有哪些
1. 接收與儲(chǔ)存
2. 使用前準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 清理與廢棄
目的和意義
液氮，作為超低溫冷卻劑，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、食品冷凍、材料科學(xué)等領(lǐng)域。然而，其極低的溫度（-196℃）和潛在的揮發(fā)性，決定了必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，以保障人員安全、設(shè)備完好，并確保實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 接收與儲(chǔ)存
- 確保液氮容器完好無損，密封性良好。
- 存儲(chǔ)于通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 定期檢查液氮水平，避免過度蒸發(fā)。
2. 使用前準(zhǔn)備
- 穿戴防護(hù)裝備，包括厚手套、防護(hù)眼鏡和封閉式鞋。
- 使用專用工具，避免直接接觸液氮或氣態(tài)氮。
3. 操作步驟
- 緩慢打開液氮容器閥門，避免快速釋放導(dǎo)致冷凝傷害。
- 使用時(shí)保持穩(wěn)定，避免傾倒或劇烈晃動(dòng)。
- 不得將液氮倒入未絕緣的容器中。
4. 應(yīng)急處理措施
- 若皮膚接觸，立即用溫水沖洗，避免冰凍傷。
- 如吸入過量氮?dú)猓杆僖浦列迈r空氣處，必要時(shí)尋求醫(yī)療援助。
- 發(fā)生泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉供應(yīng)源，通知相關(guān)人員。
5. 清理與廢棄
- 液氮使用后，應(yīng)確保容器完全排空，關(guān)閉閥門。
- 廢棄液氮應(yīng)由專業(yè)人員處理，不可隨意排放。
在實(shí)際操作中，務(wù)必理解并遵守這些規(guī)程，切勿因一時(shí)疏忽而引發(fā)事故。液氮的安全使用，不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是實(shí)驗(yàn)室或工作場(chǎng)所責(zé)任的體現(xiàn)。務(wù)必始終保持警惕，以確保每一次操作都在安全的范圍內(nèi)進(jìn)行。
液氮使用安全操作規(guī)程范文
1、目的
本規(guī)程主要用于指導(dǎo)操作人員如何安全、正確使用液氮。
2、液氮概述
2.1 法定名稱
化學(xué)品中文名稱： 液氮 ；化學(xué)品英文名稱： liquid nitrogen
2.2 危險(xiǎn)性概述
健康危害：本品不燃，具窒息性，皮膚接觸液氮可致凍傷。如在常壓下汽化產(chǎn)生的氮?dú)膺^量，可使空氣中氧分壓下降，引起缺氧窒息。
2.3急救措施
皮膚接觸： 若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入： 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。
2.4 消防措施
危險(xiǎn)特性： 若遇熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。
滅火方法： 本品不燃。用霧狀水保持火場(chǎng)中容器冷卻?？捎渺F狀水噴淋加速液氮蒸發(fā)，不可使水槍射至液氮。
2.5泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體在低凹處積聚，遇點(diǎn)熱源爆炸。用排風(fēng)機(jī)將漏出氣送至空曠處。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
2.6操作處置與儲(chǔ)存
操作注意事項(xiàng)： 密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員戴防寒手套。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)： 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不宜超過50℃。
2.7 個(gè)體防護(hù)
呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 一般不需特殊防護(hù)。但當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所空氣中氧氣濃度低于19％時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長(zhǎng)管面具。 眼睛防護(hù)： 戴安全防護(hù)面罩。 手防護(hù)： 戴防寒手套。 其他防護(hù)： 避免高濃度吸入，防止凍傷。
2.8理化特性
主要成分： 含量：高純氮≥99.999％；工業(yè)級(jí) 一級(jí)≥99.5％；二級(jí)≥98.5％。
外觀與性狀：壓縮液體，無色無臭。 熔點(diǎn)：-209.8℃ ；沸點(diǎn)：-195.6 ℃
相對(duì)密度(水=1)：0.81(-196℃)；相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)： 0.97
飽和蒸氣壓(kpa)：1026.42(-173℃)；臨界溫度：-147℃ ；臨界壓力：3.40 mpa
溶解性：微溶于水、乙醇。
2.9法規(guī)信息
法規(guī)信息：化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例 (1987年2月17日國(guó)務(wù)院發(fā)布)，化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則 (化勞發(fā)[1992] 677號(hào))，工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號(hào))等法規(guī)，針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 (gb 13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.2 類不燃?xì)怏w。
3操作程序
3.1存儲(chǔ)操作
3.1.1檢查增壓入口閥（hcv-3）、液面計(jì)截止閥（hcv-8、hcv-10）、增壓截止閥（hcv-11）、節(jié)氣管路截止閥（hcv-14）應(yīng)打開，其余閥門應(yīng)關(guān)閉，用于自動(dòng)補(bǔ)壓。
3.1.2每小時(shí)巡檢一次液氮罐，檢查壓力表（pi-1）壓力，壓力控制在0.35-0.60mpa，并予以記錄。當(dāng)壓力超過0.60 mpa，打開氣體排放閥（hcv-12）泄壓至0.45 mpa。
3.1.3每小時(shí)檢查液氮罐液位計(jì)，并予以記錄；當(dāng)液位低于100厘米水柱時(shí)，需聯(lián)系添加液氮。
3.2正常使用操作
3.2.1當(dāng)?shù)玫綅徫皇褂靡旱耐ㄖ?，檢查供料管路泄壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，打開產(chǎn)品使用閥1（hcv-13）、產(chǎn)品使用閥2。
3.2.2液氮使用期間，密切關(guān)注壓力表壓力控制在0.35-0.60 mpa之間。
3.2.3當(dāng)崗位停止使用后，首先關(guān)閉產(chǎn)品使用閥門1，打開供料管路泄壓閥將供料管路中液氮排出泄壓，而后關(guān)閉產(chǎn)品使用閥2，關(guān)閉泄壓閥。
4注意事項(xiàng)：
4.1一旦操作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量氣霧，或液氮流體飛濺流動(dòng)，馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)，到泄漏區(qū)域以外關(guān)閉上游閥門切斷泄漏源，注意做好安全防護(hù)。
4.2涉及液氮操作，需佩戴全面防護(hù)面罩防護(hù)面部及眼部，防寒防滲手套防護(hù)手部，工裝必須全面穿戴合適無裸露部位。
4.3開關(guān)操作液氮閥門，必須站在可能泄漏點(diǎn)及泄漏方向的側(cè)面上風(fēng)向相對(duì)開闊的位置。
4.4使用液氮前、使用中、使用結(jié)束，全程保持與下游使用液氮崗位密切聯(lián)系，以便一旦發(fā)現(xiàn)意外及時(shí)處理。
5 故障處理程序
5.1.壓力過高，打開氣體排放閥（hcv-12）降壓。
5.2當(dāng)儲(chǔ)槽安全閥因壓力過高而起跳時(shí)，首先打開放空閥，泄壓至0.45 mpa，降低儲(chǔ)槽壓力，然后切換三通閥至備用安全閥，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化。不得在安全閥起跳但沒有泄壓的情況下切換三通閥至備用安全閥，否則會(huì)導(dǎo)致備用安全閥起跳。
5.3發(fā)現(xiàn)漏液時(shí)，防護(hù)得當(dāng)情況下采取必要措施，切斷上游閥門，然后通知安環(huán)科。
6運(yùn)行參數(shù)
6.1液氮輸送壓力不得低于0.35mpa ，不得高于0.60 mpa。
6.2液量低于儲(chǔ)量的25%時(shí)，當(dāng)班應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商，當(dāng)聯(lián)系發(fā)生困難時(shí)及時(shí)匯報(bào)動(dòng)力主管，聯(lián)系送液氮。
7維修
7.1巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知安全、設(shè)備管理部門。
7.2維修工作，由北普氣體公司專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
8巡視檢查
8.1巡視人員對(duì)液氮儲(chǔ)槽必須做到每小時(shí)抄表一次，并作好記錄。
8.2充裝液氮時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，加液壓力不能影響生產(chǎn)。
8.3做好加液數(shù)量統(tǒng)計(jì)，并記錄。
8.4液氮儲(chǔ)槽充液后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化，如壓力波動(dòng)較大，應(yīng)立即排放，保持壓力正常。
8.5密切注意液氮儲(chǔ)槽的儲(chǔ)存量，若達(dá)到規(guī)定下限，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系送氣。
8.6蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)作好除霜工作。
9安全措施
9.1操作人員開閉閥門管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具。
9.2對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱。
9.3液氮儲(chǔ)槽泄漏，人員當(dāng)心窒息。（放空時(shí)，盡可能遠(yuǎn)離）
9.4非工作人員一律不得進(jìn)入液氮區(qū)域 。
10環(huán)境保護(hù)
防止泄漏、節(jié)約能源。
