液氮操作規(guī)程目的和意義
篇1
液氮儲罐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保實驗室或生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定運行。遵循這些規(guī)程能有效減少事故風險,維護設施的正常運轉,同時提高工作效率,避免因設備故障造成的生產(chǎn)中斷。
篇2
液氧和液氮廣泛應用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產(chǎn)等領域,其操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止因誤操作導致的事故,同時確保設備的正常運行和物料的有效利用。嚴格遵守規(guī)程能夠降低運營風險,提高工作效率,維護企業(yè)聲譽,以及保障公共安全。
篇3
制定液氮操作規(guī)程的目的是保障操作人員的安全,防止因操作不當導致的凍傷、窒息等事故。規(guī)范的操作也能提高液氮的使用效率,確保實驗或生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和準確性。遵守規(guī)程還能減少設備損壞,延長設備使用壽命,降低維護成本。
篇4
液氮操作規(guī)程旨在確保在科研、醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)等領域安全有效地使用液氮。液氮是一種極低溫物質,具有高冷卻能力,但同時也存在潛在的安全風險。遵循本規(guī)程,可以防止人員傷害,減少設備損壞,保障實驗或生產(chǎn)過程的順利進行,提高工作效率。
篇5
本規(guī)程旨在確保液氧、液氮、液氬貯槽的安全操作,預防因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設備的正常運行。規(guī)范的操作能提高工作效率,減少物料損耗,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范液氮的操作流程,防止因不當操作引發(fā)的凍傷、窒息等安全事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的液氮管理,減少環(huán)境污染,維護企業(yè)的社會責任和環(huán)保形象。
篇7
液氮貯罐的安全使用操作規(guī)程旨在規(guī)范設備的操作流程,降低操作風險,保證人員安全及設備正常運行,防止因誤操作導致的液氮泄漏、超壓等事故,確保實驗數(shù)據(jù)的準確性和連續(xù)性,同時延長設備使用壽命。
篇8
液氧、液氮操作規(guī)程的制定旨在確保以下目標的實現(xiàn):
1. 安全性:防止泄漏、爆炸等事故,保障人員生命安全。
2. 效率:優(yōu)化操作流程,提高工作效率。
3. 環(huán)保:合規(guī)排放,減少環(huán)境污染。
4. 可靠性:保證產(chǎn)品質量,滿足用戶需求。
篇9
液氮作為超低溫冷卻劑,廣泛應用于生物醫(yī)學、食品冷凍、科學研究等領域。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地進行液氮操作,防止因不當操作導致的凍傷、窒息等事故,同時保護設備不受損害,保證實驗或生產(chǎn)過程的順利進行。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范液氮罐區(qū)的操作流程,保障員工的生命安全,防止液氮泄漏引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)活動的正常進行,同時保護環(huán)境免受潛在危害。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)定,可以提高工作效率,降低風險,維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
篇11
液氮,作為超低溫冷卻劑,廣泛應用于生物醫(yī)學、食品冷凍、材料科學等領域。然而,其極低的溫度(-196℃)和潛在的揮發(fā)性,決定了必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程,以保障人員安全、設備完好,并確保實驗或生產(chǎn)過程的順利進行。
篇12
本規(guī)程旨在確保液氧、液氮、液氬貯槽的安全操作,預防意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時保證設備的正常運行和生產(chǎn)效率。液態(tài)氣體的存儲和處理需要高度的專業(yè)知識和嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,以防止泄漏、超壓、凍結傷害等風險。
液氮操作規(guī)程范文
一.操作步驟
1.供氣前準備工作
1.1檢查儲槽內壓力是否正常;
1.2緩慢打開液閥,待槽內壓力至所需壓力時,打開減壓閥前閥。
2.供氣程序
2.1壓力穩(wěn)定后,打開出液閥;
2.2打開蒸發(fā)器后的供氣閥門,氣站開始工作。
3.關閉程序
3.1關閉出液閥,增壓閥;
3.2關閉減壓前閥,使氣站處于停止狀態(tài)。
4.故障處理程序
4.1壓力過高,打開放空閥降壓;
4.2壓力過低,打開增壓閥(及增壓開關)進行增壓;
4.3當安全閥因壓力過高而起跳時,打開放空閥。降低儲槽壓力,然后關閉安全閥,密切注意儲槽內的壓力變化;
4.4發(fā)現(xiàn)漏液時,采取必要的措施,然后通知工廠設施科。
二.運行參數(shù)
1.氮氣輸送壓力不得低于0.45mpa,不得超過0.6mpa;
2.正常情況下出液閥和調壓閥前后閥常開,放空閥常閉。
三.維修
1.巡視人員不得隨意拔弄閥門,減壓裝置發(fā)現(xiàn)問題及時通知工廠設施科;
2.修理工作由專業(yè)維護人員進行維護。
四.安全措施
1.操作人員開閉閥門管道附件時,必須配戴好防護用品
2.對于設備、管道、閥門的解凍,宜自然解凍,嚴禁用敲打、火烤和電加熱等方法進行解凍。
3.嚴禁用油類.禁止酸.堿等腐蝕物接觸貯液罐。