空壓機操作規(guī)程及日常保養(yǎng)注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，禁止接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 定期檢查電氣線路，防止漏電和短路，確保接地良好。
4. 使用適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等，以防意外傷害。
5. 不得在空壓機出口處放置任何物體，避免氣流沖擊引發(fā)危險。
6. 存儲和使用壓縮空氣時，注意防止氣壓沖擊和氣流噪聲，遵循噪音控制規(guī)定。
7. 在維護保養(yǎng)期間，務(wù)必斷開電源，防止電擊。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱、異響或泄漏，應(yīng)立即停止使用并報告。
9. 對于高壓容器，遵循相關(guān)法規(guī)，定期進行壓力容器檢驗，確保其安全可靠。
10. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在安全隱患。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保電動空壓機的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。
篇2
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機的工作原理和安全操作知識。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設(shè)備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
8. 對于異常情況，應(yīng)立即停機并通知專業(yè)人員進行檢查。
請每位空壓機工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 開機前，務(wù)必確認(rèn)空壓機周圍無人，防止啟動時發(fā)生意外傷害。
2. 檢查油位、水位是否正常，過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
3. 運行中，注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度等，超出正常范圍應(yīng)及時調(diào)整或停機。
4. 不得在空壓機運行時進行維修或清潔，避免觸電或受傷。
5. 停機后，確保完全切斷電源，防止無意識啟動。
6. 維護保養(yǎng)時，使用專用工具，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機按鈕的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
8. 記錄每次操作情況，包括異常現(xiàn)象和處理措施，為設(shè)備維護提供參考。
9. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護能力和應(yīng)急處理能力。
10. 遵守公司和部門的相關(guān)規(guī)章制度，積極配合安全檢查。
請每位空壓機司機嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢查前準(zhǔn)備：
- 確?？諌簷C周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或破損。
- 查看油位，確保潤滑油充足，無異常泄露。
2. 開機步驟：
- 接通電源，打開進氣閥。
- 啟動空壓機，觀察運行聲音是否正常，無異響。
- 檢查壓力表，待壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉進氣閥。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察有無漏氣、漏水現(xiàn)象，及時報告并處理。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并上報維修。
4. 故障處理：
- 不得私自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，先斷電，再進行檢查。
- 記錄故障情況，以便分析原因，防止類似問題重復(fù)發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：
- 按照廠家規(guī)定定期更換濾芯、潤滑油等耗材。
- 清理散熱器，保持良好的散熱效果。
- 定期檢查安全閥、壓力開關(guān)等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
6. 安全防護：
- 操作時佩戴必要的防護裝備，如耳塞、護目鏡。
- 避免在空壓機運行時進行清潔或維修工作。
- 離開崗位時，務(wù)必切斷電源，防止他人誤操作。
請每位空壓機崗位工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，不斷提高自身的安全意識和技術(shù)水平。
篇5
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
2. 空壓機運行時，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物或身體部位卷入。
3. 在設(shè)備運行期間，禁止進行清潔或維修工作，以防觸電或受傷。
4. 儲氣罐應(yīng)定期進行壓力容器檢驗，確保其安全性。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的氣體應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意排放。
6. 停機后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動。
7. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
8. 對于異常聲音、異味或其他不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)運行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點靈活應(yīng)用。每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，禁止帶電作業(yè)，防止觸電事故。
3. 保養(yǎng)時務(wù)必斷電，以防意外啟動造成傷害。
4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
5. 注意個人防護，佩戴合適的工作服和防護眼鏡，避免受傷。
6. 對于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確?？諌簷C的正常運行和人員安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇7
1. 啟動前檢查：
- 確保空壓機周圍無雜物，通風(fēng)良好，電源線連接正常。
- 檢查油位是否在標(biāo)尺的上下刻度線之間，不足時應(yīng)及時補充專用潤滑油。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，空壓機應(yīng)平穩(wěn)啟動，無異常噪音。
- 運行中觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)（通常為0.7mpa）。
- 注意電機溫度，若過高應(yīng)停機檢查冷卻系統(tǒng)。
3. 停機與保養(yǎng)：
- 停機時，應(yīng)先關(guān)閉負(fù)載，待壓力下降后再斷電停機。
- 定期清理空氣濾芯，防止灰塵進入壓縮機。
- 每次開機前，檢查油氣分離器的濾芯，根據(jù)使用情況定期更換。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿著防護裝備，避免直接接觸高溫部件。
- 空壓機運行時，禁止打開機箱或進行任何維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、異響、過熱等，應(yīng)立即停機并報告。
5. 維護記錄：
- 記錄每次開機、停機時間，以及維護保養(yǎng)的具體情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 定期由專業(yè)人員進行全面檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。
6. 培訓(xùn)與培訓(xùn)：
- 所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 新員工上崗前，需通過考核，證明其熟悉操作規(guī)程。
7. 環(huán)境適應(yīng)：
- 根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻系統(tǒng)的運行，防止過熱或凍裂。
- 在濕度較大的環(huán)境中，注意防潮，避免電氣部件短路。
請每位使用者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保bzl3.5-20/7型空壓機的高效、安全運行。任何操作疑問或設(shè)備問題，應(yīng)及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機的工作原理和操作方法。
2. 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或高溫，應(yīng)立即停機檢查，不可強行運轉(zhuǎn)。
3. 確?？諌簷C周圍無易燃易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 維護時必須切斷電源，防止觸電事故。
5. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
6. 定期更換潤滑油和濾芯，防止因潤滑不良導(dǎo)致的機械磨損。
7. 注意保持設(shè)備清潔，避免灰塵積聚引發(fā)故障。
8. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防塵、防潮措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。在遇到不確定情況時，應(yīng)立即咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿盲目操作。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電動空壓機的基本原理和操作流程。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
3. 不得在空壓機運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 定期更換潤滑油和空氣濾芯，以確保設(shè)備的良好潤滑和空氣質(zhì)量。
5. 注意電動空壓機的噪聲水平，異常響聲可能是內(nèi)部故障的信號，應(yīng)立即停機檢查。
6. 在高溫環(huán)境下使用時，應(yīng)增加冷卻系統(tǒng)的檢查頻率，防止過熱。
7. 確保電氣連接牢固，防止漏電。如果發(fā)現(xiàn)電線破損，應(yīng)立即更換。
8. 在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下，勿嘗試自行調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
本規(guī)程旨在規(guī)范電動空壓機的操作行為，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。請每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解空壓機的基本原理和操作方法。
2. 不得在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞等。
4. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報告，不得強行作業(yè)。
5. 保持空壓機房整潔，禁止存放易燃易爆物品，防止火災(zāi)風(fēng)險。
6. 定期進行安全檢查，確保設(shè)備及附件完好，消除潛在安全隱患。
以上規(guī)程需全體操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護安全生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇11
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。
2. 在檢查設(shè)備時，確?？諌簷C已完全停止并斷開電源，以防觸電或設(shè)備意外啟動。
3. 空壓機運行中，禁止觸摸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
4. 定期檢查空氣過濾器，防止塵埃進入系統(tǒng)，影響設(shè)備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異常發(fā)熱等情況，立即停止設(shè)備運行并報告維修人員。
6. 維護保養(yǎng)時，必須遵循制造商的指導(dǎo)，使用指定的潤滑油和配件，不可隨意更換。
7. 不得私自調(diào)整壓力設(shè)定，以免超過設(shè)備設(shè)計壓力，引發(fā)安全事故。
8. 空壓機周圍應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，避免油脂和水分積聚，以防滑倒或短路。
9. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機按鈕的位置和功能，以便在緊急情況下快速響應(yīng)。
10. 非專業(yè)人員不得進行復(fù)雜的維修作業(yè)，應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員進行。
以上內(nèi)容旨在提供一個基本的空壓機安全操作指南，但具體操作還需結(jié)合實際設(shè)備和工作環(huán)境進行調(diào)整。在日常工作中，每位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保工作順利進行。
篇12
1. 空壓機運行時，禁止進行任何形式的維修工作，以防觸電或受傷。
2. 工作人員應(yīng)穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，必須按照說明書或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)進行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或劇烈震動，應(yīng)立即停機并報告。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必斷電，防止無意識啟動造成危險。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
遵守這些規(guī)程，空壓機運行工可以高效、安全地完成工作任務(wù)，同時為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
1. 永遠(yuǎn)不要在未完全了解設(shè)備的情況下進行操作，確保接受過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。
2. 開機前，檢查周圍是否有易燃物品，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 在設(shè)備運行期間，切勿接觸運動部件，以防受傷。
4. 定期檢查安全閥，確保其能在壓力過高時正常釋放，防止爆炸危險。
5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動時，立即停機并報告給維修人員，避免問題惡化。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，所有修改應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域，確保整潔有序。
8. 保持良好的溝通，與同事分享操作中遇到的問題和解決方案，共同提升安全意識。
9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便于追蹤設(shè)備性能和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
遵循上述規(guī)程，我們能夠確保空壓機崗的安全生產(chǎn)，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，并在日常工作中付諸實踐，共同為公司的安全運營做出貢獻(xiàn)。
篇14
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修，必須先切斷電源并等待設(shè)備完全停止。
3. 遇到異常情況，如異響、異味、漏油等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入壓縮機，影響設(shè)備性能。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 確保安全設(shè)施如防護罩、接地線完好有效。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)參照設(shè)備制造商的用戶手冊，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。務(wù)必遵守所有安全規(guī)定，確保螺桿式空壓機的安全、高效運行。
篇15
1. 操作人員必須熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，如調(diào)整壓力、改變潤滑方式等。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁進行清潔、加油等維護作業(yè)，以免發(fā)生危險。
4. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件，防止因磨損加劇導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物進入設(shè)備，影響其正常運轉(zhuǎn)。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷開電源，以防觸電。
7. 對于復(fù)雜的故障，不要盲目處理，應(yīng)立即報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，保障設(shè)備和人員的安全，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。在日常工作中，操作人員應(yīng)養(yǎng)成良好習(xí)慣，將規(guī)程內(nèi)化為自覺行動，共同維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇16
1. 開機前務(wù)必檢查油位、水位，確保在正常范圍內(nèi)，避免因缺油缺水導(dǎo)致設(shè)備過熱。
2. 運行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，不要超過設(shè)定的安全壓力范圍。
3. 避免在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 保持設(shè)備清潔，定期清理塵埃和雜質(zhì)，防止堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，找出問題原因。
6. 按照規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 在處理泄漏時，應(yīng)先關(guān)閉相關(guān)閥門，再進行維修，避免氣體噴射造成傷害。
8. 停機后，切記切斷電源，防止意外啟動。
9. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上安全操作規(guī)程旨在為空壓機工提供清晰的操作指南，但每個工況可能有所不同，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個人經(jīng)驗靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿冒險行事。
篇17
1. 個人防護
- 操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和耳塞。
- 不得在空壓機運行時靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
2. 培訓(xùn)與授權(quán)
- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作內(nèi)燃空壓機。
- 新員工需在老員工指導(dǎo)下熟悉操作規(guī)程。
3. 環(huán)境安全
- 確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 保持作業(yè)場地整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險。
4. 定期檢查
- 定期對空壓機進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
- 記錄設(shè)備運行狀況，以便跟蹤維護歷史和預(yù)測故障。
5. 遵守規(guī)程
- 操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。
- 對于任何異常情況，都應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
6. 緊急預(yù)案
- 制定并熟知緊急疏散路線和應(yīng)急處理措施。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保內(nèi)燃空壓機的安全運行，保護員工的生命安全，同時保證企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進行。每個操作員都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以共同維護我們的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
6. 遵循定期保養(yǎng)制度，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每個操作人員都有責(zé)任維護電動空壓機的安全運行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機。
2. 空壓機運行時，嚴(yán)禁進行任何可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的行為。
3. 操作過程中應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止油氣積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，便于跟蹤和分析。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機工的嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，確保礦山生產(chǎn)活動的順利進行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，務(wù)必檢查空壓機油位是否正常，冷卻水供應(yīng)是否充足。
- 檢查進氣閥、排氣閥是否開啟，確認(rèn)無異物堵塞。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 開機操作：
- 接通電源，按下啟動按鈕，等待空壓機預(yù)熱至規(guī)定時間后，觀察各項儀表讀數(shù)是否正常。
- 啟動后，逐步調(diào)整壓力設(shè)定值，避免瞬間高壓對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時查看油溫、排氣溫度，不得超過允許的最大值。
- 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
- 注意觀察壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
4. 停機步驟：
- 當(dāng)需要停機時，先降低壓力至安全值，再關(guān)閉進氣閥，最后按下停止按鈕。
- 停機后，待設(shè)備冷卻，進行必要的清潔保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生漏油、漏水，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 若設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 日常維護：
- 定期更換潤滑油，保持設(shè)備清潔，避免塵埃積聚。
- 定期檢查各密封件，如有磨損應(yīng)及時更換。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能變化，提前預(yù)防故障。
請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視都可能帶來安全隱患。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能，熟悉操作流程，以確保安全高效地使用gr1520w200w空壓機。在遇到不確定情況時，及時向管理層或技術(shù)人員求助，切勿擅自處理。
篇21
1. 檢修前務(wù)必斷電：在進行任何檢查和維修工作前，必須切斷電源，防止意外啟動引發(fā)事故。
2. 使用專業(yè)工具：使用合適的工具進行拆裝和檢查，避免損壞部件。
3. 遵守安全規(guī)程：佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套等，防止塵埃、油漬傷害。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)定：任何參數(shù)調(diào)整應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，以免影響設(shè)備性能。
5. 注意泄漏檢查：檢查空壓機各連接部位有無漏氣現(xiàn)象，及時緊固或更換密封件。
6. 保持工作區(qū)域整潔：清理雜物，避免絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
7. 記錄檢修情況：詳細(xì)記錄每次的檢查結(jié)果和處理措施，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來可能的問題。
8. 定期培訓(xùn)：操作人員應(yīng)定期接受安全操作和維護知識的培訓(xùn)，提升自我保護意識和技能。
9. 不得超負(fù)荷運行：確?？諌簷C在額定工作范圍內(nèi)運行，避免因過載而導(dǎo)致設(shè)備損壞。
10. 遵循制造商指南：參照設(shè)備手冊進行操作和保養(yǎng)，遵循制造商的建議和推薦。
請注意，空壓機檢修是一項專業(yè)工作，需要具備相關(guān)知識和技能。在實際操作中，遇到不確定的情況，應(yīng)及時咨詢專業(yè)人士，切勿盲目自行處理。
篇22
1. 試驗過程中必須穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套和安全鞋。
2. 操作前確認(rèn)周圍無易燃易爆物品，確保試驗環(huán)境安全。
3. 不得擅自調(diào)整安全閥設(shè)定壓力，應(yīng)按設(shè)備制造商的建議進行。
4. 在升壓過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免超過安全閥設(shè)定值。
5. 若安全閥在未達(dá)到設(shè)定壓力時開啟，應(yīng)立即停止試驗并報告維修。
6. 測試后，確認(rèn)安全閥關(guān)閉并復(fù)位，無泄漏現(xiàn)象才能恢復(fù)設(shè)備運行。
7. 記錄測試結(jié)果并存檔，以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
8. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得執(zhí)行此操作，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
9. 如遇到異常情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確?？諌簷C儲氣罐的安全閥始終保持在最佳工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)安全提供堅實保障。
篇23
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查空壓機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位、冷卻水供應(yīng)是否正常，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
- 開啟空壓機前，確認(rèn)所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置。
2. 運行監(jiān)控與維護保養(yǎng)：
- 空壓機運行時，定期檢查溫度、壓力等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意聽診機器運轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期更換潤滑油和空氣濾清器，保持設(shè)備清潔。
3. 緊急情況處理：
- 如遇設(shè)備過熱、漏電、異響等緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或其他危險情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報警。
4. 停機與關(guān)閉程序：
- 在完成工作后，按照操作手冊的指示逐步關(guān)閉空壓機，不可直接切斷電源。
- 停機后，排空系統(tǒng)內(nèi)殘留的壓縮空氣，以防冷凝水積聚。
- 關(guān)閉閥門，斷開電源，做好設(shè)備清潔和記錄。
5. 安全防護措施：
- 操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。
- 不得在空壓機運行時進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
- 遵守設(shè)備警示標(biāo)識，禁止觸摸運動部件和高溫部分。
- 定期進行安全培訓(xùn)，確保操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作流程。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作前：
- 詳細(xì)閱讀并理解空壓機的操作手冊。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示啟動空壓機，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽察設(shè)備運行聲音，如有異響及時停機檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、壓力異常，應(yīng)立即停機，按照故障代碼或手冊進行初步判斷。
- 若無法自行解決，應(yīng)及時報告給維修部門，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和濾芯，保持設(shè)備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導(dǎo)致效率下降。
5. 停機與清潔：
- 關(guān)機前，先將負(fù)載降至零，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對設(shè)備進行全面清潔，特別是運動部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，空壓機司機需時刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習(xí)慣，記錄設(shè)備運行參數(shù)和維護情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，提前預(yù)警潛在問題。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，確保個人安全。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知空壓機的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
5. 緊急停機后，未查明原因前不得重新啟動。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運行狀況。
7. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保礦山生產(chǎn)活動的順利進行。
篇26
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)并熟悉設(shè)備性能后方可上崗。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變動應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 遇到緊急情況，如空壓機過熱、異響、漏氣等，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修部門。
4. 定期維護保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗冷卻器等，務(wù)必按照制造商的推薦周期進行。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物，防止環(huán)境污染。
6. 在空壓機運行時，禁止打開機箱或觸摸運動部件，以防觸電或受傷。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)的啟動。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)負(fù)責(zé)遵守，確?？諌簷C的安全、穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇27
1. 啟動前檢查：
- 檢查電動機接線是否牢固，電壓是否正常。
- 確保油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時需補充潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通無阻。
2. 啟動與運行：
- 啟動空壓機前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按下啟動按鈕，觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)壓力逐漸上升且無異常聲音。
- 運行中，定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 停機與維護：
- 停機時，待壓力下降至安全值后再關(guān)閉電源。
- 定期清理濾芯，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
- 每次維護后，記錄設(shè)備狀態(tài)及維護內(nèi)容，便于追蹤設(shè)備狀況。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設(shè)備過熱、壓力過高或異常噪音，立即停止運行，排查故障。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進行維修。
5. 安全警示：
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
- 在設(shè)備運行期間，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。
- 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴護目鏡、聽力保護設(shè)備等。
6. 環(huán)境適應(yīng)性：
- 空壓機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無易燃物的環(huán)境中。
- 根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻水流量，防止過熱。
7. 節(jié)能措施：
- 根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整空壓機運行模式，避免空載運行。
- 定期檢查氣管路，減少泄露，提高能效。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保bzl3.5-20/7型空壓機的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的空氣源。持續(xù)關(guān)注設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)長期的設(shè)備效益。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在運行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中操作。
4. 設(shè)備故障時，切勿自行拆修，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 空壓機運行時，注意周圍環(huán)境溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行螺桿空壓機操作規(guī)程，我們能確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護設(shè)備的良好狀態(tài)，以實現(xiàn)持續(xù)、可靠的生產(chǎn)流程。
篇29
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機，務(wù)必理解并熟悉設(shè)備的使用手冊。
2. 使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、高溫、異響等，應(yīng)立即停機并報告。
3. 注意個人防護，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
4. 空壓機運行時，切勿站在排氣口附近，以防熱氣或顆粒物傷人。
5. 存儲壓縮空氣的容器應(yīng)定期檢查，防止因老化或腐蝕引發(fā)的安全隱患。
在實際操作中，務(wù)必牢記安全第一，遵循規(guī)程，以確保每一次使用小型移動型空壓機都能順利、安全地完成任務(wù)。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 遵守設(shè)備啟動前的檢查程序，不得帶病運行。
4. 運行過程中，嚴(yán)禁超壓、超溫操作，密切關(guān)注儀表讀數(shù)。
5. 空壓機運行時，禁止打開檢查孔或進行維修工作。
6. 停機后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，保持工作環(huán)境整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，避免擴大故障。
8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
9. 對于復(fù)雜的故障，不要擅自處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
以上為空壓機空氣壓縮機的操作規(guī)程，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行。在實際操作中，要結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升設(shè)備管理能力。
空壓機操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
一、 操作程序及注意事項
1、打開空氣出口開關(guān)。
2、接上電源，啟動馬達(dá)。
3、檢查運轉(zhuǎn)方向。
4、先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、關(guān)閉空氣出口開關(guān)。
6、注意有無異常聲音、氣壓表與管路接合處是否漏氣。
7、達(dá)設(shè)定壓力時，電源自動切斷，釋氣閥釋氣，壓力降到壓差以下時，自動重新運轉(zhuǎn)。
8、停機后先打開空氣開關(guān)后松泄水閥。
9、壓縮機運轉(zhuǎn)中途遇停電，勿必切斷電源以保安全。
二、維護與保養(yǎng)
a、每日保養(yǎng)
1、檢查油位
2、排除積水
3、注意運轉(zhuǎn)是否正常
b、每周保養(yǎng)
1、運轉(zhuǎn)50小時后更新潤滑油。
2、每周清洗濾芯。
3、檢查安全閥、壓力開關(guān)或釋壓閥是否正常。
c、每月保養(yǎng)
1、 檢查空氣管路系統(tǒng)（是否漏氣）、螺絲螺母（是否松動）
2、 清潔空壓機外部配件。
d、每季保養(yǎng)
1、 使用500小時后更換壓縮機的潤滑油。
2、 更換進氣濾清器的濾芯。
3、 檢視v型皮帶的松緊、閥座（清除積碳）、氣缸及活塞（是否磨損）。
編制： 審批：
日期：2015.01.31 日期：2015.01.31
