雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入破碎區(qū)域，以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
4. 遇到突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并掛上警示標(biāo)志，等待專業(yè)人員處理。
5. 定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否有效，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。
6. 清理設(shè)備時，必須確保設(shè)備完全停止并斷電，避免意外啟動造成傷害。
7. 注意設(shè)備的溫度和噪音變化，過高或異常噪音可能表明設(shè)備存在問題，需及時排查。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，長期過載會導(dǎo)致設(shè)備性能下降，影響其使用壽命。
9. 在維修或更換部件時，務(wù)必遵守設(shè)備制造商提供的操作指南，使用專用工具，確保安全。
10. 建立設(shè)備使用記錄，定期進(jìn)行性能評估，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
通過以上操作規(guī)程的實(shí)施，我們期望能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保每一位員工的福祉，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。
2. 工作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
3. 遵守“先停機(jī)后檢修”的原則，切勿冒險作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
5. 遇到異常情況，保持冷靜，及時報告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，確保無異常。
- 確認(rèn)電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止啟動時負(fù)荷過大。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動前先空轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻、適量，避免過載運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成工作后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 遵循設(shè)備清潔制度，及時清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
4. 操作人員培訓(xùn)
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設(shè)備，避免誤操作。
5. 安全警示
- 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁靠近破碎腔，防止發(fā)生人身事故。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
6. 故障處理
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作，以免擴(kuò)大故障。
- 故障排除后，須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)無誤，方可重新啟動。
7. 記錄與報告
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括開機(jī)時間、產(chǎn)量、能耗等，便于分析設(shè)備性能。
- 對于設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)及時向上級匯報，以便及時采取措施。
雙輥破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。請每位操作人員務(wù)必遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇4
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作雙輥破碎機(jī)。
2. 操作時務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保有人在場監(jiān)督。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速采取措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
請每位操作人員務(wù)必熟記并遵守上述規(guī)程，確保安全高效地使用雙輥破碎機(jī)。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進(jìn)行處理。
雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，力可操作。
二、開車前的檢查
1．開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全，溜槽是否堵塞，雙輥是否偏斜。
2．齒輥上是否有異物，下煤溜子是否暢通。
3．檢查雙輥間隙是否適當(dāng)（應(yīng)按入粒度上限調(diào)整）。
4．地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動。
三、開車與停車
1．脈沖啟動時，聽到車信號后，確認(rèn)設(shè)備正常時，及時回答開車信號，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動。
2、就地閉鎖啟動時，待232皮帶開動正常后，即可開車。
3．停車時，應(yīng)待222停車后，方可停車。
四、操作與調(diào)控
1．破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻，應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。
2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開破碎機(jī)蓋板。
3．一旦壓住破碎機(jī)，應(yīng)立即停車，并打開溜槽檢查口，放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī)，如果：舌動輥被卡住，則應(yīng)松開彈簧，打開破碎機(jī)，清走積煤。
4．不準(zhǔn)將彈簧壓死，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
