瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作攤鋪機，以防發(fā)生危險。
2. 操作時避免身體任何部位進入機器工作區(qū)域，以防受傷。
3. 遵守工地規(guī)章制度，不得酒后或疲勞駕駛攤鋪機。
4. 在復(fù)雜地形或惡劣天氣條件下作業(yè)，需采取額外安全措施。
5. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，按照應(yīng)急方案執(zhí)行，切勿盲目行動。
以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行，確保瀝青混凝土攤鋪作業(yè)的順利進行，保障項目安全、高效完成。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 施工前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件，排除安全隱患，如漏油、松動等。
3. 攤鋪過程中，保持?jǐn)備仚C與運輸車輛的穩(wěn)定距離，防止混凝土溢出或堵塞。
4. 調(diào)整熨平板溫度時，應(yīng)根據(jù)混凝土類型和環(huán)境溫度，避免過高或過低影響路面質(zhì)量。
5. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時，需謹(jǐn)慎操作，避免碰撞或翻車。
6. 作業(yè)中注意觀察攤鋪效果，如有異常應(yīng)及時調(diào)整。
7. 完成作業(yè)后，徹底清潔設(shè)備，特別是熨平板上的殘留混凝土，防止硬化影響下次使用。
8. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴防護裝備，禁止酒后或疲勞操作。
瀝青混凝土攤鋪機的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，確保施工質(zhì)量和安全。通過熟練掌握操作規(guī)程，我們可以更好地發(fā)揮設(shè)備效能，提升道路建設(shè)的整體水平。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
3. 施工過程中注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，尤其是在繁忙交通路段進行作業(yè)時，必須有專人指揮交通。
5. 攤鋪過程中，嚴(yán)禁在熨平板下方停留或通過，防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備，做好保養(yǎng)，以便下次使用。
7. 注意天氣條件，避免在雨雪天氣攤鋪，防止混合料受潮影響質(zhì)量。
8. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)定時休息，預(yù)防中暑。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，以確保瀝青混凝土攤鋪作業(yè)的順利進行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工程特點和環(huán)境條件，靈活運用并不斷完善這些規(guī)程，以達(dá)到最佳的施工效果。
篇4
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在高溫環(huán)境下工作，要注意防暑降溫，避免中暑。
3. 施工結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備的停放和防護工作。
4. 對于復(fù)雜的施工條件或特殊情況，應(yīng)制定專門的安全措施，并在操作前進行詳細(xì)交底。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保施工過程的安全和高效。
篇5
1. 操作前，操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 檢查攤鋪機燃油、液壓油和冷卻液等，確保充足且無泄漏。
3. 攤鋪過程中，保持勻速前進，避免急停急起，以免影響攤鋪效果。
4. 注意攤鋪溫度，過高或過低都會影響混凝土性能，需及時調(diào)整。
5. 操作熨平板時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免產(chǎn)生波浪狀或坑洼。
6. 壓實時，確保與攤鋪機保持適當(dāng)距離，避免對新攤鋪的混凝土造成破壞。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的混凝土殘留，潤滑關(guān)鍵部件，存放在干燥、通風(fēng)的地方。
8. 遇到異常情況，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
請注意，安全始終是第一位的。遵守操作規(guī)程，既是對自己負(fù)責(zé)，也是對團隊和工程質(zhì)量的保證。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升技能，是成為優(yōu)秀操作員的關(guān)鍵。
瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。
2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準(zhǔn)確。
3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳
動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。
2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴(yán)禁強力掛檔。
3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。
4、作業(yè)時嚴(yán)格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
6、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時，應(yīng)先起動發(fā)動機并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風(fēng)機，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。
(6)對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點燃。
(7)預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點燃。
(8)嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。
9、自動找平裝置的使用。
(1)在已壓實的基礎(chǔ)上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當(dāng)前進5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機在較大的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯(lián)接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
(5)在正常縱坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計要求。
14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。
15、行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號并設(shè)專人守護。
7、施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。
