電除塵安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 工作時應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套。
3. 不得擅自修改或解除安全裝置。
4. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 確保通風(fēng)良好，防止粉塵濃度過高。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和異常情況。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保安全。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解電除塵器的工作原理和操作流程，持證上崗。
2. 檢查和操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，防止觸電、燙傷等事故。
3. 清灰時要遵循先停機(jī)后清灰的原則，避免灰塵飛揚造成二次污染。
4. 對于設(shè)備異常，不可盲目處理，需按照故障處理流程進(jìn)行，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)確保設(shè)備斷電，避免帶電作業(yè)。
6. 保持操作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止阻礙操作或引發(fā)安全事故。
7. 記錄要真實、準(zhǔn)確，不得篡改，以備查閱和分析設(shè)備性能趨勢。
8. 遵循環(huán)保法規(guī)，確保粉塵排放達(dá)標(biāo)，防止環(huán)境違法行為。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同為實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完整無損，連接線牢固，控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 啟動與關(guān)閉：啟動時，應(yīng)先開啟控制系統(tǒng)，待電壓穩(wěn)定后再啟動高壓發(fā)生器；關(guān)閉時，先斷開高壓，再關(guān)閉控制系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電流、電壓讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理電極上的積塵，保持電極間的絕緣性能；檢查整流器冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
5. 安全措施：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴絕緣手套和防靜電鞋，避免直接接觸高壓部分。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或電擊事件，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知專業(yè)維修人員。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，持證上崗。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，定期提交運行報告，便于分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。
電除塵器高壓整流設(shè)備的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。在實際操作中，可能會遇到一些小問題，如電壓波動或設(shè)備輕微發(fā)熱，這些都是正常的，關(guān)鍵在于及時調(diào)整和維護(hù)，以維持設(shè)備的良好狀態(tài)。通過規(guī)范的操作和細(xì)致的維護(hù)，我們能夠充分發(fā)揮電除塵器的作用，為環(huán)境保護(hù)和工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電除塵器的高壓供電系統(tǒng)、灰斗及排灰系統(tǒng)是否正常。
- 檢查完畢后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，避免帶故障運行。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 實時監(jiān)測電流、電壓、煙氣流量等參數(shù)，確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動。
- 根據(jù)工況變化，適時調(diào)整電場電壓和電流，優(yōu)化捕塵效率。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設(shè)備，根據(jù)故障指示進(jìn)行初步診斷。
- 若無法自行解決，及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理灰斗，防止積灰過多影響設(shè)備運行。
- 對關(guān)鍵部件如極板、振打裝置進(jìn)行定期檢查，確保其性能良好。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤滑和更換磨損件。
5. 安全操作：
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁進(jìn)入危險區(qū)域，避免觸電或其他安全事故。
- 遵守電氣安全規(guī)定，防止短路或電擊。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保電除塵系統(tǒng)的高效、安全運行。也要不斷積累經(jīng)驗，提高問題解決能力，以便更好地應(yīng)對各種工況挑戰(zhàn)。電除塵崗位的操作不僅關(guān)乎設(shè)備，更關(guān)乎整個生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全，每一位員工都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。
篇5
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查電除塵器各部件是否完好，連接線是否松動。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣性能良好，無漏電現(xiàn)象。
- 檢查灰斗內(nèi)積灰情況，及時清理以防堵塞。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示，逐步啟動各個系統(tǒng)。
- 運行過程中，注意觀察電流、電壓等參數(shù)是否正常。
3. 設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查電暈線、集塵極板的磨損狀況。
- 監(jiān)控氣流速度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期清理積灰，防止影響設(shè)備效率。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常時，立即停止設(shè)備運行，查明原因。
- 不得自行修理，需由專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)前，應(yīng)先降低負(fù)荷，逐漸關(guān)閉設(shè)備。
- 清潔時，遵守防靜電規(guī)定，避免產(chǎn)生火花。
- 清理完畢，確認(rèn)無遺漏工具或其他物品后方可離開。
6. 安全措施：
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 避免在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或維修。
- 在高粉塵環(huán)境中，定期進(jìn)行呼吸系統(tǒng)健康檢查。
請所有操作人員務(wù)必遵守以上規(guī)程，確保自身安全，同時也保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。在日常工作中，持續(xù)學(xué)習(xí)，提升對設(shè)備的理解和操作技能，以實現(xiàn)更高效、更安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 檢查設(shè)備時，注意電源是否切斷，防止觸電事故。如有異常，立即上報維修，不得擅自處理。
2. 在運行過程中，嚴(yán)禁隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和工藝效果。
3. 工作期間，保持警覺，隨時留意設(shè)備運行狀態(tài)，避免因疏忽導(dǎo)致的安全隱患。
4. 遵守通風(fēng)換氣規(guī)定，確保工作場所空氣流通，減少粉塵積聚。
5. 使用防護(hù)裝備時，確保其有效性和適用性，定期更換磨損或失效的裝備。
6. 接觸高溫部位時，務(wù)必使用隔熱工具，防止?fàn)C傷。
7. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時通知其他人員撤離，并撥打火警電話。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
10. 在設(shè)備檢修或維護(hù)時，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，確保無人誤操作。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將可能導(dǎo)致安全事故，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在高壓設(shè)備附近工作時，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，防止電擊事故。
3. 遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊，不可隨意更改設(shè)定值或跳過步驟。
4. 清灰過程中，應(yīng)避免劇烈振動，防止極板變形或損壞絕緣件。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿強(qiáng)行繼續(xù)運行，以免故障擴(kuò)大。
6. 定期維護(hù)時，務(wù)必斷電并做好安全措施，以防觸電或機(jī)械傷害。
7. 注意設(shè)備運行聲音和振動，異常情況及時報告，不得忽視潛在問題。
8. 環(huán)境溫度和濕度對電除塵效果有影響，需根據(jù)實際情況調(diào)整運行條件。
電除塵操作規(guī)程的執(zhí)行，關(guān)乎企業(yè)的環(huán)保責(zé)任和經(jīng)濟(jì)效益，每一位操作人員都應(yīng)認(rèn)真對待，確保設(shè)備的安全高效運行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，不斷提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
篇8
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電除塵器的工作原理和放灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在系統(tǒng)啟動前，檢查電源線路、電氣設(shè)備、放灰閥、輸送設(shè)備等是否正常，排除可能存在的安全隱患。
3. 放灰時，應(yīng)先開啟排灰裝置，待灰斗內(nèi)積灰松動后再逐步打開放灰閥，避免堵塞和粉塵飛揚。
4. 運行中密切關(guān)注電流、電壓變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整或停機(jī)檢查。
5. 保持放灰區(qū)域清潔，避免積灰過多引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
6. 使用專用工具進(jìn)行放灰操作，禁止直接用手接觸熱灰，以防燙傷。
7. 若發(fā)生故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報維修部門。
8. 定期對放灰系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如清理積灰、潤滑運動部件、檢查磨損情況等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 在放灰過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，確保排放符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁違規(guī)排放。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必警惕，安全第一。
篇9
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每班開始前，檢查電除塵器各部件是否完好，電纜無裸露，接地線牢固。
- 確認(rèn)供電系統(tǒng)正常，電壓、電流符合設(shè)備要求。
- 啟動設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 運行監(jiān)控與故障處理：
- 保持對電除塵器運行狀態(tài)的持續(xù)觀察，如發(fā)現(xiàn)電流、電壓異常波動，立即停機(jī)排查。
- 發(fā)現(xiàn)粉塵排放超標(biāo)，應(yīng)調(diào)整操作參數(shù)，如無法解決，通知專業(yè)技術(shù)人員。
- 故障處理時，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
3. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：
- 定期清理電除塵器內(nèi)部積塵，防止積塵過多影響效率。
- 檢查濾袋破損情況，及時更換，保證過濾效果。
- 對電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防：
- 掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速啟動相應(yīng)措施，如火災(zāi)時使用干粉滅火器。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
- 定期檢查電氣線路，防止短路引發(fā)事故。
5. 個人防護(hù)與安全行為規(guī)范：
- 佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護(hù)用品。
- 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定，遵循操作手冊進(jìn)行操作。
- 工作期間禁止打鬧、嬉戲，保持工作區(qū)域整潔有序。
本規(guī)程需每位電除塵崗位員工嚴(yán)格遵守，確保制酸工序的安全生產(chǎn)。工作中要時刻警惕，以預(yù)防為主，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，電除塵工應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括電氣線路、機(jī)械部件、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動或損壞。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損件，防止設(shè)備帶病運行。
2. 安全防護(hù)裝備：電除塵工必須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，確保在操作過程中的人身安全。
3. 作業(yè)前準(zhǔn)備與風(fēng)險評估：了解工作任務(wù)，識別可能存在的風(fēng)險，制定相應(yīng)的安全措施。例如，檢查工作區(qū)域是否有易燃物，評估電流電壓是否安全。
4. 除塵系統(tǒng)操作：遵循啟動、運行、停機(jī)的固定程序，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。運行中密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
5. 應(yīng)急事故處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到電氣短路、設(shè)備故障等情況，立即切斷電源，使用消防器材進(jìn)行初步處理，并及時上報。
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵積聚，防止滑倒、絆倒等事故。作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，歸置工具，確保下一次工作的順利進(jìn)行。
7. 培訓(xùn)與定期演練：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。進(jìn)行模擬演練，確保在真實情況下能迅速、正確地應(yīng)對各種突發(fā)狀況。
以上規(guī)定旨在保障電除塵工的安全，但實際情況可能會有所變化，電除塵工需根據(jù)具體工作環(huán)境靈活調(diào)整，遵循“安全第一”的原則，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備工作原理和安全警告。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止接觸帶電部分，防止觸電。
3. 清灰時應(yīng)關(guān)閉電源，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味或溫度過高，立即報告并采取措施。
6. 電除塵崗位人員需定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)急處置能力。
7. 確保個人防護(hù)裝備（如防塵口罩、安全帽、絕緣手套）完好無損，并正確使用。
8. 在維修或保養(yǎng)時，必須斷開電源，掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和運行安全。
10. 保持良好的通風(fēng)條件，減少粉塵積聚，避免形成爆炸性環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場實際和專業(yè)判斷執(zhí)行。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，需檢查電除塵器各部件連接是否牢固，有無破損或腐蝕現(xiàn)象。
- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰，防止堵塞，影響設(shè)備正常工作。
- 檢查高壓供電系統(tǒng)，確保絕緣性能良好，防止電擊事故。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前確認(rèn)氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備運行要求。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 停機(jī)后，按照規(guī)定程序切斷電源，避免電弧放電。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即報告并采取臨時措施，防止故障擴(kuò)大。
- 維修時，務(wù)必斷開電源，使用專用工具，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非專業(yè)人員禁止接近。
- 定期進(jìn)行電氣安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識。
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
煤氣儲配站電除塵器的安全運行，離不開每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控。只有通過規(guī)范的操作和管理，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電除塵器的工作原理和操作方法。
2. 高壓操作時務(wù)必佩戴絕緣防護(hù)用品，防止電擊。
3. 禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
4. 清灰作業(yè)時，應(yīng)確保設(shè)備已斷電，避免粉塵爆炸風(fēng)險。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。
6. 保持電除塵器周圍清潔，防止積灰影響設(shè)備性能。
7. 記錄運行數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)和故障排查提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能對設(shè)備、生產(chǎn)甚至人身安全造成影響。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保電除塵器的正常運行。
篇14
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作期間禁止接觸帶電部位，防止電擊。
3. 遵守高處作業(yè)規(guī)定，使用安全帶，防止墜落。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時報告并進(jìn)行維修，切勿強(qiáng)行操作。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
7. 在特殊環(huán)境（如高溫、有毒氣體）下操作，需穿戴相應(yīng)防護(hù)裝備。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和崗位職責(zé)，靈活運用，確保安全生產(chǎn)。每一位電除塵工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
3. 遵守“先停機(jī)，后操作”的原則，禁止帶電作業(yè)。
4. 禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行清潔、潤滑等工作，以防發(fā)生意外。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停止操作并報告。
6. 放灰過程中，避免產(chǎn)生粉塵飛揚，采取濕法放灰或密閉處理，減少環(huán)境污染。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理積灰，防止滑倒或跌倒事故。
8. 記錄每次操作情況，包括放灰量、設(shè)備運行參數(shù)等，便于分析設(shè)備性能和優(yōu)化操作策略。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，務(wù)必引起高度重視。通過規(guī)范操作，我們可以實現(xiàn)高效、安全的電除塵放灰系統(tǒng)運行，為企業(yè)的環(huán)保和生產(chǎn)效率貢獻(xiàn)力量。
篇16
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解電除塵清水泵的基本原理和操作方法。
2. 在啟動泵前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無安全隱患。
3. 運行過程中，嚴(yán)禁觸摸運動部件，避免觸電或機(jī)械傷害。
4. 若泵在運行中出現(xiàn)異常響聲、劇烈振動或泄漏，應(yīng)立即切斷電源，并報告給維修人員。
5. 停機(jī)后，待泵完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行任何維護(hù)工作，以防意外發(fā)生。
6. 遵守設(shè)備清潔和潤滑規(guī)定，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
7. 不得擅自調(diào)整泵的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢和保養(yǎng)，確保其持續(xù)穩(wěn)定運行。
以上規(guī)程的遵守對于電除塵清水泵的安全運行至關(guān)重要，每位操作人員都應(yīng)牢記并嚴(yán)格執(zhí)行。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累。
4. 遵守個人防護(hù)裝備使用規(guī)定，如佩戴防塵口罩、絕緣手套等。
5. 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)入危險區(qū)域，如高壓室、風(fēng)機(jī)室等。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保電除塵器的安全、穩(wěn)定運行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和人身安全。
篇18
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查電除塵器各部件，如高壓供電系統(tǒng)、振打裝置、灰斗及排灰系統(tǒng)是否正常。
- 定期清理積灰，防止積灰過多影響設(shè)備性能。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
2. 正確操作流程：
- 啟動前確認(rèn)電源、氣源正常，關(guān)閉所有檢修門。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免驟然加載。
- 運行過程中密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在正常參數(shù)范圍內(nèi)運行。
3. 個人防護(hù)措施：
- 穿戴好防塵服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止粉塵吸入。
- 遵守靜電防護(hù)規(guī)定，勿穿帶靜電的衣物進(jìn)入工作區(qū)。
- 接觸高壓部分時，必須使用絕緣工具，并確保雙手干燥。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 設(shè)備故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時報警。
- 若有人員受傷，立即實施急救，并撥打急救電話。
5. 安全規(guī)章制度遵守：
- 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
- 非專業(yè)人員不得隨意進(jìn)入電除塵器工作區(qū)域。
- 培訓(xùn)合格后方可上崗，定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)。
在執(zhí)行電除塵崗位安全操作規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。牢記“安全第一”，預(yù)防為主，確保每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。工作中遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或安全管理人員匯報，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
3. 工作時必須佩戴個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
4. 在設(shè)備運行期間，禁止靠近高壓區(qū)，以防觸電。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
6. 對于設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行處理。
電除塵安全操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅是對設(shè)備的保護(hù)，更是對每一位工作人員的負(fù)責(zé)。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
電除塵安全操作規(guī)程范文
一、崗位介紹:電除塵設(shè)備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負(fù)責(zé)煤氣操作系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作。
煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運轉(zhuǎn)煤氣加壓機(jī)
三、崗位職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)、除塵排污工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常點檢、維護(hù)、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。
四、安全操作規(guī)程:
1、進(jìn)入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閥門;
2、打開氮氣管道閥門,吹掃20分鐘;
3、在頂梁等處最不利排氣點取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;
4、含氧量確認(rèn)后,打開除塵器進(jìn)出口閥門,同時關(guān)閉氮氣閥門和本體上排氣閥門;
5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達(dá)到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;
6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡(luò)的電除塵器流量與在線的使用流量達(dá)到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
