套絲切管機安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴禁佩戴寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等，應立即停機檢查。
5. 切割后的管材碎片應及時清理，避免滑倒風險。
6. 使用專用工具拆裝刀具，避免直接用手觸摸，防止受傷。
7. 兒童和無關(guān)人員不得靠近工作區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行設(shè)備安全檢查。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保套絲切管機的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位操作人員都應以高度的責任心對待自己的工作，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 在開始操作前，務必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備功能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，如刀具、夾具、電機等，確保無磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
3. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套、工作鞋，防止切削屑和金屬碎片傷人。
4. 將工件牢固固定在夾具中，避免因振動導致工件飛出造成傷害。
5. 操作時保持注意力集中，切勿將手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切割或套絲過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應立即停機檢查。
7. 切割完成后，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理工作，防止切削屑飛濺。
8. 使用專用工具更換刀具，避免直接用手觸摸，以防刀刃割傷。
9. 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應及時報告并由專業(yè)人員維修，禁止私自拆修。
11. 培訓新員工掌握安全操作規(guī)程，確保所有操作人員都具備基本的安全知識和技能。
在實際操作中，應靈活運用這些規(guī)程，結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況做出判斷。偶爾可能會遇到一些預料之外的情況，此時應保持冷靜，根據(jù)規(guī)程中的原則進行處理，如有必要，及時向上級或技術(shù)人員求助。套絲切管機的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要指南，每位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得在未完全了解設(shè)備操作和安全措施的情況下擅自使用機器。
2. 在啟動設(shè)備前，確保周圍無人靠近，以免發(fā)生意外。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
4. 切勿用手直接清理切削屑，使用專用工具進行清理。
5. 操作完畢后，關(guān)閉電源，整理工作區(qū)域，將設(shè)備復位至安全狀態(tài)。
6. 對于新員工，務必進行充分的培訓和指導，確保他們熟悉并理解本規(guī)程。
7. 遵守公司的安全規(guī)定和標準操作程序，定期參加安全培訓，提高安全意識。
請注意，套絲切管機的操作需謹慎對待，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位操作員都有責任遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 在操作前，務必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備的基本構(gòu)造和功能。
2. 開機前檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是刀具、導向裝置和冷卻系統(tǒng)。
3. 操作時，確保管材固定牢固，避免因振動導致切削不穩(wěn)或傷人。
4. 切割過程中，保持適當?shù)倪M給速度，過快可能導致刀具磨損加劇，過慢則可能引起卡管。
5. 套絲時，應根據(jù)管徑選擇合適的板牙，避免強行套絲導致板牙損壞。
6. 確保冷卻液充足，防止過熱導致設(shè)備損壞。
7. 遇到異常響聲或震動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
8. 切勿在未停機狀態(tài)下接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
9. 操作完畢后，清理切屑，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護。
10. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，及時撤離現(xiàn)場并報告。
套絲切管機的安全操作需要每一位操作人員的嚴格遵守和執(zhí)行，通過規(guī)范的操作行為，我們能夠保障工作的順利進行，降低潛在的風險，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。希望每位員工都能將安全放在首位，珍視自己的生命，尊重他人的安全，共同維護我們的工作場所。
套絲切管機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．套絲切管機械上的傳動部分應設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5．應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
9．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
10．作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
