發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組前，必須進(jìn)行全方位的設(shè)備檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、燃料供應(yīng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)機(jī)組，確保在穩(wěn)定工況下運(yùn)行，密切監(jiān)控各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，防止設(shè)備過早磨損或故障。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
5. 停機(jī)與封存：在非運(yùn)行期間，應(yīng)正確停機(jī)并做好設(shè)備封存，防止腐蝕和損壞。
篇2
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保發(fā)電機(jī)組周圍無易燃物，保持工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查機(jī)油、冷卻液、燃油量是否充足，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
- 檢查電氣連接是否牢固，電纜無破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，避免過度負(fù)載。
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如電壓、頻率、水溫、油壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或氣味，立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油和濾芯，保持冷卻系統(tǒng)暢通。
- 定期檢查空氣濾清器，清理或更換。
- 每次使用后，檢查燃油系統(tǒng)有無泄漏，及時(shí)修復(fù)。
4. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前，逐步卸載負(fù)載，避免瞬間大電流沖擊。
- 等待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后再關(guān)閉，防止熱應(yīng)力損傷。
- 關(guān)閉后，斷開所有電源連接，做好安全隔離。
篇3
柴油發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源或應(yīng)急供電設(shè)備，在工業(yè)、商業(yè)和住宅領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 機(jī)組檢查
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查燃油、機(jī)油和冷卻液的液位，確保充足且無泄漏。
- 檢查電氣連接是否牢固，接地線是否良好。
- 確認(rèn)空氣濾清器清潔，進(jìn)氣暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 遵循制造商的啟動(dòng)程序，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù)，如電壓、頻率、水溫和油壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)電機(jī)組不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
3. 停機(jī)
- 在停機(jī)前，逐步減小負(fù)載，避免突然斷電對設(shè)備造成沖擊。
- 等待機(jī)組冷卻后再關(guān)閉燃油閥，以防止機(jī)油過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換機(jī)油、濾芯和冷卻液，保持清潔。
- 檢查電池電量，確保啟動(dòng)性能。
- 定期清理散熱器，防止積灰影響冷卻效果。
篇4
發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程
發(fā)電機(jī)組作為電力供應(yīng)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需全面檢查發(fā)電機(jī)組的燃油、機(jī)油、冷卻液、電氣線路及各部件是否正常，確保無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。運(yùn)行中，密切監(jiān)控電壓、電流、溫度等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、漏油等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保人員安全。
5. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，不可突然斷電，以免損壞設(shè)備。
6. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，確保良好的通風(fēng)條件。
篇5
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面檢查，包括油位、水位、空氣濾清器、冷卻系統(tǒng)、電氣連接等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)程序，防止過載或短路，確保發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，監(jiān)控電壓、電流和頻率。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換機(jī)油、空氣濾芯、火花塞等，保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 安全防護(hù)：使用個(gè)人防護(hù)裝備，避免接觸高溫部件和電弧，防止火災(zāi)和觸電事故。
篇6
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保發(fā)電機(jī)組周圍環(huán)境清潔，無易燃物堆積。
- 檢查機(jī)油、冷卻液、燃油及空氣濾清器是否正常。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，接地是否良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作指南啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組。
- 運(yùn)行初期密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保電壓、頻率、油壓等指標(biāo)正常。
- 發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)，定期檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前，應(yīng)先卸載負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間。
- 定期進(jìn)行機(jī)油更換、濾芯清潔等保養(yǎng)工作。
- 停機(jī)后，確認(rèn)所有開關(guān)已關(guān)閉，切斷電源。
4. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)生漏油、過熱等緊急情況，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
- 對于電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
篇7
發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
發(fā)電機(jī)組是工業(yè)生產(chǎn)、生活用電的重要保障，其安全操作和維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。以下是發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保機(jī)組周圍無雜物，電氣線路連接正確，油位、水位、空氣濾清器狀態(tài)正常。
2. 啟動(dòng)流程：按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)機(jī)組，避免過度負(fù)載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切關(guān)注電壓、電流、溫度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因后再啟動(dòng)。
5. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 定期保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、濾芯，清潔冷卻系統(tǒng)，檢查電氣部件。
篇8
230/400v自備發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定性和人員的安全。
篇9
1. 檢查啟動(dòng)前：確保發(fā)電機(jī)組周圍環(huán)境清潔無雜物，檢查燃油、機(jī)油、冷卻液是否充足，電氣線路連接是否牢固。
2. 啟動(dòng)步驟：按下啟動(dòng)按鈕，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢增加負(fù)載，不可立即滿載運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察儀表盤，定期檢查機(jī)油壓力、水溫、電壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙霧或儀表指示異常，應(yīng)立即減載停機(jī)，進(jìn)行故障排查。
5. 停機(jī)程序：逐步卸載負(fù)載，待發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行幾分鐘后，關(guān)閉燃油閥，再按下停機(jī)按鈕。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾芯，清洗散熱器，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
篇10
1. 檢查啟動(dòng)前：檢查燃油、機(jī)油、冷卻液是否充足，電氣連接是否牢固，空氣濾清器是否清潔。
2. 啟動(dòng)步驟：打開燃料閥，按下啟動(dòng)按鈕，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定后逐漸增加負(fù)荷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察儀表讀數(shù)，注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、溫度和排放情況，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。
4. 停機(jī)程序：逐步減載，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度降低后關(guān)閉燃料閥，再關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、濾芯，清洗空氣濾清器，檢查電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
篇11
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源或主電源，其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保油箱內(nèi)的柴油充足且無雜質(zhì)，檢查燃油管道是否泄漏。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻液水平，保證冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，防止過熱。
3. 檢查電氣系統(tǒng)：檢查電池電壓，確保啟動(dòng)電機(jī)正常，檢查電線連接是否牢固。
4. 檢查空氣濾清器：清潔或更換濾芯，確保進(jìn)氣暢通。
5. 檢查機(jī)油：檢查機(jī)油量和質(zhì)量，必要時(shí)更換機(jī)油。
6. 運(yùn)行前檢查：確認(rèn)所有控制面板開關(guān)處于正確位置，周圍環(huán)境無易燃物。
篇12
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組是工業(yè)生產(chǎn)和生活應(yīng)急的重要設(shè)備，其安全操作對于保障人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行及延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作人員在使用柴油發(fā)電機(jī)組時(shí)應(yīng)遵循的基本步驟和注意事項(xiàng)。
篇13
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查
3. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
6. 環(huán)境保護(hù)與噪音控制
篇14
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作對于保障電力供應(yīng)穩(wěn)定和人員安全至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保燃油充足且無泄漏，檢查油路是否暢通。
2. 檢查機(jī)油：添加足夠的機(jī)油，保證潤滑效果。
3. 檢查冷卻液：確保冷卻系統(tǒng)無滲漏，冷卻液足夠。
4. 檢查電氣連接：確認(rèn)所有電纜連接牢固，無裸露或損壞。
5. 啟動(dòng)前預(yù)熱：讓機(jī)組預(yù)熱至正常工作溫度。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
7. 停機(jī)程序：逐步降低負(fù)載，待機(jī)組冷卻后再停機(jī)。
篇15
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇16
物業(yè)發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保機(jī)油位于油標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)。
2. 檢查冷卻液：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻液充足。
3. 燃料檢查：檢查燃料箱是否有足夠的柴油，確保供應(yīng)穩(wěn)定。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電壓，保證啟動(dòng)電力充足。
5. 空氣濾清器：清理或更換空氣濾清器，確保進(jìn)氣暢通。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 安全操作：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
7. 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。
8. 負(fù)載接入：在發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步接入負(fù)載設(shè)備。
9. 監(jiān)控儀表：時(shí)刻關(guān)注電壓、電流、頻率等參數(shù)，確保運(yùn)行正常。
10. 運(yùn)行時(shí)間：注意發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，避免過熱。
三、停機(jī)維護(hù)
11. 停止發(fā)電：先減負(fù)載，然后關(guān)閉發(fā)電機(jī)。
1 2. 冷卻期：讓發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間進(jìn)行冷卻。
1
3. 關(guān)閉燃油：關(guān)閉燃油閥，防止漏油。
1
4. 清理保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔和潤滑，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇17
1. 開機(jī)前檢查
2. 正確啟動(dòng)
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 關(guān)機(jī)步驟
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇18
發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查燃油儲(chǔ)量，確保足夠運(yùn)行時(shí)間。
2. 檢查機(jī)油水平，不足時(shí)及時(shí)添加。
3. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻液充足。
4. 檢查電氣線路連接是否牢固，無裸露或損壞。
5. 檢查空氣濾清器清潔狀況，必要時(shí)清理或更換。
二、開機(jī)操作
6. 打開燃料閥，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，等待預(yù)熱。
7. 檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，確認(rèn)無異常噪音。
8. 調(diào)節(jié)輸出電壓至所需值。
9. 連接負(fù)載設(shè)備，逐步增加負(fù)荷。
三、運(yùn)行監(jiān)控
10. 定期查看儀表讀數(shù)，包括電壓、電流、頻率和水溫。
11. 注意觀察燃油消耗情況，防止燃油耗盡。
1 2. 監(jiān)控排氣顏色，異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
1
3. 減輕負(fù)載，逐漸關(guān)閉發(fā)電機(jī)。
1
4. 關(guān)閉燃料閥，切斷電源。
1
5. 待發(fā)電機(jī)冷卻后，進(jìn)行必要的維護(hù)工作。
五、日常保養(yǎng) 1
6. 定期更換機(jī)油和濾芯。 1
7. 清理散熱器，保持通風(fēng)良好。 1
8. 檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整或更換。
篇19
1. 設(shè)備檢查：確保發(fā)電機(jī)組的完好性和安全性，包括燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等。
2. 環(huán)保措施：遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，使用低硫燃料，設(shè)置有效的廢氣處理裝置，定期清理油污。
3. 安全操作：佩戴防護(hù)裝備，禁止在運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件，正確接地，防止電擊和火災(zāi)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行緊急停機(jī)和火災(zāi)應(yīng)對方案，確保人員安全。
篇20
工貿(mào)企業(yè)柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全方位的檢查，包括油位、冷卻液、空氣濾清器、電池電壓等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)步驟：遵循正確的啟動(dòng)程序，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，需持續(xù)關(guān)注發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，如電壓、電流、溫度等參數(shù)是否正常。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
5. 停機(jī)程序：正確關(guān)閉發(fā)電機(jī)組，避免瞬間大電流沖擊或過熱。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 安全防護(hù)：設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保操作人員佩戴防護(hù)裝備，避免觸電、燙傷等事故。
篇21
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱內(nèi)有足夠的清潔柴油。
2. 檢查機(jī)油油位，保證潤滑良好。
3. 確認(rèn)冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)接線正確無破損。
5. 檢查啟動(dòng)電池電壓，保證充足電量。
二、開機(jī)操作
1. 打開空氣濾清器蓋，檢查濾芯清潔度。
2. 將電源開關(guān)置于“off”位置，啟動(dòng)鑰匙插入后旋轉(zhuǎn)至“start”啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。
3. 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，逐步增加負(fù)載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看儀表盤，注意電壓、電流、轉(zhuǎn)速及水溫、油壓等參數(shù)。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或煙色異常，應(yīng)立即減載或停機(jī)檢查。
3. 在運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
四、停機(jī)操作
1. 慢慢卸掉負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘。
2. 將電源開關(guān)切換至“off”位置，取出啟動(dòng)鑰匙。
3. 關(guān)閉燃油閥門，等待發(fā)電機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換機(jī)油和機(jī)油濾芯，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
2. 清潔散熱器，防止堵塞影響冷卻效果。
3. 檢查電池電解液，必要時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。
4. 季節(jié)性停機(jī)時(shí)，做好防凍措施，防止冷卻水結(jié)冰損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
一. 運(yùn)行前檢查
1. 機(jī)組周圍及表面是否有雜物阻礙。
2. 機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道是否暢通。
3. 水箱冷卻液面是否正常。
4. 空氣濾清器是否指正常。
5. 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。
6. 燃油閥是否打開,燃油供給是否正常。
7. 電瓶電纜是否連接正確。
8. 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好,當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時(shí),啟動(dòng)前,機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。(但帶自動(dòng)切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān))
二. 運(yùn)行
1. 機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行,發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后,操作人員可將空氣開關(guān)合上。
2. 機(jī)組在運(yùn)行中,操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運(yùn)行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報(bào)警指示、燃油箱油位情況等運(yùn)行參數(shù),并定時(shí)對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄。
3. 機(jī)組正常停機(jī)前,首先將負(fù)載分離,然后將機(jī)組空載運(yùn)行一定時(shí)間后(2-5分鐘),讓機(jī)組得到充分冷卻后停機(jī)。
三. 運(yùn)行后
1. 檢查機(jī)組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。
2. 關(guān)閉燃油閥。
3. 關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施。
4. 關(guān)閉發(fā)電機(jī)組輸出空開。
5. 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān),取出鑰匙,妥善保管。
6. 長時(shí)間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須將機(jī)組啟動(dòng)電瓶負(fù)極電纜拆除,必要時(shí)還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。
維護(hù)保養(yǎng)
一. 基本要求
1. 為了獲得機(jī)組最大行駛安全性和使用壽命,對機(jī)組進(jìn)行定期為護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)條例可保證機(jī)組安全高效運(yùn)行。
2. 對機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,并且將機(jī)組啟動(dòng)電瓶負(fù)極電纜拆除,以確保機(jī)組不會(huì)誤啟動(dòng)。
二. 發(fā)動(dòng)機(jī)
開機(jī)前檢查
1. 檢查潤滑油油位。
2. 檢查冷卻液液位。
3. 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。
4. 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。
5. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳送皮帶組。
6. 檢查燃油供油情況。
長行機(jī)組每6-8小時(shí)應(yīng)檢查一次,備用機(jī)組停機(jī)后必須再檢查一次。
新機(jī)組視運(yùn)行狀況而定,必要時(shí)在100-300小時(shí):
1. 檢查氣門間隙。
2. 檢查噴油器。
每運(yùn)行50小時(shí):
1. 排放油水分離器中的積水。
2. 檢查啟動(dòng)電瓶電解液液位。
每運(yùn)行50-600小時(shí):
1. 更換潤滑油和潤滑油濾清器。
2. 更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。
每運(yùn)行400小時(shí):
1. 檢查并調(diào)整傳動(dòng)皮帶,必要時(shí)更換。
2. 檢查清洗散熱器芯片。
3. 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。
每運(yùn)行800小時(shí):
1. 檢查渦輪增壓器是否泄漏。
2. 檢查進(jìn)氣管道有無泄漏。
每運(yùn)行1200小時(shí):
1. 調(diào)整氣門間隙。
每運(yùn)行2000小時(shí):
1. 更換空氣濾清器。
2. 更換冷卻液及冷卻液過濾器。
3. 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。
每運(yùn)行2400小時(shí):
1. 檢查噴油器。
2. 徹底檢查清洗渦輪增壓器
3. 全面檢查發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備。
三. 發(fā)電機(jī)
發(fā)電機(jī)內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔時(shí)斷開電源,將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉,通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機(jī)組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。
四. 控制屏
機(jī)組控制屏日常維護(hù)應(yīng)保證其表面的清潔,使儀表顯示直觀明確,操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。
五. 啟動(dòng)電瓶
長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電,以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時(shí)補(bǔ)充。避免電瓶在低溫下啟動(dòng)機(jī)組。
