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
●功率因數(shù)表進遲向擺動。
●發(fā)電機發(fā)出鳴音,其節(jié)奏與上列各表擺動合拍。
●處理方法:
—增加勵磁電流,創(chuàng)造恢復同期的條件。
—降低發(fā)電機的有功負荷。
—仍不能同期時,在2分鐘內(nèi)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
8.2.2發(fā)電機主開關以外發(fā)生長時間短路,且定子電流表的指針指向最大而劇烈降低時,如果發(fā)電機的保護裝置拒絕動作,值班人員應用手動把發(fā)電機解列。
8.2.3當發(fā)電機主開關自動掉閘時,值班人員應立即:
●檢查滅磁開關是否跳開,如果沒有跳開應立即拉開。
●檢查危急保安器工作了沒有。
●檢查時那一部分保護裝置動作使發(fā)電機主開關掉閘的,如果是發(fā)電機復合電壓起動的過電流保護裝置動作而掉閘,發(fā)電機無明顯的不正常現(xiàn)象,即可聯(lián)系調(diào)度進行并網(wǎng)。
●檢查是否由于人員誤動作而引起,如屬人員誤動作而引起,應立即將發(fā)電機并入電網(wǎng)。
●格局掉閘時表針指示及有關現(xiàn)象,屬于嚴重的發(fā)電機外部短路故障所引起,同時發(fā)電機內(nèi)部故障的保護裝置未動作,經(jīng)外部檢查發(fā)電機亦未發(fā)現(xiàn)明顯的不正?，F(xiàn)象,則嘎電機即可起動并網(wǎng)。
8.2.4當發(fā)電機由于內(nèi)部故障的保護裝置(差動繼電器)動作而跳閘時,除按以上檢查外,還應測量定子線圈的絕緣電阻,并對發(fā)電機及有關的設備和所有在保護區(qū)域內(nèi)的一切電器回路(如煙,火,響聲,絕緣燒焦味,放電或燒傷痕跡等)以確定發(fā)電機有無損壞。此外,還應對動作的保護裝置進行檢查,并查詢在系統(tǒng)上有無故障,如發(fā)電機及其回路并未發(fā)現(xiàn)故障,則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應立即停機,詳細檢查排出故障,如升壓正常,則可并網(wǎng)。
8.2.5我廠發(fā)電機正常與10kv不接地系統(tǒng)并網(wǎng),當發(fā)現(xiàn)10kv系統(tǒng)中有一點接地時,應立即查明接地點,如接地點在發(fā)電機內(nèi)部,應立即采取措施,迅速將其消除。發(fā)電機允許在10kv線路一點接地的情況下短時間運行,不能超過2小時(假定10kv系統(tǒng)接地電容電流在5a以下)。
8.2.6當發(fā)電機著火時(從定子端蓋窺視觀察到有煙氣,火星或有絕緣燒焦的氣味)的處理:
●汽機值班人員應立即打掉危急保安器,并以“機器危險”的信號告知主控室。
●主控室值班人員接到“機器危險”信號后,應立即將發(fā)電機解列投入滅磁,將電位器調(diào)至最小位置,并發(fā)出“已解列”信號。
●拆去發(fā)電機進風網(wǎng)使用粉滅器或消防水龍頭向機內(nèi)噴射滅火,不能使用薄膜滅火器和沙子滅火。
●在滅火過程中,不得將發(fā)電機停機轉(zhuǎn),應維持轉(zhuǎn)數(shù)在100—200轉(zhuǎn)/分,以防止由于轉(zhuǎn)子受熱造成發(fā)電機大軸彎曲。
8.2.7當發(fā)電機由于嚴重震動或汽機腹脹,危急保安器打掉或動作時,主控室值班人員應根據(jù)“機器危險”的信號和發(fā)電機有功負荷降至零的情況下將發(fā)電機解列,斷開勵磁開關,將電位器大至最小位置。
13.2.8發(fā)電機系凸極式轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子線圈應有一點接地的信號裝置,當該信號動作時,應迅速轉(zhuǎn)移負荷停機處理,一般不允許再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
8.2.9發(fā)電機勵磁回路發(fā)生兩點接地或轉(zhuǎn)子線圈(磁極線圈)層間短路.
●現(xiàn)象:
—勵磁電流激增加(短路發(fā)生在轉(zhuǎn)子側)或勵磁電流減少接近于零(短路發(fā)生在歷次裝置側)。
—勵磁電壓降低。
—功率因數(shù)比正常值高。
—接地或?qū)娱g短路嚴重時,可能出現(xiàn)功率因數(shù)表指示進相、無功負荷降低,機組震動,有功負荷稍稍降低的現(xiàn)象。
● 處理方法:
—減移故障機負荷,解列停機。
—斷開勵磁開關將電位器調(diào)至最小位置。
8.2.10當發(fā)電機因汽機進氣故障,變成調(diào)相機運行時:
●現(xiàn)象:
—有功負荷降至零或反方向,無功負荷表通常指示升高。
—定子電流表指示稍低。
—定子電壓表及勵磁指示正常。
—功率因數(shù)表的指示降低至零。
● 處理方法:
—如汽機室發(fā)出“機器危險”的信號,則不應將發(fā)電機與系統(tǒng)解列,而應增加進氣量加上有功負荷,使之脫離調(diào)相機運行方式。
—如因危急保安器動作而斷絕電源,在額定轉(zhuǎn)速下不能恢復危急保安器時,則與汽機聯(lián)系后將發(fā)電機解列,待保安器恢復后再重新并網(wǎng)。
8.2.11我廠發(fā)電機轉(zhuǎn)子為凸極式,當發(fā)電機失去勵磁轉(zhuǎn)入非同期運行時,電氣值班人員應立即將發(fā)電機與電網(wǎng)解列,查出失磁的原因,消除后,再重新并入系統(tǒng)。
●現(xiàn)象:
—轉(zhuǎn)子電流表指示近于零(勵磁裝置有故障,勵磁電流減小)或等于零(勵磁回路斷線)。
—定子電壓降低,釘子電流升高,并擺動很大。
—有功電表指針在全表盤上劇烈擺動。
—功率因數(shù)表指示進相,發(fā)電機從電網(wǎng)吸取無功電力。
● 原因:
—勵磁開關掉閘或勵磁回路斷線。
—勵磁回路兩點接地。
8.2.12發(fā)電機非同期并列
●現(xiàn)象:
—在投入發(fā)電機并列點的瞬間,定子電吃表的指針突然升高,并劇烈擺動長時間不能衰減恢復正常。
—系統(tǒng)電壓降低民發(fā)電機振動,并發(fā)出吼聲。
● 處理方法:
發(fā)電機非同期并列長時間不能拖入同期時,如果與電網(wǎng)連接的開關沒有因過流而掉閘時,電氣人員應立即將發(fā)電機解列,停機,并向領導匯報,待靜止后,測量發(fā)電機定子絕緣電阻,由檢修人員拆開電機端蓋檢查定子線圈端部有無變形,鐵芯槽口有無異常,轉(zhuǎn)子大軸有無彎曲斷裂等情況,經(jīng)檢查確認無損傷后,方可開機并網(wǎng)。
8.2.13當發(fā)電機各部分的溫度與正常置有很大偏差時(如發(fā)電機線圈和鐵芯溫度,進出風溫度超過正常值等),值班人員必須立即格局根據(jù)儀表檢查有無不正常運行情況(如三相電流不平衡)另外檢查,通風道是否暢通,查明原因報告給值長設法消除。
8.2.14當定子或轉(zhuǎn)子儀表之一突然消失指示時必須按照其余儀表的指示,檢查是否儀表本身或其一,二次回路的損壞,如果是由于儀表或二次回路導線的損壞,應盡可能不改變發(fā)電機運行的方式,如影響發(fā)電機正常運行,應根據(jù)情況減少負荷或停機處理,并采取措施以消除所發(fā)生的故障。
8.2.15發(fā)電機持續(xù)允許不平衡電流值,當負荷不平衡時,如三相電流都不超過額定值且三相電流間的最大差額,不超過額定電流的20%時允許長期運行。
8.2.16發(fā)電機在作短時間的不平衡短路試驗時,其定子線圈內(nèi)的最大電流,一般不打魚額定值的25%,不平衡負荷試驗自開始至電流降到零的時間,不得超過5分鐘。
8.3勵磁系統(tǒng)的事故處理
8.3.1如果發(fā)現(xiàn)發(fā)電機的自動滅磁裝置有故障,應將其消除。自動滅磁裝置的故障未經(jīng)消除前,不得將發(fā)電機投入進行。
8.3.2當發(fā)電機滑環(huán)電刷發(fā)生強烈的火花時,不必立即停機,應在運行中采用如下方法進行處理:
●應用礬布或不掉纖維的干警的抹布擦拭滑環(huán)磨面,如不見效,則在抹布上浸沾少量酒精,用以擦去積垢和刷跡,擦拭時必須細心的選擇擦拭地點,使火花不致落到抹布上引起燃燒。
●若火花仍不熄滅時,可用細玻璃砂紙裝載特制的研磨工具上進行研磨,不許用金砂紙或粗皮璃砂紙進行研磨。
●如果因電刷壓力不足或不均勻,應調(diào)整電刷彈簧使之符合標準。
●如果因電刷磨損超過標準線過短時,應更換預先磨耗的電刷,在使用中已磨好的刷面部可用玻璃砂紙再加研磨,在必要時,如發(fā)現(xiàn)電刷面覆有油層,則可用抹布浸微量汽油擦拭。
●如果電刷在刷框內(nèi)搖擺卡澀時,應更換處理。
8.3.3發(fā)電機電刷嚴重冒火,滑環(huán)燒損嚴重,運行中不易消除時,應停機處理。
8.3.4運行中的發(fā)電機,當勵磁回路的絕緣電阻突然降低時應以壓縮空氣吹凈滑環(huán)及電刷架,恢復絕緣。如不能恢復,則應加強監(jiān)視,待停機處理。
8.3.5起勵不成功,發(fā)電機升不起電壓。
●原因:
—起勵電源電壓不足或極性接反。
—起勵接觸及滅磁開關觸頭接觸不良或每合上。
—勵磁機各接觸不良或?qū)Ь€斷線。
