射芯機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,才能上崗操作射芯機。
2. 危險區(qū)域:禁止非操作人員進(jìn)入設(shè)備工作區(qū),以防發(fā)生意外。
3. 緊急停機:遇到緊急情況,按下緊急停機按鈕,不可嘗試自行解決。
4. 保持專注:操作過程中,要專心致志,避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。
5. 防止塵埃:由于射芯機工作會產(chǎn)生粉塵,操作時應(yīng)保持呼吸系統(tǒng)的保護(hù),避免吸入有害物質(zhì)。
6. 個人衛(wèi)生:工作結(jié)束后,及時清洗雙手,避免砂塵帶入生活區(qū)域。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個操作員也需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,確保自身安全。請牢記,預(yù)防永遠(yuǎn)優(yōu)于治療,安全第一。
篇2
1. 個人防護(hù)裝備:工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋,確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查:啟動前,檢查射芯機各部件是否完好,砂箱、芯盒是否清潔無殘留,電氣線路是否正常,確認(rèn)無異常后方可開機。
3. 原材料處理:砂料應(yīng)干燥、無雜質(zhì),嚴(yán)格按照配比混合;樹脂和其他添加劑需均勻分散,避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作:控制好射砂速度和壓力,避免過快導(dǎo)致砂粒飛濺;射砂過程中保持穩(wěn)定,防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻:芯盒填滿后,等待規(guī)定時間進(jìn)行冷卻,不可急于取出,以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機與清理:完成工作后,先關(guān)閉射砂機,再進(jìn)行砂箱、芯盒清理,避免設(shè)備空運轉(zhuǎn)。清理時使用專用工具,防止砂粒飛濺。
7. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給主管,切勿自行處理。
在實際操作中,每位工人都應(yīng)牢記安全第一,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,對于不熟悉或不確定的操作,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在開機前,檢查射芯機各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保砂芯材料充足,射砂槍清潔,無堵塞。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位,保證油壓正常。
2. 操作流程:
- 啟動設(shè)備后,預(yù)熱至適宜溫度,待機器穩(wěn)定運行后再進(jìn)行射芯作業(yè)。
- 根據(jù)模具設(shè)計,調(diào)整射砂速度和壓力,確保砂芯填充均勻。
- 關(guān)閉模具后,等待冷卻時間,再開啟模具取出砂芯。
3. 安全規(guī)定:
- 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、眼鏡和手套。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,通知維修人員處理,切勿自行修理。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備,防止積砂影響性能。
- 按照制造商的建議定期更換液壓油和其他消耗品。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑,減少磨損。
5. 故障處理:
- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。
- 不熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的操作員不應(yīng)自行拆解,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
在實際操作中,每個環(huán)節(jié)都需要細(xì)心、耐心和專業(yè)的執(zhí)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致效率降低或安全事故。請每位操作員務(wù)必牢記,安全第一,遵守規(guī)程,為我們的生產(chǎn)活動提供堅實的基礎(chǔ)。射芯機的操作不僅是一項技術(shù)活,更是一份責(zé)任,每一位操作員都應(yīng)當(dāng)以高度的責(zé)任心對待每一項任務(wù)。
篇4
1. 開機前確保周圍無雜物,工作臺面整潔。
2. 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域。
3. 射砂時保持穩(wěn)定的手勢,避免砂芯飛濺傷人。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,立即停機檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)置需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
6. 遵守交接班制度,交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況和待處理事項。
7. 使用砂芯時,應(yīng)輕拿輕放,防止破損或倒塌。
8. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
9. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理場地,做好設(shè)備的日常維護(hù)。
10. 在設(shè)備維修時,務(wù)必斷開電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。
以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康,希望每位員工都能嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,如有任何疑問或困難,應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員求助。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設(shè)備啟動與運行:
- 按照設(shè)備操作手冊啟動設(shè)備,熟悉各個按鈕和開關(guān)的功能。
- 在設(shè)備加熱過程中,不得離開現(xiàn)場,防止砂芯過熱引起火災(zāi)。
- 射砂過程中,保持穩(wěn)定的手動或自動控制,避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作:
- 射砂時,身體應(yīng)遠(yuǎn)離射砂槍,避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。
- 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁觸摸加熱部分,以防燙傷。
4. 維護(hù)與清潔:
- 每次使用后,清理砂箱和射砂槍內(nèi)的殘留砂料,防止堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查潤滑系統(tǒng),確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞,應(yīng)及時上報,不得擅自修理。
5. 交接班:
- 交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況,交接雙方確認(rèn)無誤后方可離開。
- 新接班人員需了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài),確認(rèn)無安全隱患后開始操作。
6. 應(yīng)急處理:
- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況的應(yīng)對措施。
- 發(fā)生事故時,保持冷靜,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。
熱芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施,需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,保障員工的健康,實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的鑄造生產(chǎn)。
篇6
1. 開機前檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,電源連接正常,砂箱、芯盒清潔無殘留物。
2. 設(shè)定工藝參數(shù):根據(jù)鑄件材質(zhì)和尺寸,合理設(shè)置射砂速度、壓力、加熱溫度等參數(shù)。
3. 砂料準(zhǔn)備:選用合適類型的砂料,保持砂料干燥,防止含水影響砂芯質(zhì)量。
4. 操作流程:遵循先預(yù)熱后射砂的順序,射砂時保持穩(wěn)定,避免急?;蜻^快。
5. 監(jiān)控過程:操作過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。
6. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服,防止砂塵和熱氣傷害。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部件,及時更換磨損件,確保設(shè)備良好運行。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需經(jīng)過培訓(xùn)才能操作,避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
9. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握設(shè)備緊急停止方法,遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
10. 環(huán)保意識:處理廢棄砂料時,遵守環(huán)保規(guī)定,避免污染環(huán)境。
在實際操作中,務(wù)必遵循操作規(guī)程,注重細(xì)節(jié),以確保熱芯盒射芯機的高效、安全運行。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)不斷積累經(jīng)驗,優(yōu)化操作技巧,以提升鑄造工藝水平。
篇7
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁接觸運動部件,防止發(fā)生意外傷害。
3. 設(shè)備啟動前,確保所有安全防護(hù)裝置完好有效。
4. 注意射砂槍的噴射方向,避免砂料飛濺造成傷害。
5. 加熱過程中,避免直接接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。
6. 設(shè)備運行異常時,立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。
8. 對于設(shè)備的維修和保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
遵循以上規(guī)程,我們將能確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的高效運行,同時保障員工安全,提高生產(chǎn)效率,為公司的鑄造業(yè)務(wù)創(chuàng)造更大的價值。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在開機前,務(wù)必檢查射芯機各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、電氣線路、射砂機構(gòu)等。
- 確保安全裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,功能正常。
2. 材料處理與使用:
- 使用合格的砂芯材料,避免使用潮濕或污染的砂芯,防止堵塞射芯機。
- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確配比樹脂和催化劑,防止反應(yīng)過快或過慢導(dǎo)致安全問題。
3. 操作流程與規(guī)范:
- 遵循操作手冊,正確啟動和關(guān)閉設(shè)備,避免突然啟停。
- 在射芯過程中,保持穩(wěn)定的手動操作,避免快速移動導(dǎo)致砂芯質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給主管。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),了解火災(zāi)、泄漏等應(yīng)急處理方法。
5. 工具維護(hù)與清潔:
- 每次使用后清理設(shè)備,防止砂粒堆積影響下次使用。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查磨損件,及時更換。
6. 個人防護(hù)與健康關(guān)注:
- 工作時佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止砂塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。
- 注意工作間通風(fēng),避免吸入有害氣體,定期進(jìn)行健康檢查。
請注意,雖然規(guī)程提供了基本指導(dǎo),但實際情況可能需要靈活應(yīng)對。每個工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和設(shè)備的具體狀況,做出合理判斷和操作。在工作中,任何不確定的情況都應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教,確保安全第一。
篇9
1. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)意外。
2. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在停機后進(jìn)行。
3. 對于異常情況,如設(shè)備過熱、異響或制品質(zhì)量下降,應(yīng)立即停機檢查,勿強行操作。
4. 在處理化學(xué)品時,要遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)上的指示,避免吸入、接觸皮膚和眼睛。
5. 遵守廠內(nèi)規(guī)定,嚴(yán)禁私自帶入食物和飲料進(jìn)入工作區(qū)域,防止污染和誤食。
6. 定期進(jìn)行安全演練,確保所有員工了解并能執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
以上射芯機安全操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個工作場所可能有所不同,應(yīng)結(jié)合實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。操作員應(yīng)始終以安全為首要任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇10
1. 開機前檢查電源線是否破損,確保接地良好,防止電擊。
2. 加砂時,遵循設(shè)備規(guī)定的砂量,過量可能導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 操作射芯機時,保持手部遠(yuǎn)離射砂口,避免砂粒傷人。
4. 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行清潔,以免發(fā)生意外。
5. 定期保養(yǎng)設(shè)備,如潤滑、清理積塵,確保其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告維修人員,不得自行處理。
7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺,做好交接記錄。
8. 培訓(xùn)新員工,確保他們熟悉操作規(guī)程并能正確執(zhí)行。
9. 注意射芯機的溫度控制,防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
10. 在射芯過程中,保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的安全隱患。
以上安全操作規(guī)程旨在為射芯機的使用者提供指導(dǎo),確保安全生產(chǎn),但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。請根據(jù)設(shè)備說明書和現(xiàn)場培訓(xùn)進(jìn)行操作,遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定,以確保安全和效率。
射芯機安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與性能,每臺設(shè)備指定專人操作與日常維護(hù)。設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規(guī)格更換。
2、 嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備,禁止任何違章操作,嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(溫度、結(jié)殼固化時間)確實需要時在電氣技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設(shè)備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導(dǎo)向桿。
4、開機前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關(guān),急停開關(guān)是否完好到位。
5、芯盒模具要在開模狀態(tài)下加溫,必須用手動模式運行一次正常后,在切換到自動運行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關(guān)閉電源和加熱開關(guān)。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放,整齊擺放。注意及時補充覆膜砂,確保設(shè)備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具,必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗合格后,調(diào)整好工藝參數(shù),方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結(jié)束后,翻轉(zhuǎn)復(fù)位,芯盒模具要停在開模狀態(tài),斷開電、氣源,清潔設(shè)備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。