酸浸崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
酸浸技術(shù)在金屬提煉、礦石處理等領(lǐng)域中起著至關(guān)重要的作用。通過本規(guī)程,旨在確保酸浸過程的安全、高效進(jìn)行,達(dá)到以下目標(biāo):
1. 提高金屬提取率,優(yōu)化資源利用率
2. 減少酸液消耗,降低成本
3. 保障操作人員安全,防止化學(xué)事故
4. 符合環(huán)保法規(guī),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)
篇2
酸浸崗位安全操作規(guī)程的存在旨在降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),防止酸液對(duì)人員造成傷害,減少設(shè)備損壞,以及防止環(huán)境污染。其重要意義在于:
1. 保障員工安全:防止酸液燒傷和其他相關(guān)事故,保護(hù)員工的身體健康。
2. 確保生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能避免因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,維持生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 保護(hù)環(huán)境:防止酸液泄漏,遵守環(huán)保法規(guī),維護(hù)周邊環(huán)境的和諧。
4. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定的工藝條件有助于提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
篇3
酸浸崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與環(huán)保。通過規(guī)范的操作,可以提高原料利用率,降低副產(chǎn)品生成,減少環(huán)境污染,保障員工健康,同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
酸浸崗位安全操作規(guī)程范文
1. 起動(dòng)前先檢查各潤滑點(diǎn) 減速機(jī)潤滑情況,各部連接螺栓有無松動(dòng),槽體是否滲漏 槽內(nèi)是否有雜物,電氣線路、儀表是否正常。
2. 若停機(jī)時(shí)間較長,機(jī)器不能轉(zhuǎn)動(dòng),說明沉淀礦漿,應(yīng)先用壓縮空氣沖松散礦漿,待攪拌軸有反轉(zhuǎn)趨勢再啟動(dòng)電機(jī)。
3. 注意觀察電動(dòng)機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、軸承座的響聲及溫升(一般不高于65度)。檢查減速機(jī)油位,應(yīng)保持2/3油位,運(yùn)行時(shí)不得低于最低油位。
4. 檢修時(shí),應(yīng)將礦漿面降至下層葉輪處,方可停車。
5. 沉槽時(shí),要用高壓水或壓縮空氣攪動(dòng)槽中礦漿,使之懸浮,經(jīng)盤車后再啟動(dòng)。