電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查氣體管道時(shí)，使用肥皂水涂抹接頭，觀察是否有氣泡冒出，確認(rèn)無泄漏后方可使用。
2. 氣焊過程中，若發(fā)現(xiàn)火焰異?；蛟O(shè)備故障，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，斷電處理。
3. 嚴(yán)禁在封閉空間或有易燃物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣割氣焊作業(yè)。
4. 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，確保其性能良好，如護(hù)目鏡的防紫外線功能、手套的耐熱性等。
5. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，并確保下方無人員或易燃物。
6. 學(xué)習(xí)并理解緊急疏散路線，定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 電焊作業(yè)時(shí)，確保接地良好，防止電弧飛濺引發(fā)事故。
8. 作業(yè)完畢后，清理工作現(xiàn)場，將工具歸位，保持工作區(qū)整潔有序。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，電焊工們能夠確保自身安全，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
篇2
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)處，禁止敲擊、滾動(dòng)或靠近熱源。
2. 使用前檢查焊槍、割炬是否漏氣，確保氣體管道連接緊密。
3. 焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整電流，避免飛濺傷人。
4. 氣割作業(yè)時(shí)，保持適當(dāng)?shù)那懈罱嵌龋乐够鼗稹?
5. 嚴(yán)禁在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中進(jìn)行焊接和切割。
6. 工作中如發(fā)生異常，立即停止操作，斷開電源，關(guān)閉氣源，及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，關(guān)閉時(shí)則相反，防止混合氣體積聚引發(fā)爆炸。
8. 作業(yè)完畢，關(guān)閉設(shè)備電源和氣體閥門，清理場地，將工具歸位。
9. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。
10. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)定需每位電焊工和氣割工嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和作業(yè)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，務(wù)必重視并執(zhí)行。
篇3
1. 在開始作業(yè)前，必須檢查氣體瓶的壓力表，確認(rèn)壓力在安全范圍內(nèi)。
2. 焊接過程中，嚴(yán)禁將焊炬對(duì)準(zhǔn)自己或其他人員，避免燒傷。
3. 氣體泄漏時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氣瓶閥門，禁止使用明火或電氣設(shè)備。
4. 使用焊炬時(shí)，務(wù)必保持穩(wěn)定的手勢，避免火焰失控。
5. 焊接完成后，務(wù)必先關(guān)閉乙炔氣，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
6. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡，防止眼睛受紫外線傷害；使用防火工作服和手套，防止灼傷。
7. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止一氧化碳積聚，預(yù)防中毒。
8. 不得在有壓力或封閉的容器上進(jìn)行氣割、氣焊。
9. 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)，應(yīng)保持直立，用專用支架固定，且氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
10. 遵守車間內(nèi)的警告標(biāo)識(shí)和安全規(guī)定，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
電焊工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，確保其適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 作業(yè)前確保身體狀態(tài)良好，避免疲勞操作。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵循作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)I(yè)人員建議。
3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得撞擊或倒置。
4. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，排查原因。
5. 使用后的焊炬、割炬應(yīng)放置在安全地方，防止意外點(diǎn)燃。
6. 遵守“先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣”的原則，以防回火。
7. 在封閉或有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取額外的安全措施，如通風(fēng)、監(jiān)測氧氣濃度等。
8. 教育和培訓(xùn)新員工遵守規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，提升應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在為電焊工提供基本的操作指南，但具體作業(yè)中還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，注重安全與效率的平衡。請(qǐng)每位電焊工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保個(gè)人安全及工作質(zhì)量。
篇5
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得倒置，且必須固定穩(wěn)固。
3. 使用電焊時(shí)，保持合適的電流和電壓，防止焊條燒損過快或電弧不穩(wěn)定。
4. 氣割過程中，注意調(diào)整氧氣和乙炔的比例，避免回火和火苗過大。
5. 焊接或氣割時(shí)，切勿直視電弧或火焰，以防眼睛受傷。
6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，關(guān)閉氣體閥門，將工具歸位，保持工作場所整潔。
8. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接和氣割，以免注意力不集中導(dǎo)致事故。
9. 遵守公司的安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升。
以上規(guī)程需每位電焊工氣割工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，提升工作效率，保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的整體利益。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能。
電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程范文
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
（3）電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)；嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
（5）每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
（6）每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
（8）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。
