渣漿泵工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必全面了解設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 不得在設備運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
3. 遇到無法解決的問題，應及時向上級匯報，切勿盲目處理。
4. 維護期間，確保切斷電源，防止意外啟動。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸有害物質(zhì)。
6. 在設備老化或頻繁故障時，應及時提出更新或維修建議，確保設備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設備使用壽命。通過規(guī)范操作，我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉渣漿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 不得在無水或泵體內(nèi)物料未排空的情況下啟動渣漿泵，以防干磨損壞設備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度過高時，應立即停機檢查。
4. 嚴禁在運行過程中擅自調(diào)整閥門，防止?jié){液反流或壓力突變。
5. 維護時務必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應用，確保渣漿泵的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇3
1. 不得超負荷運行，避免因過載導致設備損壞。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
3. 在泵運行過程中，嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機械傷害。
4. 注意觀察泵體是否有滲漏現(xiàn)象，尤其是密封部位，防止引發(fā)火災或環(huán)境污染。
5. 停機后應關(guān)閉電源，以防意外啟動。
6. 在設備維修時，務必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保渣漿泵的高效、安全運行，同時為礦山的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。每一位渣漿泵工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，以實際行動保障自身與他人的安全。
篇4
1. 工作期間必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，并在專業(yè)人員指導下處理。
5. 不得擅自改動設備參數(shù)，以免影響設備性能。
6. 對新入職員工進行操作培訓，確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保渣漿泵的穩(wěn)定運行，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應視安全為首要任務，時刻牢記操作規(guī)程，共同維護良好的安全生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 在設備啟動前，務必檢查電源線路，確認無裸露、破損，防止觸電風險。
2. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件，避免機械傷害。
3. 當泵體內(nèi)部壓力過高時，切勿強行開啟或關(guān)閉閥門，以防噴濺或爆裂。
4. 定期檢查密封件磨損情況，及時更換，防止泄漏導致環(huán)境污染或設備損壞。
5. 不得在泵未完全停止時進行拆卸或維修，以防意外發(fā)生。
6. 使用專用工具進行設備維護，避免使用不合適的工具導致?lián)p壞。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設備狀態(tài)。
8. 在處理故障時，若無法自行解決，應及時上報并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
9. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每個工人都應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備特點，形成良好的安全操作習慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
渣漿泵工安全操作規(guī)程范文
1 起動前先檢查各加油點油量是否充足、各軸承部位有無漏油、各緊固件是否松動,手盤車檢查泵內(nèi)有無磨擦和響聲，若有磨擦和響聲則應調(diào)整葉輪間隙,泵與電機聯(lián)軸器是否精確對中，以免引起振動和磨損,傳動皮帶松緊是否合適，有無斷裂,軸封水水壓 流量是否適當。
2 泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動。
3 開機前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開機,開機時先打開水封閥門，開啟電機，空車運轉(zhuǎn)正常后，打開吸漿閥門，然后打開排礦閥門。
4 運行中必須半小時巡檢一次，即：檢查軸承組件的運轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超過75℃ 泵內(nèi)有無異常聲音、泵體有無漏漿情況、進出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽空、檢查軸封水的壓力和流量。
5 停泵時先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，待泵池礦漿排凈，關(guān)閉吸漿管閥門，打開沖洗水閥，將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈，然后關(guān)閉電機、排漿管閥門、水封閥門，最后打開排渣管閥門。
6 停車后盤車2～3轉(zhuǎn)，以防壓漿。
7 無通知停電或故障停車時，應立即拉下電源，打開排渣閥門。
8設備運轉(zhuǎn)過程中，禁止用手等身體部位接觸聯(lián)軸器等運轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
9 上班時必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁酒后上班。
