干燥器操作維護(hù)規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在保證高壓干燥器的正常運(yùn)行，提高工作效率，確保員工在更換氯化鈣過程中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。定期更換氯化鈣能保持干燥器的干燥效果，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
低壓干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中重要的除濕設(shè)備，氯化鈣作為其主要吸附劑，定期更換能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，防止因濕度過高導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量下降。此規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇3
干燥器操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止物料過度或不足干燥，降低能源消耗，延長設(shè)備壽命，并保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。
篇4
本規(guī)程旨在確保干燥器設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障人員安全，并維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。通過規(guī)范的操作與維護(hù)流程，可以預(yù)防潛在的設(shè)備問題，減少停機(jī)時(shí)間，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇5
干燥器的主要作用是去除物料中的水分，確保產(chǎn)品達(dá)到理想的干燥狀態(tài)。其操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。規(guī)范的操作也有助于保證員工安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
篇6
干燥器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保干燥過程的高效與穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少故障發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于環(huán)保，降低能源浪費(fèi)。
篇7
1. 提高空氣質(zhì)量：降低壓縮空氣中的濕度，確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
2. 防止腐蝕：干燥空氣可防止管道和設(shè)備因濕氣引起的腐蝕。
3. 節(jié)能減排：有效利用吸附劑，減少能源消耗。
干燥器操作維護(hù)規(guī)程范文
●適用范圍：本規(guī)程適用于重慶聯(lián)合機(jī)器制造有限公司生產(chǎn)的gdt-100/4-200cs型干燥器
● 操作規(guī)程
一.啟機(jī)
1、以a塔工作，b塔再生為例。嚴(yán)格按下圖所示執(zhí)行閥門a1、a2、b1、b2的通道狀態(tài)。
2、盤動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的皮帶，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。
3、將干燥器控制柜內(nèi)開關(guān)qf0—??? qf5全部撥至on（向上）。溫控器t1、t2、t3、t4，時(shí)間控制器kt1、kt2通電顯示。
4、準(zhǔn)備就緒后，點(diǎn)壓“啟動(dòng)按鈕”，啟動(dòng)干燥器，進(jìn)入a塔工作，b塔再生狀態(tài)。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)工作正常后，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
6、當(dāng)a塔工作到設(shè)定的周期后，停止壓縮機(jī)。手動(dòng)將a1、a2、b1、b2閥門嚴(yán)格按照下圖要求切換到b塔工作，a塔再生狀態(tài)。
二.注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，報(bào)警燈（紅色）閃爍，此時(shí)點(diǎn)按干燥器控制爆急停按鈕”讓系統(tǒng)柜面板上“停止按鈕”可讓系統(tǒng)停止工作；在現(xiàn)場(chǎng)則可點(diǎn)按“防停止工作。排除故障后，點(diǎn)按“啟動(dòng)按鈕”系統(tǒng)即可開始工作。
2、嚴(yán)禁在干燥器工作過程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。
3、嚴(yán)禁在壓縮機(jī)工作工程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。
● 維護(hù)規(guī)程
| 序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 每季度 | 干燥機(jī)整體泄漏情況 | 無泄漏 | |
| 檢查再生溫度、冷卻溫度 | 溫度正常 | |||
| 檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)是否異常 | 聲音正常、無異常振動(dòng) | |||
| 檢查切換過程及所描述的功能 | 正常 | |||
| 檢查吸附、再生、冷卻及切換時(shí)間 | 正常 | |||
| 檢查干燥塔的壓力損失 | 符合規(guī)定 | |||
| 檢查過濾器、分離器排污口 | 排污口通暢 | |||
| 檢查前、后置過濾器壓力損失 | 符合規(guī)定 | |||
| 2 | 每半年 | 檢查所有壓力表和溫度表 | 在規(guī)定范圍內(nèi) | |
| 檢查或更換循環(huán)風(fēng)機(jī)潤滑油 | 潤滑油合格 | |||
| 更換吸附劑：每半年檢查吸附劑粉化情況，如發(fā)現(xiàn)粉化嚴(yán)重，及時(shí)更換吸附劑 | 吸附劑無粉化 | |||
| 檢查電加熱元件、所有閥門及墊片 | 加熱正常，閥門開關(guān)靈活 | |||
| 清洗前、后置過濾器濾芯 | 干凈無污垢 | |||
| 對(duì)兩個(gè)干燥塔吸附劑進(jìn)行一次再生處理，結(jié)束后，溫度參數(shù)調(diào)回原數(shù)值 | 一次再生處理正常 |
●干燥器常見故障、原因及處理方法
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 干燥不良 | 1．空氣過濾器和軟管阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 空氣過濾器和軟管損壞 | 1.清洗空氣過濾器，疏通軟管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.修復(fù)或更換 |
| 2 | 入口溫度低 | 1. 控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障 | 1.重新調(diào)節(jié)并加保溫層 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.修理或更換 |
