掘進工操作規(guī)程目的和意義
篇1
巷道掘進工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)行為,提高工作效率,確保礦工的生命安全。通過明確的工作步驟,可以減少因操作不當引發(fā)的事故,保障巷道掘進的順利進行。良好的操作規(guī)程有助于維持巷道的穩(wěn)定狀態(tài),防止地質(zhì)災害的發(fā)生,從而保證礦山的長期穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇2
1. 保障生命安全:操作規(guī)程旨在減少掘進工的職業(yè)危害,保護工人的生命安全。
2. 提升工作效率:遵循規(guī)程能有效預防事故,保證工程進度不受影響。
3. 遵守法規(guī):符合國家職業(yè)健康與安全法規(guī),避免企業(yè)因違規(guī)受罰。
4. 維護企業(yè)聲譽:良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象,增強員工信心。
篇3
掘進工操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進作業(yè)流程,保證施工質(zhì)量和安全,降低事故風險,提高工作效率。通過明確的作業(yè)指導,可以減少人為錯誤,預防設備損壞,保護工人生命安全,維護礦山企業(yè)的正常運營。
篇4
制定掘進工職業(yè)危害操作規(guī)程旨在保障工人的身心健康,提高工作效率,預防安全事故的發(fā)生,確保礦山生產(chǎn)活動的可持續(xù)進行。規(guī)程的實施有助于:
1. 提升工人的安全意識,使他們了解并規(guī)避作業(yè)中的風險。
2. 規(guī)范操作流程,降低因人為失誤造成的事故概率。
3. 促進企業(yè)合規(guī)經(jīng)營,滿足國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
4. 保護企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟利益,避免因事故帶來的損失。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范開拓掘進工作面電工的日常工作,提高設備運行效率,保障安全生產(chǎn)。通過明確的接班交班流程、設備檢查維護標準、故障處理方法以及嚴格的安全操作要求,可以降低設備故障率,預防安全事故,確保電工人員的生命安全和礦井的正常生產(chǎn)。
篇6
本規(guī)程旨在保障掘進工的生命安全,提高作業(yè)效率,預防事故的發(fā)生。通過明確個人防護措施、設備操作規(guī)程、環(huán)境安全要求和應急處理辦法,旨在創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境,降低職業(yè)風險,確保工程項目的順利進行。
篇7
此操作規(guī)程旨在確保開拓、掘進工作面的電氣設備正常運行,降低因電氣故障引發(fā)的安全風險,保障礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范電工的操作行為,可以預防潛在的電氣事故,提高設備的穩(wěn)定性和可靠性,同時也有助于電工自身技能的提升,增強團隊的安全意識。
篇8
掘進工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時維護設備的正常運行,提高工作效率。通過規(guī)范的操作行為,預防潛在風險,減少因人為失誤導致的損失,確保礦山開采的可持續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇9
該規(guī)程旨在保障斜切分層采煤巷道掘進工的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,確保煤礦生產(chǎn)過程的安全、高效。通過規(guī)范操作,降低職業(yè)傷害風險,提高作業(yè)效率,同時維護礦井的穩(wěn)定性和礦產(chǎn)資源的合理利用。
篇10
本規(guī)程旨在確保小眼掘進工在地下作業(yè)時的生命安全,降低因操作不當引發(fā)的事故風險,提高工作效率,保障礦井安全生產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程,增強工人自我保護意識,減少職業(yè)病的發(fā)生,維護礦井穩(wěn)定運行,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
篇11
掘進工操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進作業(yè)流程,提高工作效率,保證工程質(zhì)量和施工安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故風險,保障工人生命安全,同時也有助于保護地下資源,防止因不規(guī)范操作導致的環(huán)境破壞。
篇12
小眼掘進工操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進作業(yè)流程,確保工程質(zhì)量和施工安全。通過明確的操作步驟,降低事故風險,提高工作效率,保護工人的生命安全,同時也有助于維護礦山的長期穩(wěn)定運營。
篇13
本操作規(guī)程旨在保障掘進工人的生命安全和職業(yè)健康,通過規(guī)范個人防護、工作環(huán)境監(jiān)控、設備操作安全及健康管理和培訓,減少工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生,提高工作效率,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。它也是企業(yè)履行社會責任,關注員工福祉的重要體現(xiàn)。
掘進工操作規(guī)程范文
一、開工前守則
(一)規(guī)程的學習和考試
1、凡參加施工的人員,必須學習該項工程的作業(yè)規(guī)程或施工措施,要學懂弄通。熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災路線。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工措施學習的每個人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學習貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。
3、參加施工的每個干部和工人,對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學習后,還要參加考試,經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后方可參加施工。
(二)開工前的檢查與準備工作
4、開工前準備好所用的工具。并檢查這些工具是否完好。
5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先處理好后再做其它工作。
6、檢查工作面的通風情況。風筒口距工作面的距離是否超過規(guī)定,檢查瓦斯、溫度是否符合標準規(guī)定。如超過規(guī)定,應立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室,采取措施處理。
7、檢查工作面控頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定,應立即采取臨時支護。
8、有中、腰線的巷道,開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題,及時進行校正。如質(zhì)量不合格,要返工處理好再掘進。
9、開工前要檢查機電設備。如鑿巖機、風鉆、裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉是否正常,有問題立即進行處理。
10、新拉門的架棚巷道,在拉門前必須先將拉門前后的其它棚子進行加固,方可進行架設抬棚。
11、準備好所使用的支護材料及放炮器材。
12、在上、下山拉門時,信號裝置必須提前設好。
(三)頂板管理
1、每班開工前及放炮后進入工作面,首先要進行找頂工作,認真執(zhí)行好“一定三找”工作,將松動巖石清除掉。
2、找頂人員要站在安全地點,并要保證退路暢通。
3、找頂工作應從完整支護的地點開始,由外向里。上山掘進工作面則由幫頂較好的一側開始進行找頂,先頂部及迎頭后兩幫依次進行。頂板較高,用長撬棍進行找頂,找頂時要防止矸石順桿而下。
4、找頂人員必須由帶班隊長或組長親自進行。一人找頂,一人監(jiān)護,監(jiān)護人要站在找頂人的側面。
5、遇有大矸石或巖石離層,找不下來時,應采取加固措施。
6、敲幫問頂時,找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時,必須順著裂隙、層理慢慢將其找掉。
7、按作業(yè)規(guī)程進行支護,嚴禁空頂作業(yè)。
二、打眼
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風、水管是否完好,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉。
②檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;
③檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格釬頭應進行更換;
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①工作面局扇停風,工作面風水管路停風或停水。
②工作面20米范圍內(nèi)瓦斯含量達1%時,或掘進工作面內(nèi),局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時。
③工作面有未處理完的殘、瞎炮。
④工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
4、打眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手柄扳到中速運轉位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。
5、用風鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟煤(巖)層中打眼,更應增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬現(xiàn)象。
6、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關風后關水。打眼過程中給水要均勻適當,防止水量過大或過小。開眼工開完眼后,應及時撤到打眼工的后側方,禁止在鑿巖機前及釬子下面。
7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當,打眼工,要躲開眼口方向,站在鑿巖機側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止騎氣腿上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。
9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,領釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好,防止釬子轉動而扭卷傷人。
13、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。
14、在傾角超過25度以上的上山工作面打眼,其后方要設遮檔攔,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山工作面打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。每打一個眼,釬子拔出后,應及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
16、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。
17、工作面裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
18、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。
19、打完眼后,將打眼工具、設備撤出工作面,存放在安全地點。將風、水繩盤放整齊。
20、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵,嚴禁打干眼。
三、支護
(一)臨時支護
1、架棚巷道、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。新拉門處的掘進進尺夠前探梁的長度時,就要使用前探支架。
2、支設前探支架,其操作方式應符合下列規(guī)定:
①放炮前應將前探支架緊固,防止打倒棚子;
②前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
③放炮后首先找凈工作面幫頂活石,整理放炮打歪斜的支架,并加固接頂;
④松動前探梁的固定點,將外面一個固定點移到最前面的棚子上(錨桿上),向前竄動前探梁。其竄動探出的長度,從新的固定點算起,不得超過規(guī)程規(guī)定;
⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
⑥前探梁必須剎緊背牢。
(二)永久支護
1)、架棚支護
1、對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子,必須按照局部支護的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進行架設。
2、支棚要及時,棚子距工作面不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大控頂距。如放炮后最大控頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架時,要進行臨時支護。架設臨時支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時支架形式和要求進行。
3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查,并找凈幫頂活石、危石,對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施,切實控制好,只有認為安全時,才能進行支護工作。
4、架棚前必須備齊備好所用的支架材料、工具以及需要搭設腳手架的材料等,并要仔細檢查材料的規(guī)格,材質(zhì)是否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準使用。
5、架棚前要首先看好中、腰線,前探挑棚梁時,量好棚距、棚梁兩端間拉線繩、掛半圓調(diào)平。按作業(yè)規(guī)程要求,將腿窩扒夠深度并清出實底。給棚腿時,棚腿與棚梁接口處必須嚴密吻合,給好棚卡子、皮墊及拉桿,無問題后方可背頂背幫。剎幫頂要按設計規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實。
6、在傾斜巷道內(nèi)架棚時,要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角架設。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施。
2)、錨桿支護
1、打眼前要敲幫問頂。找掉危石,發(fā)現(xiàn)頂板不好,必須支設護身點柱,然后再打錨桿眼;
2、根據(jù)設計要求,檢查巷道規(guī)格,然后再定眼位,并作出標記;
3、錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時,應盡量垂直巷道輪廓線布置。高度不大的巷道,其頂部錨桿眼要使用套釬(短、中、長)的方法打眼;
4、錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;
5、要用壓風將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。
6、安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設計規(guī)定的,要進行處理。
7、錨桿的外露長度要符合設計規(guī)定。
8、嚴禁撬彎桿體,禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。
9、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴實。
3)、噴射混凝土支護
1、檢查巷道掘進規(guī)格、質(zhì)量,并使其符合設計要求。
2、巷道兩幫基底必須清理干凈,并要達到設計深度。
3、初噴前首先敲幫問頂,找凈活石。初噴和復噴前,必須用風水沖刷巖壁,當圍巖不宜見水時,可單獨以壓風吹凈巖壁浮塵。
4、作業(yè)開始時,噴射機應先給風,再開噴漿機,然后給水,最后給料。結束時先停料,待料用完后停噴漿機,最后關閉風、水閥門。并將噴射機斗加蓋,防護好。
5、向噴射機中加料,要過篩,要保持連續(xù)和均勻。噴射機正常運轉時,料斗內(nèi)要保持足夠的存料。
6、復噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點拉線并在拱基線上掛垂線,嚴格拉線復噴,以保證噴厚和平整度。
7、對影響噴漿的障礙物必須拆除,如不能拆除的必須加以保護。
8、高度大于3米的巷道或硐室工程,要搭設工作平臺。噴射時,噴頭距巖面不得超過1米。
9、噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時,采取敲擊法輸運料。如用高壓風吹時,其壓風不準超過0.4mpa。同時要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方嚴禁站人。正常作業(yè)時噴頭不準對人。如果噴漿機發(fā)生故障,嚴禁帶電處理,送電前要與有關人員聯(lián)系好。
10、噴射機與噴射手之間不能直接聯(lián)系時,應配備專用的聯(lián)絡信號。
11、噴射手應配2人,1人持槍噴射,1人輔助照明并負責聯(lián)絡、觀察頂及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量。
12、對噴射機具和風、水、電管線,進行全面檢查,并試運轉,若發(fā)現(xiàn)橡膠結合板磨損,壓緊螺絲桿失靈,噴頭出水不正常等,要及時處理。
13、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護面具。
14、做好回彈物的回收利用。
15、停機前要吹凈噴漿機內(nèi)余料,停機后必須將噴漿機及周圍清理干凈,管路要盤放整齊。
16、對噴射工藝的要求。
①噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時,應先噴填補平,然后再進行正常噴射;
②噴射口至噴射面的距離不大于1米;
③噴頭一般要按螺旋形軌跡運行,螺旋圈直徑為30mm,一圈壓半圈,均勻緩慢移動;
④在噴射前,應劃分區(qū)段,按順序進行;
a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分:一般為1.5~2m,噴射順序為先墻后拱。噴墻時,從墻基開始,自下而上進行。噴拱時,先拱腳后拱頂;
b、相鄰區(qū)段噴射接茬應成斜交接茬,其寬度為厚度的兩倍。
⑤在噴射作業(yè)中,如發(fā)生堵管或突然停風、停電時,應立即關閉噴頭水閥,將噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中;
⑥噴漿中要嚴格控制水灰比,如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時,應及時進行清除和補噴;
⑦當混凝土噴射厚度大于100mm時,應采取分層噴射并遵守下列規(guī)定:
a、混凝土一次的噴射厚度:墻為7~100mm,拱為35~50mm;
b、第二次噴射應在第一次噴射的混凝土終凝后進行。若間隔時間超過2h,應先噴水濕潤混凝土表面,確?;炷翆娱g的良好接觸。
⑧加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時,要遵守下列規(guī)定:
a、金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設,并與巖石保持不少于30mm的間隙;
b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格,一般不少于150×150mm,金屬網(wǎng)的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5-10mm;
c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固;
d、噴射作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時,應及時清除進行補噴;
e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂,應整理好后再噴混凝土。
⑨必須按作業(yè)規(guī)程對已噴完的巷道認真進行灑水養(yǎng)護。按照質(zhì)量驗收標準規(guī)定做噴射混凝土(噴漿)試塊(200×200×200mm),測試噴體強度必須達到150~200號以上;
17、采用錨噴處理失修的巷道時,必須先將浮矸、碎石清理干凈,見到圍巖的新鮮茬面時方可打錨桿及噴射混凝土。
四、人力裝巖(煤)
1、裝巖前首先檢查工作地點的支護,頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理,否則不得進行裝巖工作。
2、進行裝巖(煤)工作之前要檢查所用的工具,如锨、鎬、錘、掏耙是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時,要進行修理更換,否則不得進行裝巖工作。
3、工作時要戴手套,以防碰破手。
3、裝巖(煤)工作之前,必須灑水滅塵,并要堅持隨裝隨灑水。
5、裝巖(煤)時,要注意檢查有無殘、瞎炮。如發(fā)現(xiàn)殘、瞎炮,及時按處理殘、瞎炮的規(guī)定進行處理。未處理之前,不準進行裝巖(煤)工作。
6、裝巖(煤)時,人應站在礦車的側前方進行裝車。兩人同時裝車時,要站在礦車兩側,互相照應,裝礦車要一前一后交錯輪番進行,避免兩锨同時入車,以防碰傷對方。
7、裝車時,眼要盯著锨走,不能背著礦車亂裝,以防锨一入車,影響裝車效果,甚至锨碰它物及傷人。
8、裝車時,兩腿前后叉開,兩手前后握住锨把,鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi),禁止水平旋轉式裝兩旁,以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情,停止裝車,處理好后再進行裝車。
9、裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。
10、裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時,周圍禁止站人,以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。
11、裝車時要注意工作地點周圍的支架、電纜、放炮線及風電管路等,以防碰壞或碰傷自已。
12、往礦車內(nèi)及溜子上裝煤(巖)時,量要適中,不要裝得太滿。在傾斜巷道中運輸?shù)牡V車,煤、矸不得超出車沿。